一种衣柜生产加工用具有防护功能的全自动数控开料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衣柜生产加工用具有防护功能的全自动数控开料机，包括工作台、升降架和连接架，所述工作台两侧壁上均通过螺栓连接有支撑座，所述支撑座中部通过螺栓连接有电液推杆，所述电液推杆上端通过卡槽固定有所述升降架，所述升降架一侧壁上通过螺栓连接有步进电机，所述步进电机传动输出端设置有传动丝杆，所述传动丝杆上设置有滑移座，所述滑移座远离所述升降架一侧壁上设置有开料电机，通过设置防护架、触发杆、第一辅助弹簧、滑块和触头，在触头未被滑块接触时，开料锯片不会旋转，不会造成危险，滑块与触头接触时，木材原料和防护架可将开料锯片包围，使旋转的开料锯片不会对工人等造成损伤，十分安全。十分安全。十分安全。

【技术实现步骤摘要】
一种衣柜生产加工用具有防护功能的全自动数控开料机


[0001]本技术属于家具加工设备
，具体地说，涉及一种衣柜生产加工用具有防护功能的全自动数控开料机。

技术介绍

[0002]衣柜、床等家居在生产过程中，需要将其原料分割成合适的大小，以进行后续加工，而这些原料在分割开料时就需要用到开料机，开料机可根据物料分切需要将物料切割成合适的大小，以供加工使用。
[0003]现有的衣柜生产加工用全自动数控开料机不具备防护结构，在开料的过程中会对工人造成伤害，安全性不足，而且现有的衣柜生产加工用全自动数控开料机在开料作业中物料稳定性较差，容易影响开料准确性。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种衣柜生产加工用具有防护功能的全自动数控开料机,包括工作台、升降架和连接架，所述工作台两侧壁上均通过螺栓连接有支撑座，所述支撑座中部通过螺栓连接有电液推杆，所述电液推杆上端通过卡槽固定有所述升降架，所述升降架一侧壁上通过螺栓连接有步进电机，所述步进电机传动输出端设置有传动丝杆，所述传动丝杆上设置有滑移座，所述滑移座远离所述升降架一侧壁上设置有开料电机，所述开料电机传动输出端设置有开料锯片，所述开料锯片外围设置有防护架，所述防护架上端设置有所述连接架，所述防护架下端两侧内部均设置有触发杆，所述触发杆上端中部设置有第一辅助弹簧，所述第一辅助弹簧上端设置有滑块，位于所述滑块上方的所述防护架内顶端设置有触头。/>[0007]所述步进电机传动输出端与所述传动丝杆通过键连接，所述传动丝杆两端均与所述升降架内壁通过轴承连接，所述滑移座与所述传动丝杆通过螺纹连接。
[0008]所述开料电机与所述滑移座通过螺栓连接，所述开料电机传递给输出端与所述开料锯片通过键连接，所述连接架与所述滑移座上端以及所述防护架上端均通过螺栓连接。
[0009]所述触发杆外壁与所述防护架内壁滑动连接，所述第一辅助弹簧与所述触发杆上端以及所述滑块下端均通过卡槽固定，所述滑块与所述防护架内壁滑动连接，所述触头与所述防护架内顶端通过螺钉连接。
[0010]位于所述电液推杆一侧的所述升降架下端两侧均通过螺栓连接有套筒，所述套筒内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端与所述套筒内顶端之间卡压有第二辅助弹簧。
[0011]所述伸缩杆下端焊接有连接块，所述连接块中部通过轴承连接有压料辊。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置防护架、触发杆、第一辅助弹簧、滑块和触头，在触头未被滑块接触时，开料锯片不会旋转，不会造成危险，滑块与触头接触时，木材原料和防护架可将
开料锯片包围，使旋转的开料锯片不会对工人等造成损伤，十分安全，解决了现有的衣柜生产加工用全自动数控开料机不具备防护结构，在开料的过程中会对工人造成伤害，安全性不足的问题。
[0014]本技术通过设置套筒、伸缩杆、第二辅助弹簧、连接块和压料辊，压料辊可在第二辅助弹簧的辅助下将木材原料压紧，且压料辊可随着木材原料的移动而转动，可有效保证木材原料在开料过程中的稳定性，解决了现有的衣柜生产加工用全自动数控开料机在开料作业中物料稳定性较差，容易影响开料准确性的问题。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中升降架、步进电机、传动丝杆、滑移座、开料电机和开料锯片的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术中防护架的正视剖视图；
[0020]图4为本技术图3中A处的局部放大图；
[0021]图5为本技术中套筒、伸缩杆、连接块和压料辊的连接结构示意图；
[0022]图6为本技术中套筒的正视剖视图。
[0023]图中：1
‑
工作台；2
‑
支撑座；3
‑
电液推杆；4
‑
升降架；5
‑
步进电机；6
‑
传动丝杆；7
‑
滑移座；8
‑
开料电机；9
‑
开料锯片；10
‑
防护架；11
‑
连接架；12
‑
触发杆；13
‑
第一辅助弹簧；14
‑
滑块；15
‑
触头；16
‑
套筒；17
‑
伸缩杆；18
‑
第二辅助弹簧；19
‑
连接块；20
‑
压料辊。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0025]如图1至图6所示，一种衣柜生产加工用具有防护功能的全自动数控开料机，包括工作台1、升降架4和连接架11，工作台1两侧壁上均通过螺栓连接有支撑座2，支撑座2中部通过螺栓连接有电液推杆3，电液推杆3上端通过卡槽固定有升降架4，升降架4一侧壁上通过螺栓连接有步进电机5，步进电机5传动输出端设置有传动丝杆6，传动丝杆6上设置有滑移座7，滑移座7远离升降架4一侧壁上设置有开料电机8，开料电机8传动输出端设置有开料锯片9，开料锯片9外围设置有防护架10，防护架10上端设置有连接架11，防护架10下端两侧内部均设置有触发杆12，触发杆12上端中部设置有第一辅助弹簧13，第一辅助弹簧13上端设置有滑块14，位于滑块14上方的防护架10内顶端设置有触头15。
[0026]本例中，电液推杆3在工作时可带动升降架4进行升降，进而使升降架4通过传动丝杆6、滑移座7和开料电机8带动开料锯片9进行升降。
[0027]参考图1至图4所示，步进电机5传动输出端与传动丝杆6通过键连接，传动丝杆6两端均与升降架4内壁通过轴承连接，滑移座7与传动丝杆6通过螺纹连接；开料电机8与滑移座7通过螺栓连接，开料电机8传递给输出端与开料锯片9通过键连接，连接架11与滑移座7
上端以及防护架10上端均通过螺栓连接；触发杆12外壁与防护架10内壁滑动连接，第一辅助弹簧13与触发杆12上端以及滑块14下端均通过卡槽固定，滑块14与防护架10内壁滑动连接，触头15与防护架10内顶端通过螺钉连接。
[0028]本例中，待开料的木材放置于工作台1上，被推料结构推动向开料锯片9的方向移动，待开料锯片9对应木材上合适的开料位置时，电液推杆3带动开料锯片9下降，此时开料电机8未工作，不会误伤工人，当触发杆12下端接触木材原料时，触发杆12会在防护架10内上移，然后触发杆12通过第一辅助弹簧13使滑块14上移，直至滑块14接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣柜生产加工用具有防护功能的全自动数控开料机，包括工作台(1)、升降架(4)和连接架(11)，其特征在于，所述工作台(1)两侧壁上均通过螺栓连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)中部通过螺栓连接有电液推杆(3)，所述电液推杆(3)上端通过卡槽固定有所述升降架(4)，所述升降架(4)一侧壁上通过螺栓连接有步进电机(5)，所述步进电机(5)传动输出端设置有传动丝杆(6)，所述传动丝杆(6)上设置有滑移座(7)，所述滑移座(7)远离所述升降架(4)一侧壁上设置有开料电机(8)，所述开料电机(8)传动输出端设置有开料锯片(9)，所述开料锯片(9)外围设置有防护架(10)，所述防护架(10)上端设置有所述连接架(11)，所述防护架(10)下端两侧内部均设置有触发杆(12)，所述触发杆(12)上端中部设置有第一辅助弹簧(13)，所述第一辅助弹簧(13)上端设置有滑块(14)，位于所述滑块(14)上方的所述防护架(10)内顶端设置有触头(15)。2.根据权利要求1所述的一种衣柜生产加工用具有防护功能的全自动数控开料机，其特征在于，所述步进电机(5)传动输出端与所述传动丝杆(6)通过键连接，所述传动丝杆(6)两端均与所述升降架(4)内壁通过轴承连接，所述滑移座(7)与所述传动丝杆(6)通过螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：范芳琼，何明，黎民，郝疆，
申请(专利权)人：四川佳晟业家具有限公司，
类型：新型
国别省市：