本实用新型专利技术公开了一种面料纺织用碎料回收装置，包括碎布吸附箱，碎布吸附箱的内腔中设置有收集框，收集框内腔底端的两侧均固定连接有挡料板，其中一个挡料板上连接有过滤网，碎布吸附箱的内腔中设置有收集架，收集架包括安装板、收集针和通槽，多排收集针与多个通槽交错设置，且多排收集针呈等距设置。本实用新型专利技术利用挡料板和收集架相配合的设置方式，通过收集针将面积较大的碎布刺穿，防止面积较大的碎布继续向着过滤网的方向进行运动，然后面积较小的小块碎布，便会被过滤网挡在一侧，对回收的碎料进行分级回收，防止面积较大的碎料直接覆盖在过滤网上影响过滤网的使用效率，从而使得碎布的回收效率更高。使得碎布的回收效率更高。使得碎布的回收效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种面料纺织用碎料回收装置
[0001]本技术涉及碎料回收装置领域，特别涉及一种面料纺织用碎料回收装置。
技术介绍
[0002]在纺织车间中，需要对布料进行切割成特定形状，所以就会剩下布料的边角料，在传统技术中对边角料的回收中，一般都是通过负压装置对布料的边角料进行吸附，然后通过负压装置中的过滤网对布料进行阻挡，从而实现对边角料的收集，但是面积较大的布料直接吸附到过滤网上，会挡住过滤网较大的面积，从而影响纺织面料的收集。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种面料纺织用碎料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料纺织用碎料回收装置，包括碎布吸附箱，所述碎布吸附箱的内腔中设置有收集框，所述收集框内腔底端的两侧均固定连接有挡料板，其中一个所述挡料板上连接有过滤网，所述碎布吸附箱的内腔中设置有收集架；
[0005]所述收集架包括安装板、收集针和通槽，多排所述收集针与多个通槽交错设置，且多排收集针呈等距设置，所述收集针与安装板固定连接。
[0006]优选的，所述过滤网固定连接于其中一个挡料板的一侧，所述过滤网的顶端与收集框内壁的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述收集框呈回字形，所述挡料板的两端与收集框内壁的两边侧均固定连接。
[0008]优选的，所述安装板的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端连接有安装机构。
[0009]优选的，所述安装机构包括连接条、限位板和安装槽，所述连接条的底端与连接板的上表面固定连接，所述限位板的下表面与连接条的顶端固定连接，所述安装槽开设于收集框的顶部，所述连接条和限位板与安装槽的内腔滑动连接。
[0010]优选的，所述安装板的一侧对称固定连接有两个固定板。
[0011]优选的，所述收集框的顶部和底部均设置有限位机构，所述限位机构包括限位条和限位槽，所述限位条与收集框的内壁固定连接，两个所述限位槽分别开设于收集框的顶部和底部，所述限位条与限位槽的内腔滑动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用挡料板和收集架相配合的设置方式，通过收集针将面积较大的碎布刺穿，防止面积较大的碎布继续向着过滤网的方向进行运动，然后面积较小的小块碎布，便会被过滤网挡在一侧，对回收的碎料进行分级回收，防止面积较大的碎料直接覆盖在过滤网上影响过滤网的使用效率，从而使得碎布的回收效率更高；
[0014](2)本技术利用连接条和限位板相配合的设置方式，限位板的长度大于连接条的长度，从而使得连接条与限位板一起组成T字型结构，配合进安装槽的内腔中，便于对安装板与收集框之间的相对位置进行安装固定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术内部正面结构示意图。
[0017]图3为本技术收集框处内部结构示意图。
[0018]图4为本技术安装板处立体结构示意图。
[0019]图5为本技术安装机构处结构示意图。
[0020]图中：1、碎布吸附箱；2、收集框；3、挡料板；4、过滤网；5、收集架；51、安装板；52、收集针；53、通槽；6、连接板；7、安装机构；71、连接条；72、限位板；73、安装槽；8、固定板；9、限位机构；91、限位条；92、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种面料纺织用碎料回收装置，包括碎布吸附箱1，碎布吸附箱1的一侧固定连接有进料管，进料管的一端固定连接有吸料斗，碎布吸附箱1的正面通过合页转动连接有门板，碎布吸附箱1的另一侧固定连接有出气管，从而当出气管与外界的抽气泵连接时，便可将碎布吸附箱1的内腔抽至负压状态，然后碎料便会通过吸气管进入碎布吸附箱1的内腔，碎布吸附箱1的内腔中设置有收集框2，收集框2呈回字形，便于使得布料的碎料向着收集框2的方向进行运动，挡料板3的两端与收集框2内壁的两边侧均固定连接，收集框2内腔底端的两侧均固定连接有挡料板3，其中一个挡料板3上连接有过滤网4，通过过滤网4便于对碎料进行过滤，防止大量的碎料穿过过滤网4的间隙进入出气管的内腔中，从而便可实现对面积较小的碎料的收集，过滤网4固定连接于其中一个挡料板3的一侧，过滤网4的顶端与收集框2内壁的顶端固定连接。
[0023]碎布吸附箱1的内腔中设置有收集架5，收集架5包括安装板51、收集针52和通槽53，多排收集针52与多个通槽53交错设置，且多排收集针52呈等距设置，收集针52与安装板51固定连接，通过通槽53的设置，从而便于产生一定的吸力，使得布料可以向着收集针52的方向进行运动，也就使得收集针52可以更加准确地将布料刺穿，通过收集针52将面积较大的布料进行刺穿，从而便于防止布料的继续运动，使得布料可以停留在收集架5上，安装板51的顶端固定连接有连接板6，连接板6与收集框2内壁的顶部相互贴合，通过连接板6便于防止收集架5在收集框2内腔中的晃动，安装板51的一侧对称固定连接有两个固定板8，两个固定板8相对的边侧固定连接有连接片，便于使用者的拉动，从而便于对收集架5与收集框2实现拆卸，也就便于对收集架5上的大面积布料和过滤网4上的小面积布料进行处理回收。
[0024]连接板6的顶端连接有安装机构7，安装机构7包括连接条71、限位板72和安装槽
73，连接条71的底端与连接板6的上表面固定连接，限位板72的下表面与连接条71的顶端固定连接，安装槽73开设于收集框2的顶部，连接条71和限位板72与安装槽73的内腔滑动连接，限位板72的长度大于连接条71的长度，从而使得连接条71与限位板72一起组成T字型结构，配合进安装槽73的内腔中，便于对安装板51与收集框2之间的相对位置进行安装固定。
[0025]收集框2的顶部和底部均设置有限位机构9，限位机构9包括限位条91和限位槽92，限位条91与收集框2的内壁固定连接，两个限位槽92分别开设于收集框2的顶部和底部，限位条91与限位槽92的内腔滑动连接，通过限位槽92便于对限位条91的位置进行限位，从而使得收集框2只能沿着与碎布吸附箱1相互垂直的方向配合进碎布吸附箱1的内腔中，使得收集框2在碎布吸附箱1的内腔中更加稳定。
[0026]本技术工作原理：
[0027]在使用中，首先将外界抽气泵与碎布吸附箱1上出气管进行连接，然后使得碎布吸附箱1的内腔抽至负压状态，面积较大的布料便会通过进料管进入碎布吸附箱1的内腔，然后碎布料便会向着收集框2的方向进行运动，然后收集架5设置于收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料纺织用碎料回收装置，包括碎布吸附箱(1)，其特征在于，所述碎布吸附箱(1)的内腔中设置有收集框(2)，所述收集框(2)内腔底端的两侧均固定连接有挡料板(3)，其中一个所述挡料板(3)上连接有过滤网(4)，所述碎布吸附箱(1)的内腔中设置有收集架(5)；所述收集架(5)包括安装板(51)、收集针(52)和通槽(53)，多排所述收集针(52)与多个通槽(53)交错设置，且多排收集针(52)呈等距设置，所述收集针(52)与安装板(51)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种面料纺织用碎料回收装置，其特征在于，所述过滤网(4)固定连接于其中一个挡料板(3)的一侧，所述过滤网(4)的顶端与收集框(2)内壁的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种面料纺织用碎料回收装置，其特征在于，所述收集框(2)呈回字形，所述挡料板(3)的两端与收集框(2)内壁的两边侧均固定连接。4.根据权利要求1所述的一种面料纺织用碎料回收装置，其特征在于，所述安装板(51)的顶端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴留生，
申请(专利权)人：吴江市新吴纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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