一种模具维修专用固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具维修专用固定支架，包括支架底座、弹性预紧装置、夹持固定装置、扩张装置和扩张驱动装置，所述弹性预紧装置环形均布设于支架底座上，所述夹持固定装置设于弹性预紧装置上，所述扩张装置设于弹性预紧装置上，所述扩张驱动装置设于支架底座上。本实用新型专利技术属于模具固定夹具技术领域，具体是指一种模具维修专用固定支架；本实用新型专利技术通过弹性预紧装置防止电机断电时滑块自由、随意滑动，夹持固定装置通过尼龙垫和模具法兰支架的摩擦力，以及三角形凸台之间的卡合压力，同时对滑块进行位置固定，防止滑块横向脱落，通过扩张装置使得各组滑块同时、同步滑动，有效解决了目前市场上的模具维修固定支架操作繁琐、不牢固的问题。不牢固的问题。不牢固的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具维修专用固定支架


[0001]本技术属于模具固定夹具
，具体是指一种模具维修专用固定支架。

技术介绍

[0002]模具是一种用于浇铸等生产的工具，其中回转体模具占据了模具分类中相当大的一部分，一般情况下模具在使用过程中发生磨损或者其他问题，可以维修后继续使用，在模具维修时，首先需要对模具进行固定，回转体模具需要在四周均匀设置夹持点，但是目前的固定支架的每个夹持点一般需要单独调节，步骤繁琐，而且可调节的夹持点自身也容易滑动跑偏，为此，本技术提出了一种操作方便的可调节的模具维修专用固定支架。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种模具维修专用固定支架，通过弹性预紧装置防止电机断电时滑块自由、随意滑动，夹持固定装置通过尼龙垫和模具法兰支架的摩擦力，以及三角形凸台之间的卡合压力，同时对滑块进行位置固定，防止滑块横向脱落，通过扩张装置使得各组滑块同时、同步滑动，有效解决了目前市场上的模具维修专用固定支架操作步骤繁琐、固定不牢固的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种模具维修专用固定支架，包括支架底座、弹性预紧装置、夹持固定装置、扩张装置和扩张驱动装置，所述弹性预紧装置环形均布设于支架底座上，所述夹持固定装置设于弹性预紧装置上，所述扩张装置设于弹性预紧装置上，所述扩张驱动装置设于支架底座上；所述支架底座包括主体底座、开口滑槽和回转体模具本体，所述主体底座上设有底座圆槽，所述主体底座上环形均布设于底座方槽，所述开口滑槽卡合设于底座方槽中，所述回转体模具本体上设有模具底部法兰，所述回转体模具本体通过模具底部法兰置于主体底座上。
[0005]进一步地，所述弹性预紧装置包括滑动调节块、L形弹簧安装板和预紧弹簧，所述滑动调节块卡合滑动设于开口滑槽中，所述滑动调节块上设有调节块顶部螺纹孔，所述滑动调节块上阵列设于调节块三角形凸台，所述预紧弹簧设于开口滑槽上，所述预紧弹簧的一端设于L形弹簧安装板上，所述预紧弹簧的另一端设于滑动调节块上。
[0006]进一步地，所述夹持固定装置包括夹持螺柱、尼龙垫、螺柱驱动杆和三角槽限位板，所述夹持螺柱转动设于调节块顶部螺纹孔中，所述夹持螺柱和调节块顶部螺纹孔螺纹连接，所述夹持螺柱的一端设有螺柱底部法兰，所述尼龙垫设于螺柱底部法兰上，所述夹持螺柱的另一端设有螺柱顶部圆孔，所述螺柱驱动杆卡合滑动设于螺柱顶部圆孔中，所述螺柱顶部圆孔对称设于开口滑槽中。
[0007]进一步地，所述扩张装置包括滑动铰接环、传动连杆和转动短销，所述滑动铰接环设于滑动调节块上，所述传动连杆的两端对称设有连杆端部孔，所述转动短销卡合设于连杆端部孔中，所述转动短销的其中部分组转动设于滑动铰接环中，所述转动短销的另外部分组转动设于扩张驱动装置上。
[0008]进一步地，所述扩张驱动装置包括驱动电机和驱动圆盘，所述驱动电机设于底座圆槽中，所述驱动圆盘设于驱动电机上，所述驱动圆盘上环形均布设有圆盘铰接环，所述转动短销的另外部分组转动设于圆盘铰接环中。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种模具维修专用固定支架，通过弹性预紧装置防止电机断电时滑块自由、随意滑动，夹持固定装置通过尼龙垫和模具法兰支架的摩擦力，以及三角形凸台之间的卡合压力，同时对滑块进行位置固定，防止滑块横向脱落，通过扩张装置使得各组滑块同时、同步滑动，有效解决了目前市场上的模具维修专用固定支架操作步骤繁琐、固定不牢固的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术一种模具维修专用固定支架的立体图；
[0011]图2为本技术一种模具维修专用固定支架的爆炸视图；
[0012]图3为本技术一种模具维修专用固定支架的主视图；
[0013]图4为本技术一种模具维修专用固定支架的俯视图；
[0014]图5为图3中沿着剖切线A
‑
A的剖视图；
[0015]图6为图5的Ⅰ部分的局部放大视图。
[0016]其中，1、支架底座，2、弹性预紧装置，3、夹持固定装置，4、扩张装置， 5、扩张驱动装置，6、主体底座，7、开口滑槽，8、回转体模具本体，9、底座圆槽，10、底座方槽，11、模具底部法兰，12、滑动调节块，13、L形弹簧安装板，14、预紧弹簧，15、调节块顶部螺纹孔，16、调节块三角形凸台，17、夹持螺柱，18、尼龙垫，19、螺柱驱动杆，20、三角槽限位板，21、螺柱底部法兰，22、螺柱顶部圆孔，23、滑动铰接环，24、传动连杆，25、转动短销，26、连杆端部孔，27、驱动电机，28、驱动圆盘，29、圆盘铰接环。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
6所示，本技术一种模具维修专用固定支架，包括支架底座1、弹性预紧装置2、夹持固定装置3、扩张装置4和扩张驱动装置5，所述弹性预紧装置2环形均布设于支架底座1上，所述夹持固定装置3设于弹性预紧装置2 上，所述扩张装置4设于弹性预紧装置2上，所述扩张驱动装置5设于支架底座1上；所述支架底座1包括主体底座6、开口滑槽7和回转体模具本体8，所述主体底座6上设有底座圆槽9，所述主体底座6上环形均布设于底座方槽 10，所述开口滑槽7卡合设于底座方槽10中，所述回转体模具本体8上设有模具底部法兰11，所述回转体模具本体8通过模具底部法兰11置于主体底座6上。
[0020]所述弹性预紧装置2包括滑动调节块12、L形弹簧安装板13和预紧弹簧 14，所述滑动调节块12卡合滑动设于开口滑槽7中，所述滑动调节块12上设有调节块顶部螺纹孔15，所
述滑动调节块12上阵列设于调节块三角形凸台16，所述预紧弹簧14设于开口滑槽7上，所述预紧弹簧14的一端设于L形弹簧安装板13上，所述预紧弹簧14的另一端设于滑动调节块12上。
[0021]所述夹持固定装置3包括夹持螺柱17、尼龙垫18、螺柱驱动杆19和三角槽限位板20，所述夹持螺柱17转动设于调节块顶部螺纹孔15中，所述夹持螺柱17和调节块顶部螺纹孔15螺纹连接，所述夹持螺柱17的一端设有螺柱底部法兰21，所述尼龙垫18设于螺柱底部法兰21上，所述夹持螺柱17的另一端设有螺柱顶部圆孔22，所述螺柱驱动杆19卡合滑动设于螺柱顶部圆孔22中，所述螺柱顶部圆孔22对称设于开口滑槽7中。
[0022]所述扩张装置4包括滑动铰接环23、传动连杆24和转动短销25，所述滑动铰接环23设于滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具维修专用固定支架，其特征在于：包括支架底座、弹性预紧装置、夹持固定装置、扩张装置和扩张驱动装置，所述弹性预紧装置环形均布设于支架底座上，所述夹持固定装置设于弹性预紧装置上，所述扩张装置设于弹性预紧装置上，所述扩张驱动装置设于支架底座上；所述支架底座包括主体底座、开口滑槽和回转体模具本体，所述主体底座上设有底座圆槽，所述主体底座上环形均布设于底座方槽，所述开口滑槽卡合设于底座方槽中，所述回转体模具本体上设有模具底部法兰，所述回转体模具本体通过模具底部法兰置于主体底座上。2.根据权利要求1所述的一种模具维修专用固定支架，其特征在于：所述弹性预紧装置包括滑动调节块、L形弹簧安装板和预紧弹簧，所述滑动调节块卡合滑动设于开口滑槽中，所述滑动调节块上设有调节块顶部螺纹孔，所述滑动调节块上阵列设于调节块三角形凸台，所述预紧弹簧设于开口滑槽上，所述预紧弹簧的一端设于L形弹簧安装板上，所述预紧弹簧的另一端设于滑动调节块上。3.根据权利要求2所述的一种模具维修专用固定支架，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚锦涛，
申请(专利权)人：山西昕锦轩玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：