本实用新型专利技术公开了一种表面活性剂多级乳液聚合反应器，包括反应箱，所述反应箱底部的两端均通过管道固定安装有输送箱，两个输送箱顶部相互远离的一端固定连接有第一回流管，第一回流管的上端与反应箱内腔的顶部之间固定连接有导料管，两个反应箱底部相互靠近的一端固定连接有第二回流管，第二回流管的上端且位于反应箱的内腔固定连接有喷头。本实用新型专利技术通过搅拌电机、搅拌杆、反应箱、U型固定杆、转动套、支撑杆、推杆、密封套、活塞、输送箱、第一回流管、导料管与第二回流管以及喷头之间相互配合的作用下，极大的提高了本聚合反应器对表面活性剂进行搅拌混合的效果，混合效果极佳，有效的保证了表面活性剂加工的质量。效的保证了表面活性剂加工的质量。效的保证了表面活性剂加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂多级乳液聚合反应器
[0001]本技术涉及表面活性剂加工
，具体为一种表面活性剂多级乳液聚合反应器。
技术介绍
[0002]表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链，表面活性剂分为离子型表面活性剂（包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂）、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等，在表面活性剂加工过程中往往用到聚合反应器。
[0003]然而现有的聚合反应器对表面活性剂的搅拌混合效果较差，降低了表面活性剂加工的质量，满足不了工厂生产加工的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种表面活性剂多级乳液聚合反应器，具备混合效果好的优点，解决了现有的聚合反应器对表面活性剂的搅拌混合效果较差，降低了表面活性剂加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面活性剂多级乳液聚合反应器，包括反应箱，所述反应箱底部的两端均通过管道固定安装有输送箱，两个所述输送箱顶部相互远离的一端固定连接有第一回流管，所述第一回流管的上端与反应箱内腔的顶部之间固定连接有导料管，两个所述反应箱底部相互靠近的一端固定连接有第二回流管，所述第二回流管的上端且位于反应箱的内腔固定连接有喷头，所述输送箱相互靠近一侧的中端固定连接有密封套，所述反应箱外表面顶部的中端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端通过轴承活动连接于反应箱底部的中端，所述搅拌杆的底部且位于反应箱的下方固定连接有U型固定杆，所述U型固定杆的中端通过轴承活动连接有转动套，所述转动套的两侧均通过活动销活动连接有支撑杆，两个所述支撑杆相互远离的一侧通过活动销活动连接有推杆，所述推杆的表面活动连接于密封套的内表面，两个所述推杆相互远离的一侧固定连接有活塞，所述活塞的表面活动连接于输送箱的表面。
[0006]优选的，所述活塞表面的两端均固定安装有橡胶密封环，所述橡胶密封环的外表面活动连接于输送箱的内表面。
[0007]优选的，所述反应箱外表面的四周均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的底部之间固定连接有底板，所述底板底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮，所述底板顶部的左端固定连接有立板，所述立板左侧的上端固定连接有扶手。
[0008]优选的，所述搅拌杆的上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的下端且位于喷头的下方固定安装有金属过滤网。
[0009]优选的，所述反应箱的正表面开设有观察窗，所述观察窗的内表面固定连接有透明玻璃板。
[0010]优选的，所述反应箱右侧的下端固定连接有排料管，所述排料管的右端活动安装有手动阀门，所述反应箱顶部的右端固定连接有加料斗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过启动搅拌电机工作能够带动搅拌杆进行快速旋转，在搅拌杆旋转的作用下，能够对反应箱内部的表面活性剂进行快速的搅拌，有效的提高了对反应箱内部表面活性剂进行混合的效果，同时搅拌杆旋转的同时能够带动U型固定杆旋转，U型固定杆旋转能够带动转动套与支撑杆进行运动，支撑杆运动的同时能够带动推杆沿着密封套的表面作水平方向的往复运动，推杆运动的同时能够带动活塞沿着输送箱的内表面进行往复运动，在活塞运动的作用下，能够对输送箱内经管道流入的表面活性剂进行推动，使得表面活性剂能够分别沿着第一回流管与导料管和第二回流管与喷头向反应箱内腔的上方进行输送，使得反应箱内腔底部的表面活性剂与反应箱内腔顶部的表面活性剂进行充分混合，从而极大的提高了反应箱内部不同层次的表面活性剂相互混合的效果，在整体配合的作用下，极大的提高了本聚合反应器对表面活性剂进行搅拌混合的效果，混合效果极佳，有效的保证了表面活性剂加工的质量，解决了现有的聚合反应器对表面活性剂的搅拌混合效果较差，降低了表面活性剂加工质量的问题。
[0013]2、本技术通过橡胶密封环的设置，提高了活塞与输送箱的密封效果，通过支撑腿和底板的设置，达到了对整体进行支撑的目的，通过活动轮的设置，便于整体进行移动，通过扶手的设置，便于使用者对整体进行扶持，通过过滤箱和金属过滤网的设置，达到了对导料管与喷头处输送的物料进行过滤的目的，避免了颗粒与杂质影响表面活性剂加工的质量，通过观察窗和透明玻璃板的设置，便于使用者对反应箱的内部进行观察。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术反应箱剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术输送箱剖视结构示意图。
[0017]图中：1、反应箱；2、第一回流管；3、扶手；4、第二回流管；5、立板；6、支撑腿；7、活动轮；8、底板；9、活塞；10、输送箱；11、排料管；12、观察窗；13、加料斗；14、搅拌电机；15、过滤箱；16、搅拌杆；17、喷头；18、导料管；19、转动套；20、U型固定杆；21、支撑杆；22、推杆；23、密封套；24、金属过滤网；25、橡胶密封环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种表面活性剂多级乳液聚合反应器，包括反应箱1，反应箱1外表面的四周均固定连接有支撑腿6，四个支撑腿6的底部之间固定连接有底板8，通过支撑腿6和底板8的设置，达到了对整体进行支撑的目的，底板8底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮7，通过活动轮7的设置，便于整体进行移动，底板8顶部的左端固定连接有立板5，立板5左侧的上端固定连接有扶手3，通过扶手3的设置，便于使用者对整体进行扶持，反应箱1的正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂多级乳液聚合反应器，包括反应箱（1），其特征在于：所述反应箱（1）底部的两端均通过管道固定安装有输送箱（10），两个所述输送箱（10）顶部相互远离的一端固定连接有第一回流管（2），所述第一回流管（2）的上端与反应箱（1）内腔的顶部之间固定连接有导料管（18），两个所述反应箱（1）底部相互靠近的一端固定连接有第二回流管（4），所述第二回流管（4）的上端且位于反应箱（1）的内腔固定连接有喷头（17），所述输送箱（10）相互靠近一侧的中端固定连接有密封套（23），所述反应箱（1）外表面顶部的中端固定安装有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）的输出端固定安装有搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）的下端通过轴承活动连接于反应箱（1）底部的中端，所述搅拌杆（16）的底部且位于反应箱（1）的下方固定连接有U型固定杆（20），所述U型固定杆（20）的中端通过轴承活动连接有转动套（19），所述转动套（19）的两侧均通过活动销活动连接有支撑杆（21），两个所述支撑杆（21）相互远离的一侧通过活动销活动连接有推杆（22），所述推杆（22）的表面活动连接于密封套（23）的内表面，两个所述推杆（22）相互远离的一侧固定连接有活塞（9），所述活塞（9）的表面活动连接于输送箱（10）的表面。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭群，王丰生，黄志成，
申请(专利权)人：南丰县大信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。