进砖叠托架机构制造技术

本实用新型专利技术提出了进砖叠托架机构，包括底座，底座四周固定连接有若干立柱，底座的两侧均设置有X型伸缩杆组，X型伸缩杆组的上方设置有升降托架，X型伸缩杆组包括第一杆件和第二杆件，第一杆件和第二杆件的中间转动连接，第一杆件的下端与底座转动连接，第一杆件的上端通过第一滚动件与与升降托架的底部滚动连接，所述第二杆件的上端与升降托架转动连接，所述第二杆件的下端通过第二滚动件与底座滚动连接，所述立柱的内侧面上部开设有支撑板孔，支撑板孔内转动连接有支撑板，支撑板转动连接在支撑板孔内，支撑板为等腰梯形，支撑板的倾斜面伸出支撑板孔并朝下，支撑板伸出重心位于伸出部分上。本实用新型专利技术实现全部自动化，不需要人工，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
进砖叠托架机构


[0001]本技术涉及码砖设备，特别涉及进砖叠托架机构。

技术介绍

[0002]码砖机是机制砖生产线中的配套设备，能够将压砖机压制成型好的砖按顺序排列码放在托板上，码砖机能够一层一层自动堆码，堆码至要求高度后再输送到下道工序中进行打包，便于存储和运输。
[0003]托板是码砖机中必需使用的承托件，用于托住砖块。但是现有码砖机使用的托板，都是采用人工堆叠，劳动强度大，效率低。所以需要设计一种能配合码砖机使用的装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出了进砖叠托架机构，解决了现有码砖机所使用的托板需要人工堆叠，劳动强度大，效率低的缺陷。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]进砖叠托架机构，包括底座，底座四周固定连接有若干立柱，底座的两侧均设置有X型伸缩杆组，X型伸缩杆组的上方设置有升降托架，X型伸缩杆组包括第一杆件和第二杆件，第一杆件和第二杆件的中间转动连接，第一杆件的下端与底座转动连接，第一杆件的上端通过第一滚动件与升降托架的底部滚动连接，所述第二杆件的上端与升降托架转动连接，所述第二杆件的下端通过第二滚动件与底座滚动连接，所述立柱的内侧面上部开设有支撑板孔，支撑板孔内转动连接有支撑板，支撑板转动连接在支撑板孔内，支撑板为等腰梯形，支撑板的倾斜面伸出支撑板孔并朝下，支撑板伸出重心位于伸出部分上，支撑板孔的底部顶住支撑板的下端面，两个第二杆件通过连接杆连接，连接杆和底座之间连接有用于推动升降托架升降的推升装置。
[0007]进一步的，所述第一杆件和所述第二杆件通过转轴实现转动连接。
[0008]进一步的，所述第一滚动件和第二滚动件均为滚轮。
[0009]进一步的，所述升降托架和所述底座上设置有与滚轮配合的导向轨道。
[0010]进一步的，同一侧的所述立柱之间连接有加强杆。
[0011]进一步的，所述推升装置为气缸，气缸的两端分别与所述底座和所述连接杆的中间铰接。
[0012]进一步的，所述立柱为方管，所述立柱为四根，所述支撑板孔为矩形孔。
[0013]本技术的有益效果：本技术使用时，推升装置推动X型伸缩杆组展开，然后使升降托架上升，带动升降托架上的托板向上移动，碰到支撑板后，支撑板转动，当托板超过支撑板后，升降托架下降，支撑板在自身重力作用下又向外转动复位，支撑板的上端面支撑住托板，支撑板孔的底部顶住支撑板的下端面，使支撑板保持水平状态，如此循环，将一块块托板从下往上堆叠到支撑板，最后由叉车统一搬走，整个过程全部自动化，不需要人
工，效率高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1，进砖叠托架机构，包括底座1，底座1四周固定连接有若干立柱 2，底座1的两侧均设置有X型伸缩杆组3，X型伸缩杆组的上方设置有升降托架4，X型伸缩杆组3包括第一杆件31和第二杆件32，第一杆件31和第二杆件32的中间转动连接，第一杆件31的下端与底座1转动连接，第一杆件31的上端通过第一滚动件33与升降托架4的底部滚动连接，所述第二杆件42的上端与升降托架4转动连接，所述第二杆件32的下端通过第二滚动件34与底座1滚动连接，所述立柱2的内侧面上部开设有支撑板孔21，支撑板孔21内转动连接有支撑板5，支撑板5转动连接在支撑板孔21内，支撑板5为等腰梯形，支撑板5的倾斜面伸出支撑板孔21并朝下，支撑板5伸出重心位于伸出部分上，支撑板孔21的底部顶住支撑板5的下端面，两个第二杆件32通过连接杆35连接，连接杆35和底座1之间连接有用于推动升降托架升降的推升装置6。
[0018]其中，所述第一杆件31和所述第二杆件32通过转轴36实现转动连接。
[0019]其中，所述第一滚动件33和第二滚动件34均为滚轮。
[0020]作为进一步的实施方案，所述升降托架4和所述底座1上设置有与滚轮配合的导向轨道7。同一侧的所述立柱2之间连接有加强杆8。
[0021]其中，所述推升装置6为气缸，气缸的两端分别与所述底座1和所述连接杆35的中间铰接。
[0022]其中，所述立柱2为方管，所述立柱2为四根，所述支撑板孔21为矩形孔。
[0023]本技术使用时，推升装置推动X型伸缩杆组3展开，然后使升降托架 4上升，带动升降托架4上的托板向上移动，碰到支撑板5后，支撑板5转动，当托板超过支撑板5后，升降托架4下降，支撑板5在自身重力作用下又向外转动复位，支撑板5的上端面支撑住托板，支撑板孔21的底部顶住支撑板5的下端面，使支撑板5保持水平状态，如此循环，将一块块托板从下往上堆叠到支撑板，最后由叉车统一搬走，整个过程全部自动化，不需要人工，效率高。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.进砖叠托架机构，其特征在于：包括底座，底座四周固定连接有若干立柱，底座的两侧均设置有X型伸缩杆组，X型伸缩杆组的上方设置有升降托架，X型伸缩杆组包括第一杆件和第二杆件，第一杆件和第二杆件的中间转动连接，第一杆件的下端与底座转动连接，第一杆件的上端通过第一滚动件与升降托架的底部滚动连接，所述第二杆件的上端与升降托架转动连接，所述第二杆件的下端通过第二滚动件与底座滚动连接，所述立柱的内侧面上部开设有支撑板孔，支撑板孔内转动连接有支撑板，支撑板转动连接在支撑板孔内，支撑板为等腰梯形，支撑板的倾斜面伸出支撑板孔并朝下，支撑板伸出重心位于伸出部分上，支撑板孔的底部顶住支撑板的下端面，两个第二杆件通过连接杆连接，连接杆和底座之间连接有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂纯，苏瑞峰，
申请(专利权)人：泉州智峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：