本实用新型专利技术提供一种TOSA生产用智能检测装置，涉及TOSA生产检测技术领域，该TOSA生产用智能检测装置，包括：检测台以及安装在检测台顶部一侧的智能检测模块，所述检测台靠近智能检测模块的顶部一端安装有用于上料的上料传送带，所述检测台的顶部另一端安装有两个分别用于合格产品和不合格产品下料的下料传送带，两个所述下料传送带靠近上料传送带的一端之间安装有转动连接轴，所述转动连接轴的顶部固定安装有用于合格产品分选的分选转盘，所述转动连接轴的底端贯穿检测台并固定安装有从动伞齿轮，所述检测台的底端安装有用于使从动伞齿轮进行正反转的传动机构。能够对检测后的产品进行自动分选，使良品和不良品能够分开下料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
一种TOSA生产用智能检测装置
[0001]本技术涉及TOSA生产检测
，具体是一种TOSA生产用智能检测装置。
技术介绍
[0002]TOSA是光发射次模块的英文缩写，TOSA生产完成后需要对光器件的端面进行检测，将所生产的产品中的端面良品和不良品分离，从而保证所生产的产品的良品率，现有的TOSA生产用检测装置，检测完成后需要人工手动将不合格的产品筛出，不便于对自动对检测后的产品进行分选，使得装置的检测效率较低，且人工分选容易出现错误。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种TOSA生产用智能检测装置，旨在解决现有技术中的TOSA生产用检测装置，检测完成后需要人工手动将不合格的产品筛出，不便于对自动对检测后的产品进行分选，使得装置的检测效率较低，且人工分选容易出现错误的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述TOSA生产用智能检测装置，包括：检测台以及安装在检测台顶部一侧的智能检测模块，所述检测台靠近智能检测模块的顶部一端安装有用于上料的上料传送带，所述检测台的顶部另一端安装有两个分别用于合格产品和不合格产品下料的下料传送带，两个所述下料传送带靠近上料传送带的一端之间安装有转动连接轴，所述转动连接轴的顶部固定安装有用于合格产品分选的分选转盘，所述转动连接轴的底端贯穿检测台并固定安装有从动伞齿轮，所述检测台的底端安装有用于使从动伞齿轮进行正反转的传动机构，所述传动机构的一端安装有用于驱动的驱动电机，所述传动机构的另一端与上料传送带和下料传送带的主动轴之间传动连接有传动件。
[0005]为了使得本技术具有能够自动对合格产品进行分选下料的作用，技术的进一步的技术方案为，所述传动机构包括固定安装在检测台底部的两个固定板，两个所述固定板之间转动安装有传动轴，所述传动轴的一端贯穿固定板并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0006]技术的进一步的技术方案为，两个所述固定板相对的一侧均固定安装有电磁铁，所述传动轴的中部两侧均活动安装有用于传动的传动伞齿轮，所述传动伞齿轮靠近电磁铁的一侧固定安装有永磁铁。
[0007]技术的进一步的技术方案为，所述永磁铁与电磁铁相对的两侧磁极相同，所述电磁铁与传动伞齿轮之间安装有用于传动伞齿轮复位的复位弹性件，所述复位弹性件为拉力弹簧。
[0008]为了使得本技术具有使传动伞齿轮在传动轴外边滑动的同时能够随传动轴转动的作用，技术的进一步的技术方案为，所述传动轴的外壁两侧安装有用于带动传动伞齿轮转动的传动键，所述传动伞齿轮与传动轴和传动键滑动连接。
[0009]技术的进一步的技术方案为，所述驱动电机为减速电机，所述上料传送带和下料传送带之间安装有用于防止产品转移过程中掉落的连接板，所述连接板的一端固定安
装在检测台上，且连接板靠近上料传送带的一端高于另一端。
[0010]技术的进一步的技术方案为，所述传动件为传动带轮或者传动链轮。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]TOSA光器件检测时，启动驱动电机，将光器件放置在上料传送带上，驱动电机通过传动轴和传动件的配合带动上料传送带和下料传送带运动，上料传送带将光器件传送到智能检测模块内进行检测，当检测结果为合格时，其中一个电磁铁得电产生磁力并与其中一个与之相对应的永磁铁相斥，此时永磁铁受到磁力作用带动与之相连接的传动伞齿轮运动，并使其与从动伞齿轮相啮合，此时转动连接轴带动分选转盘转动，并将检测合格的光器件转移到其中一个下料传送带上进行下料，当检测结果不合格时，另一个电磁铁得电产生磁力并与另一个永磁铁相斥，此时永磁铁受到磁力作用带动与之相连接的另一个传动伞齿轮运动，并使其与从动伞齿轮相啮合，此时转动连接轴带动分选转盘反向转动并将检测合格的光器件转移到另一个下料传送带上进行下料，从而能够对检测后的产品进行自动分选，使良品和不良品能够分开下料，提高了产品的检测分选效率，避免了分选时出现错误的情况发生。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的具体实施例的局部主视剖视图。
[0015]图3是本技术的传动机构的结构示意图。
[0016]图中：1、检测台；2、智能检测模块；3、上料传送带；4、下料传送带；5、分选转盘；6、转动连接轴；7、从动伞齿轮；801、固定板；802、传动轴；803、电磁铁；804、传动伞齿轮；805、复位弹性件；806、永磁铁；807、传动键；9、驱动电机；10、传动件；11、连接板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
3所示，一种TOSA生产用智能检测装置，包括：检测台1以及安装在检测台1顶部一侧的智能检测模块2，检测台1靠近智能检测模块2的顶部一端安装有用于上料的上料传送带3，检测台1的顶部另一端安装有两个分别用于合格产品和不合格产品下料的下料传送带4，两个下料传送带4靠近上料传送带3的一端之间安装有转动连接轴6，转动连接轴6的顶部固定安装有用于合格产品分选的分选转盘5，转动连接轴6的底端贯穿检测台1并固定安装有从动伞齿轮7，检测台1的底端安装有用于使从动伞齿轮7进行正反转的传动机构，传动机构的一端安装有用于驱动的驱动电机9，传动机构的另一端与上料传送带3和下料传送带4的主动轴之间传动连接有传动件10。
[0019]在本具体实施例中，TOSA光器件检测时，启动驱动电机9，将光器件放置在上料传送带3上，驱动电机9通过传动轴802和传动件10的配合带动上料传送带3和下料传送带4运动，上料传送带3将光器件传送到智能检测模块2内进行检测，当检测结果为合格时，其中一个电磁铁803得电产生磁力并与其中一个与之相对应的永磁铁806相斥，此时永磁铁806受到磁力作用带动与之相连接的传动伞齿轮804运动，并使其与从动伞齿轮7相啮合，此时转动连接轴6带动分选转盘5转动，并将检测合格的光器件转移到其中一个下料传送带4上进
行下料，当检测结果不合格时，另一个电磁铁803得电产生磁力并与另一个永磁铁806相斥，此时永磁铁806受到磁力作用带动与之相连接的另一个传动伞齿轮804运动，并使其与从动伞齿轮7相啮合，此时转动连接轴6带动分选转盘5反向转动并将检测合格的光器件转移到另一个下料传送带4上进行下料，从而能够对检测后的产品进行自动分选，使良品和不良品能够分开下料，提高了产品的检测分选效率，避免了分选时出现错误的情况发生。
[0020]具体的，传动机构包括固定安装在检测台1底部的两个固定板801，两个固定板801之间转动安装有传动轴802，传动轴802的一端贯穿固定板801并与驱动电机9的输出轴固定连接。
[0021]进一步的，两个固定板801相对的一侧均固定安装有电磁铁803，传动轴802的中部两侧均活动安装有用于传动的传动伞齿轮804，传动伞齿轮804靠近电磁铁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TOSA生产用智能检测装置，包括：检测台(1)以及安装在检测台(1)顶部一侧的智能检测模块(2)，其特征在于，所述检测台(1)靠近智能检测模块(2)的顶部一端安装有用于上料的上料传送带(3)，所述检测台(1)的顶部另一端安装有两个分别用于合格产品和不合格产品下料的下料传送带(4)，两个所述下料传送带(4)靠近上料传送带(3)的一端之间安装有转动连接轴(6)，所述转动连接轴(6)的顶部固定安装有用于合格产品分选的分选转盘(5)，所述转动连接轴(6)的底端贯穿检测台(1)并固定安装有从动伞齿轮(7)，所述检测台(1)的底端安装有用于使从动伞齿轮(7)进行正反转的传动机构，所述传动机构的一端安装有用于驱动的驱动电机(9)，所述传动机构的另一端与上料传送带(3)和下料传送带(4)的主动轴之间传动连接有传动件(10)。2.根据权利要求1所述的TOSA生产用智能检测装置，其特征是，所述传动机构包括固定安装在检测台(1)底部的两个固定板(801)，两个所述固定板(801)之间转动安装有传动轴(802)，所述传动轴(802)的一端贯穿固定板(801)并与驱动电机(9)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的TOSA生产用智能检测装置，其特征是，两个所述固定板(801)相对的一侧均固定安装有电磁铁(803)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘付奎，刘秋风，
申请(专利权)人：河南省佰讯光器件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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