一种制簧机用切刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制簧机用切刀，它包括：切刀本体、开设在所述切刀本体一侧的排屑槽、一体连接在所述排屑槽两侧的低位块和切刀头、设置在所述切刀头远离所述低位块一侧的弧形加强筋、设置在所述低位块和切刀头同侧的第一弧形部、一体连接在所述切刀本体另一侧的固定块、开设在所述固定块端部的通槽、连接所述固定块和切刀本体的第二弧形部以及设置在所述固定块远离第二弧形部一侧的斜切部；本实用新型专利技术制簧机用切刀结构简单，在切刀头切割弹簧线的时候，低位块始终处于弹簧线的内侧，不会造成弹簧线端部的变形，切割产生的切屑由排屑槽排出，而且设置在切刀头外侧的弧形加强筋提高了切刀头的结构强度，提高加工效率，节约成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种制簧机用切刀


[0001]本技术属于弹簧加工工艺领域，具体涉及一种制簧机用切刀。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧和异形弹簧等，弹簧虽然小，但是广泛应用在机械、工业、航天、深海等领域，有着不可忽视的作用。
[0003]弹簧是通过制簧机制成的，弹簧线穿过制簧机，再由制簧机将其弯折成所需的弹簧形状，而后由切刀切断。现有技术中的切刀为整体式切刀，在切割弹簧线的时候，切割刃的后方会接触弹簧线，在弹簧切断的同时，弹簧线的端部由于挤压会发生一定变形，变形的一部分切断的话，增加工序，影响加工效率还会浪费成本；变形的一部分不切断的话，影响后续制作弹簧的加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种制簧机用切刀。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种制簧机用切刀，它包括：
[0006]切刀本体、开设在所述切刀本体一侧的排屑槽、一体连接在所述排屑槽两侧的低位块和切刀头、设置在所述切刀头远离所述低位块一侧的弧形加强筋、设置在所述低位块和切刀头同侧的第一弧形部、一体连接在所述切刀本体另一侧的固定块、开设在所述固定块端部的通槽、连接所述固定块和切刀本体的第二弧形部以及设置在所述固定块远离第二弧形部一侧的斜切部。
[0007]优化地，所述切刀头的高度高于所述低位块的高度。
[0008]优化地，所述斜切部的长度大于所述固定块的高度。<br/>[0009]优化地，所述排屑槽的深度大于所述通槽的深度。
[0010]优化地，所述切刀本体的材质为高锰钢。
[0011]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术制簧机用切刀结构简单，在切刀头切割弹簧线的时候，低位块始终处于弹簧线的内侧，不会造成弹簧线端部的变形，切割产生的切屑由排屑槽排出，而且设置在切刀头外侧的弧形加强筋提高了切刀头的结构强度，提高加工效率，节约成本。
附图说明
[0012]图1为现有整体式切刀的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构示意图；
[0014]图3为本技术另一角度的结构示意图；
[0015]图4为本技术另一角度的结构示意图；
[0016]图5为本技术另一角度的结构示意图；
[0017]附图标记说明：
[0018]1、切刀本体；2、排屑槽；3、低位块；4、切刀头；41、弧形加强筋；5、第一弧形部；6、固定块；61、通槽；62、第二弧形部；63、斜切部。
具体实施方式
[0019]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0020]如图1所示，为现有的整体式切刀的结构示意图，整体式切刀在切割弹簧线的时候，切割刃的后方会接触弹簧线，在弹簧切断的同时，弹簧线的端部由于挤压会发生一定变形，影响后续弹簧的加工。如图2
‑
5所示为本技术切刀的结构示意图，它通常与制簧机相配合使用，用于切断弹簧线，它主要包括切刀本体1、排屑槽2、低位块3、切刀头4、弧形加强筋41、第一弧形部5、固定块6、通槽61、第二弧形部62和斜切部63等。
[0021]其中，切刀本体1为矩形状金属板，材质为高锰钢(高锰钢在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击)。排屑槽2开设在切刀本体1一侧(在切割弹簧线的时候，产生的切屑可通过排屑槽2排出)。低位块3和切刀头4一体连接在排屑槽2的两侧(弧形加强筋41设置在切刀头4远离低位块3的一侧；在本实施例中，切刀头4的高度高于低位块3的高度，在切刀头4切割弹簧线的时候，低位块3始终处于弹簧线的内侧，不会造成弹簧线端部的变形，设置在切刀头4外侧的弧形加强筋41提高了切刀头4的结构强度)。第一弧形部5设置在低位块3和切刀头4同侧。
[0022]固定块6一体连接在切刀本体1另一侧，通槽61开设在固定块6的端部(通槽61的深度小于排屑槽2的深度)。第二弧形部62平滑连接在固定块6和切刀本体1上，斜切部63有两组，它们设置在固定块6远离第二弧形部62的一侧(在本实施例中，斜切部63的长度大与固定块6的高度)。
[0023]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制簧机用切刀，其特征在于，它包括：切刀本体(1)、开设在所述切刀本体(1)一侧的排屑槽(2)、一体连接在所述排屑槽(2)两侧的低位块(3)和切刀头(4)、设置在所述切刀头(4)远离所述低位块(3)一侧的弧形加强筋(41)、设置在所述低位块(3)和切刀头(4)同侧的第一弧形部(5)、一体连接在所述切刀本体(1)另一侧的固定块(6)、开设在所述固定块(6)端部的通槽(61)、连接所述固定块(6)和切刀本体(1)的第二弧形部(62)以及设置在所述固定块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨众寅，
申请(专利权)人：苏州市众寅弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：