本实用新型专利技术提供一种烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置。所述烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置包括：底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述底板上设置有给料装置和防堵装置，所述箱体上设置有烘干磨粉装置和筛选装置；所述给料装置包括三角支撑块、给料箱、第一电机、给料转轴和连接管，所述三角支撑块固定安装在底板的顶部，所述给料箱固定安装在第一电机上，所述第一电机固定安装在给料箱的底部内壁上。本实用新型专利技术提供的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置可以自动进行上料，并能够控制小麦下料速度，防止下料口堵塞的，并能够对磨粉后的小麦进行过滤的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置
[0001]本技术属于给料
，尤其涉及一种烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置。
技术介绍
[0002]小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒，或生质燃料，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸等，小麦在磨粉的过程中，大多都是人工对其进行给料，容易导致上料不均匀导致机器空转，相关技术中，公开了一种小麦磨粉设备，包括小麦磨粉机，所述的小麦磨粉机的顶部设置有小麦进料口，所述的小麦磨粉机的前端设有小麦筛选净化架，所述的小麦筛选净化架为倾斜的，所述的小麦筛选净化架的一端固定连接有小麦进料架。本专利技术的优点在于：该一种小麦磨粉设备，该装置通过设置有小麦筛选净化架，小麦筛选净化架的内部开设有小麦滑动通道，小麦筛选净化架的底部设置有第一筛选区和第二筛选区，可以从高到低，先将较小的颗粒物筛出，只需正常倾倒物料，其装置则可自动对物料进行筛选净化，操作简单，使用方便，使用性较强，可以同时筛出小颗粒物和大颗粒物的杂质，有利于提高面粉质量。
[0003]但是，上述结构中，其装置在对小麦进行加工时，需要人工对其进行上料，不能够对小麦的下料速度进行控制，导致下料不均匀或堵塞。
[0004]因此，有必要提供一种新的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以自动进行上料，并能够控制小麦下料速度，防止下料口堵塞的，并能够对磨粉后的小麦进行过滤的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置包括:底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述底板上设置有给料装置和防堵装置，所述箱体上设置有烘干磨粉装置和筛选装置；
[0007]所述给料装置包括三角支撑块、给料箱、第一电机、给料转轴和连接管，所述三角支撑块固定安装在底板的顶部，所述给料箱固定安装在第一电机上，所述第一电机固定安装在给料箱的底部内壁上，所述给料转轴固定安装在第一电机的输出轴上，所述给料转轴的顶端与给料箱的顶部内壁转动连接，所述连接管固定安装在给料箱的一侧外壁上，所述连接管远离给料箱的一端与箱体的顶部固定连接，所述连接管分别与箱体和给料箱相连通；
[0008]所述防堵装置包括两个挡料块、下料转轴、第二电机和匀速下料辊，两个所述挡料
块分别固定安装在连接管的两侧内壁上，所述下料转轴转动安装在连接管内，所述下料转轴的一端延伸至连接管外，所述第二电机固定安装在连接管的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与下料转轴的一端固定连接，所述匀速下料辊固定套设在下料转轴上，所述匀速下料辊位于两个挡料块之间；
[0009]所述烘干磨粉装置包括两个烘干挡板、两个加热块、两个磨粉转轴、两个圆形齿轮、第三电机和两个磨粉转筒，两个所述烘干挡板分别固定安装在箱体的两侧内壁上，两个所述加热块分别固定安装在箱体的两侧内壁上，两个所述磨粉转轴均转动安装在箱体内，两个所述磨粉转轴的一端均延伸至箱体外，两个所述圆形齿轮分别固定套设在两个磨粉转轴上，所述第三电机固定安装在箱体的一侧外壁上，所述第三电机的输出轴与对应的磨粉转轴的一端固定连接，两个所述磨粉转筒分别固定套设在两个磨粉转轴上。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述筛选装置包括筛板、连接杆、第四电机、凸轮、匚形块、滑杆、滑块和弹簧，所述筛板铰接在箱体的一侧内壁上，所述连接杆固定安装在筛板的底部，所述第四电机固定安装在箱体的一侧内壁上，所述凸轮固定安装在第四电机的输出轴上，所述凸轮与连接杆的底端相接触，所述匚形块固定安装在箱体的一侧内壁上，所述滑杆固定安装在匚形块内，所述滑块滑动套设在滑杆上，所述滑块的一侧延伸至匚形块外并与连接杆的一侧固定连接，所述弹簧滑动套设在滑杆上，所述弹簧的顶端与匚形块的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端与滑块的顶部固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述箱体的一侧内壁上固定安装有防护箱，所述连接杆贯穿防护箱并与防护箱滑动连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述给料箱内固定安装有隔断板，所述给料转轴贯穿隔断板并与隔断板转动连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述箱体的一侧内壁上固定安装有倾斜挡料板，所述倾斜挡料块的一侧延伸至两个圆形齿轮的上方。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述箱体的一侧外壁上固定安装有排渣管，所述箱体的一侧外壁上固定安装有排料管，所述箱体的底部内壁上固定安装有挡料块。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置给料装置，使得可以对小麦自动进行上料，具有避免人工对其进行上料的优点；
[0017]2、本技术通过设置防堵装置，使得可以控制小麦下料的速度，并具有防止小麦堵塞的优点；
[0018]3、本技术通过设置烘干磨粉装置，使得可以对小麦进行烘干磨粉，具有防止小麦湿度过高的优点；
[0019]4、本技术通过设置筛选装置，使得可以将对磨粉后的小麦进行筛选，具有提高面粉纯度的优点。
附图说明
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1为本技术烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置的正视剖视结构
示意图；
[0022]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0023]图3为本技术中连接管、挡料块、下料转轴、第二电机和匀速下料辊的装配图；
[0024]图4为本技术中箱体、磨粉转轴、圆形齿轮、第三电机和磨粉转筒的装配图。
[0025]图中：1、底板；2、箱体；3、三角支撑块；4、给料箱；5、第一电机；6、给料转轴；7、连接管；8、挡料块；9、下料转轴；10、第二电机；11、匀速下料辊；12、烘干挡板；13、加热块；14、磨粉转轴；15、圆形齿轮；16、第三电机；17、磨粉转筒；18、筛板；19、连接杆；20、第四电机；21、凸轮；22、匚形块；23、滑杆；24、滑块；25、弹簧。
具体实施方式
[0026]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术中连接管、挡料块、下料转轴、第二电机和匀速下料辊的装配图；图4为本技术中箱体、磨粉转轴、圆形齿轮、第三电机和磨粉转筒的装配图。烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置包括：底板1，所述底板1的顶部固定安装有箱体2，所述底板1上设置有给料装置和防堵装置，所述箱体2上设置有烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述底板上设置有给料装置和防堵装置，所述箱体上设置有烘干磨粉装置和筛选装置；所述给料装置包括三角支撑块、给料箱、第一电机、给料转轴和连接管，所述三角支撑块固定安装在底板的顶部，所述给料箱固定安装在第一电机上，所述第一电机固定安装在给料箱的底部内壁上，所述给料转轴固定安装在第一电机的输出轴上，所述给料转轴的顶端与给料箱的顶部内壁转动连接，所述连接管固定安装在给料箱的一侧外壁上，所述连接管远离给料箱的一端与箱体的顶部固定连接，所述连接管分别与箱体和给料箱相连通；所述防堵装置包括两个挡料块、下料转轴、第二电机和匀速下料辊，两个所述挡料块分别固定安装在连接管的两侧内壁上，所述下料转轴转动安装在连接管内，所述下料转轴的一端延伸至连接管外，所述第二电机固定安装在连接管的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与下料转轴的一端固定连接，所述匀速下料辊固定套设在下料转轴上，所述匀速下料辊位于两个挡料块之间；所述烘干磨粉装置包括两个烘干挡板、两个加热块、两个磨粉转轴、两个圆形齿轮、第三电机和两个磨粉转筒，两个所述烘干挡板分别固定安装在箱体的两侧内壁上，两个所述加热块分别固定安装在箱体的两侧内壁上，两个所述磨粉转轴均转动安装在箱体内，两个所述磨粉转轴的一端均延伸至箱体外，两个所述圆形齿轮分别固定套设在两个磨粉转轴上，所述第三电机固定安装在箱体的一侧外壁上，所述第三电机的输出轴与对应的磨粉转轴的一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉玺，
申请(专利权)人：河南豫弘重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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