本实用新型专利技术涉及无纺布加工技术领域，尤其为一种熔喷无纺布的超细纤维连续接收生产装置，包括接料箱。本实用新型专利技术中，通过在接料箱顶部左右两侧侧板上设置安装架，该安装架上设置的位移架在伺服电机的驱动下可实现横梁的前后位移，设置的直线电机可控制导料框的左右位移，将熔喷无纺布的超细纤维下料端插入导料框内后，利用直线电机和伺服电机的配合驱动，可使熔喷无纺布的超细纤维均匀的铺在接料箱内，期间，升降接料板在液压油缸的控制下可实现升降，配合红外距离传感器的使用，可将熔喷无纺布的超细纤维的下料距离始终控制在恒定范围内，避免熔喷无纺布的超细纤维接收出现偏移，该接料装置，结构简单，接料铺设工整，操作智能，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷无纺布的超细纤维连续接收生产装置
[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体为一种熔喷无纺布的超细纤维连续接收生产装置。
技术介绍
[0002]目前市场上存在的大部分熔喷无纺布的超细纤维接收机构，无法实现对熔喷无纺布的超细纤维的整齐接收，因此，针对上述问题提出一种熔喷无纺布的超细纤维连续接收生产装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种熔喷无纺布的超细纤维连续接收生产装置，通过在接料箱顶部左右两侧侧板上设置安装架，该安装架上设置的位移架在伺服电机的驱动下可实现横梁的前后位移，设置的直线电机可控制导料框的左右位移，将熔喷无纺布的超细纤维下料端插入导料框内后，利用直线电机和伺服电机的配合驱动，可使熔喷无纺布的超细纤维均匀的铺在接料箱内，期间，升降接料板在液压油缸的控制下可实现升降，配合红外距离传感器的使用，可将熔喷无纺布的超细纤维的下料距离始终控制在恒定范围内，避免熔喷无纺布的超细纤维接收出现偏移，该接料装置，结构简单，接料铺设工整，操作智能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种熔喷无纺布的超细纤维连续接收生产装置，包括接料箱，接料箱顶部的左右两侧板上均固定设置有安装架，安装架上设置有滑槽，滑槽上滑动设置有滑动架，滑动架底部伸入滑槽内且被转动设置在滑槽内的螺纹杆贯穿连接，安装架前端固定设置有动能输出轴与螺纹杆固定连接的伺服电机，接料箱顶部左右两侧的滑动架之间固定设置有横梁，横梁上固定设置有导轨，导轨上滑动设置有直线电机，直线电机前侧固定设置有导料框，横梁的底部面板上固定设置有红外距离传感器，接料箱内部左右两侧内壁上均设置有滑动槽，接料箱内部设置有滑动安装在滑动槽之间的升降接料板，升降接料板底部固定设置有连接接料箱底板的液压油缸，接料箱内部的底板上固定设置有连接升降接料板的位移传感器，接料箱的右侧面板上固定设置有控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器和电机控制器组，控制箱内部的右侧内壁上固定设置有PLC控制器。
[0006]作为一种优选方案，液压油缸通过线路连接液压控制器，液压控制器的控制线路连接PLC控制器。
[0007]作为一种优选方案，直线电机通过线路连接电机控制器组中对应的直线电机控制器，伺服电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器，电机控制器组中直线电机控制器和电机控制器的控制线路分别连接PLC控制器。
[0008]作为一种优选方案，位移传感器通过线路连接PLC控制器，红外距离传感器通过线路连接PLC控制器。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在接料箱顶部左右两侧侧板上设置安装架，该安装架上设置的位移架在伺服电机的驱动下可实现横梁的前后位移，设置的直线电机可控制导料框的左右位移，将熔喷无纺布的超细纤维下料端插入导料框内后，利用直线电机和伺服电机的配合驱动，可使熔喷无纺布的超细纤维均匀的铺在接料箱内，期间，升降接料板在液压油缸的控制下可实现升降，配合红外距离传感器的使用，可将熔喷无纺布的超细纤维的下料距离始终控制在恒定范围内，避免熔喷无纺布的超细纤维接收出现偏移，该接料装置，结构简单，接料铺设工整，操作智能，适宜推广使用。
附图说明
[0010]图1为本技术一种熔喷无纺布的超细纤维连续接收生产装置整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种熔喷无纺布的超细纤维连续接收生产装置俯视图。
[0012]图中：1、接料箱；2、安装架；3、升降接料板；4、液压油缸；5、位移传感器；6、滑槽；7、螺纹杆；8、滑动架；9、导轨；10、直线电机；11、导料框；12、红外距离传感器；13、伺服电机；14、滑动槽；15、控制箱；16、液压控制器；17、电机控制器组；18、PLC控制器。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：
[0020]一种熔喷无纺布的超细纤维连续接收生产装置，包括接料箱1，接料箱1顶部的左右两侧板上均固定设置有安装架2，安装架2上设置有滑槽6，滑槽6上滑动设置有滑动架8，滑动架8底部伸入滑槽6内且被转动设置在滑槽6内的螺纹杆7贯穿连接，安装架2前端固定
设置有动能输出轴与螺纹杆7固定连接的伺服电机13，接料箱1顶部左右两侧的滑动架8之间固定设置有横梁，横梁上固定设置有导轨9，导轨9上滑动设置有直线电机10，直线电机10前侧固定设置有导料框11，横梁的底部面板上固定设置有红外距离传感器12，接料箱1内部左右两侧内壁上均设置有滑动槽14，接料箱1内部设置有滑动安装在滑动槽14之间的升降接料板3，升降接料板3底部固定设置有连接接料箱1底板的液压油缸4，接料箱1内部的底板上固定设置有连接升降接料板3的位移传感器5，接料箱1的右侧面板上固定设置有控制箱15，控制箱15内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器16和电机控制器组17，控制箱15内部的右侧内壁上固定设置有PLC控制器18。
[0021]其中，液压油缸4通过线路连接液压控制器16，液压控制器16的控制线路连接PLC控制器18，直线电机10通过线路连接电机控制器组17中对应的直线电机控制器，伺服电机13通过线路连接电机控制器组17中对应的电机控制器，电机控制器组17中直线电机控制器和电机控制器的控制线路分别连接PLC控制器18，位移传感器5通过线路连接PLC控制器18，红外距离传感器12通过线路连接PLC控制器18。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔喷无纺布的超细纤维连续接收生产装置，包括接料箱(1)，其特征在于：所述接料箱(1)顶部的左右两侧板上均固定设置有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)上滑动设置有滑动架(8)，所述滑动架(8)底部伸入滑槽(6)内且被转动设置在滑槽(6)内的螺纹杆(7)贯穿连接，所述安装架(2)前端固定设置有动能输出轴与螺纹杆(7)固定连接的伺服电机(13)，所述接料箱(1)顶部左右两侧的滑动架(8)之间固定设置有横梁，所述横梁上固定设置有导轨(9)，所述导轨(9)上滑动设置有直线电机(10)，所述直线电机(10)前侧固定设置有导料框(11)，所述横梁的底部面板上固定设置有红外距离传感器(12)，所述接料箱(1)内部左右两侧内壁上均设置有滑动槽(14)，所述接料箱(1)内部设置有滑动安装在滑动槽(14)之间的升降接料板(3)，所述升降接料板(3)底部固定设置有连接接料箱(1)底板的液压油缸(4)，所述接料箱(1)内部的底板上固定设置有连接升降接料板(3)的位移传感器(5)，所述接料箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：马志俊，
申请(专利权)人：福建赛昂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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