一种可调重心位置的钢丝绳索具制造技术

本实用新型专利技术属于钢丝绳索具技术领域，公开了一种可调重心位置的钢丝绳索具，包括绳体和连接组件，所述绳体的两端均设置有套环，且连接组件安装于其中一个套环上，所述连接组件包括调节组件，且调节组件包括调节盘，所述调节盘上安装有至少两组绳索，且每组绳索均包括两根对称分布的钢丝绳，本实用新型专利技术通过将索具设置为绳体与连接组件结合的形式，其中调节盘上安装有至少两组绳索，利用起吊机和索具将物体稍微抬起试吊，若物体发生倾斜，将靠近倾斜方向的钢丝绳向上拉动，调整索具的重心，令物体重心与索具重心尽可能地处于同一竖直线上，保证物体被平稳吊起，避免物体发生倾斜或翻转，提高安全性能。提高安全性能。提高安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种可调重心位置的钢丝绳索具


[0001]本技术属于钢丝绳索具
，具体涉及一种可调重心位置的钢丝绳索具。

技术介绍

[0002]索具是指与绳缆配套使用的器材，分为金属索具和合成纤维索具两大类，其中金属索具主要有钢丝绳吊索类、链条吊索类、卸扣类等。钢丝绳吊索是以钢丝绳为原料，经手工或钢丝绳插套机机械插编、钢丝绳压套机压制的钢丝绳吊索的索扣，广泛应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工等重要行业。
[0003]现有的钢丝绳索具在起吊物体时，挂在物体上的钢丝绳长度相同，索具的重心位于所有钢丝绳的交点处，索具的重心位置不可调节，然而当物体形状不规则时，难以保证起吊过程中物体重心与索具重心处于同一竖直线上，导致每根钢丝绳的受力不均，可能会发生物体倾斜甚至翻转的现象，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调重心位置的钢丝绳索具，以解决现有的钢丝绳索具的重心位置不可调节，难以保证被吊物体与索具重心处于同一竖直线上，导致物体可能发生倾斜甚至翻转，安全性能低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调重心位置的钢丝绳索具，包括绳体和连接组件，所述绳体的两端均设置有套环，且连接组件安装于其中一个套环上，所述连接组件包括调节组件，且调节组件包括调节盘，所述调节盘上安装有至少两组绳索，且每组绳索均包括两根对称分布的钢丝绳，每根所述钢丝绳的顶端外壁上均等距固定有多个定位环，且每根钢丝绳均可滑动地贯穿调节盘，所述调节盘的内部滑动设置有多个紧固块，且每两个紧固块对称分布于一根钢丝绳的两侧，并可相互接触，同时相邻两个定位环分别与紧固块的上下端面接触。
[0006]优选的，所述调节组件还包括U型杆，且U型杆位于调节盘的顶部中心位置处，所述调节盘上开设有两个通槽，所述U型杆的两端均连接有延长杆，且每个延长杆均可穿过一个通槽，所述调节盘的下方设置有螺栓，且两个延长杆的底端通过螺栓相互连接。
[0007]优选的，所述调节盘的内部开设有和钢丝绳数量相同的滑槽，每两个所述紧固块对称并滑动地设置于一个滑槽内，且紧固块的上下端面分别与滑槽的上下内壁滑动接触，每个所述滑槽内均转动安装有双向螺杆，且双向螺杆的外壁上对称开设有两组旋向相反的螺纹，每个所述滑槽内的两个紧固块均安装于一根双向螺杆上，且两个紧固块分别与两组螺纹旋合。
[0008]优选的，每个所述滑槽的顶部和底部均开设有通孔，且上下两个通孔分别延伸至调节盘的上下端面上，每个所述定位环均可穿过通孔与滑槽。
[0009]优选的，所述螺栓包括螺旋连接的螺杆和螺母，所述螺杆靠近螺母的一端通过螺
纹旋合有限位螺杆，且限位螺杆贯穿螺栓的螺杆。
[0010]优选的，每根所述钢丝绳的底端均连接有挂钩，所述调节盘的两侧分别设置有多个转动块，且每个转动块均与一根双向螺杆的一端连接有连接杆。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术通过将索具设置为绳体与连接组件结合的形式，其中调节盘上安装有至少两组绳索，每组绳索均包括两根对称分布的钢丝绳，钢丝绳贯穿调节盘，并可通过紧固块对钢丝绳限位，利用起吊机和索具将物体稍微抬起试吊，若物体发生倾斜，将靠近倾斜方向的钢丝绳向上拉动，调整索具的重心，令物体重心与索具重心尽可能地处于同一竖直线上，保证物体被平稳吊起，避免物体发生倾斜或翻转，提高安全性能。
[0013](2)本技术通过在调节盘顶部的中心位置处安装可拆卸的U型杆，将U型杆套在绳体一端的套环上，再将U型杆两端的延长杆分别穿过调节盘上的两个通槽，并利用螺栓对两个延长杆进行限位，最后将限位螺杆旋合至螺栓的螺杆上，即可快速将连接组件安装于绳体上，同时便于拆卸，限位螺杆能避免螺栓松动。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术调节盘的结构示意图；
[0017]图4为本技术U型杆与调节盘的配合示意图；
[0018]图中：1、绳体；2、连接组件；3、调节组件；4、钢丝绳；5、定位环；6、挂钩；7、U型杆；8、调节盘；9、紧固块；10、滑槽；11、通孔；12、双向螺杆；13、转动块；14、通槽；15、延长杆；16、螺栓；17、限位螺杆；18、套环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种可调重心位置的钢丝绳索具，包括绳体1和连接组件2，绳体1的两端均设置有套环18，绳体1上位于套环18端部紧固有定位扣套，且连接组件2安装于其中一个套环18上，连接组件2包括调节组件3，且调节组件3包括调节盘8，调节盘8上安装有至少两组绳索，且每组绳索均包括两根对称分布的钢丝绳4，起吊至每组绳索的两根钢丝绳4分别位于被吊物体的两侧，每根钢丝绳4的顶端外壁上均等距固定有多个定位环5，且每根钢丝绳4均可滑动地贯穿调节盘8，调节盘8的内部滑动设置有多个紧固块9，且每两个紧固块9对称分布于一根钢丝绳4的两侧，并可相互接触，同时相邻两个定位环5分别与紧固块9的上下端面接触，两个紧固块9相互接触后，其内侧形成直径略大于钢丝绳4外径的圆柱孔，钢丝绳4被紧固于圆柱孔内，且定位环5的外径大于圆柱孔直径，相邻两个定位环5被限制于紧固块9的上下两端面上，即可实现对钢丝绳4的限位。
[0021]进一步的，调节组件3还包括U型杆7，且U型杆7位于调节盘8的顶部中心位置处，U
型杆7两端内侧间距略大于套环18的截面直径，调节盘8上开设有两个通槽14，U型杆7的两端均连接有延长杆15，且每个延长杆15均可穿过一个通槽14，调节盘8的下方设置有螺栓16，且两个延长杆15的底端通过螺栓16相互连接，便于拆卸，安装时将U型杆7套在其中一个套环18上，并将U型杆7安装于调节盘8上，即可实现连接组件2与绳体1的连接。
[0022]更进一步的，调节盘8的内部开设有和钢丝绳4数量相同的滑槽10，每两个紧固块9对称并滑动地设置于一个滑槽10内，且紧固块9的上下端面分别与滑槽10的上下内壁滑动接触，每个滑槽10内均转动安装有双向螺杆12，且双向螺杆12的外壁上对称开设有两组旋向相反的螺纹，每个滑槽10内的两个紧固块9均安装于一根双向螺杆12上，且两个紧固块9分别与两组螺纹旋合，双向螺杆12转动时，可令其外部的两个紧固块9同时相向或往相反方向滑动，进而实现对钢丝绳4的夹紧于松开。
[0023]具体的，每个滑槽10的顶部和底部均开设有通孔11，且上下两个通孔11分别延伸至调节盘8的上下端面上，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调重心位置的钢丝绳索具，其特征在于：包括绳体（1）和连接组件（2），所述绳体（1）的两端均设置有套环（18），且连接组件（2）安装于其中一个套环（18）上，所述连接组件（2）包括调节组件（3），且调节组件（3）包括调节盘（8），所述调节盘（8）上安装有至少两组绳索，且每组绳索均包括两根对称分布的钢丝绳（4），每根所述钢丝绳（4）的顶端外壁上均等距固定有多个定位环（5），且每根钢丝绳（4）均可滑动地贯穿调节盘（8），所述调节盘（8）的内部滑动设置有多个紧固块（9），且每两个紧固块（9）对称分布于一根钢丝绳（4）的两侧，并可相互接触，同时相邻两个定位环（5）分别与紧固块（9）的上下端面接触。2.根据权利要求1所述的一种可调重心位置的钢丝绳索具，其特征在于：所述调节组件（3）还包括U型杆（7），且U型杆（7）位于调节盘（8）的顶部中心位置处，所述调节盘（8）上开设有两个通槽（14），所述U型杆（7）的两端均连接有延长杆（15），且每个延长杆（15）均可穿过一个通槽（14），所述调节盘（8）的下方设置有螺栓（16），且两个延长杆（15）的底端通过螺栓（16）相互连接。3.根据权利要求2所述的一种可调重心位置的钢丝绳索具，其特征在于：所述调节盘（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏贵，
申请(专利权)人：江苏省海通索具有限公司，
类型：新型
国别省市：