一种全预制橡胶卷材自结纹跑道制造技术

本实用新型专利技术涉及全预制跑道领域，公开了一种全预制橡胶卷材自结纹跑道，包括预制卷材，预制卷材从下至上包括橡胶缓冲层和耐磨面层，预制卷材两端分别设置有第一粘接边和第二粘接边，第一粘接边底面与第二粘接边顶面相接后厚度与预制卷材一致，第一粘接边与第二粘接边相接处设置有防水胶条。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：预制卷材由橡胶缓冲层和耐磨面层制成，橡胶缓冲层提供了合适的冲击吸收和能量回送系统，有效提高运动成绩的同时也保证了运动的安全性，通过两个粘接边实现两张预制卷材的拼接，可增大拼接面积，从而强粘接的牢固度，在两个拼接边相接处设置防水胶条，可避免接缝处断裂、卷边。卷边。卷边。

【技术实现步骤摘要】
一种全预制橡胶卷材自结纹跑道


[0001]本技术涉及全预制跑道
，特别涉及一种全预制橡胶卷材自结纹跑道。

技术介绍

[0002]预制型塑胶跑道不同于与其他塑胶跑道，是因为预制型塑胶跑道是在工厂已经生产好，然后卷到一起直接拉到场地铺设，耗时短，寿命长，施工方便等。由于预制型塑胶跑道长度有限，所以跑道由若干全预制橡胶卷材拼接而成，在横向接缝处，通常需要将卷材的一端重叠在已粘接好的卷材一端上100mm，用钢尺和钢刀将重叠部分的卷材平行切割掉96
±
1mm，并在切口截面涂少量粘接剂，然后将卷材挤压粘接在基础上，并同已粘接好的卷材一端紧密对接，确保接口平整后，用砖块压实直到粘接剂完全干固为止。
[0003]采用上述方法铺设跑道，有以下几个缺点：1.需要对全预制橡胶卷材进行裁剪，造成原料浪费；2.采用钢尺和钢刀现场人工剪切，对工人的专业性要求较高，工人剪切不平行会导致接缝处粘接不牢，且操作繁琐，施工效率较低；3.粘接面仅为两张卷材的横截面，粘接面积小，容易发生开裂、卷边。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种全预制橡胶卷材自结纹跑道，具有不浪费原材料、操作简单、施工效率高、不易开裂的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括预制卷材，所述预制卷材从下至上由橡胶缓冲层和耐磨面层粘接而成，所述耐磨面层为自结纹面层，所述预制卷材两端分别设置有第一粘接边和第二粘接边，所述第一粘接边与预制卷材上表面一体成型，所述第二粘接边与预制卷材下表面一体成型，所述第一粘接边底面与第二粘接边顶面相接后厚度与预制卷材一致，所述第一粘接边与第二粘接边相接处设置有防水胶条，所述防水胶条包括横向胶条和与横向胶条底面中线相接的竖向胶条，所述横向胶条与竖向胶条一体成型。
[0006]本技术的进一步设置为：所述第一粘接边底面均匀设置有若干凸起，所述第二粘接边顶面设置有若干供凸起嵌入的凹槽。
[0007]本技术的进一步设置为：所述凹槽横截面宽度由上至下逐渐增大，所述凸起形状与凹槽形状相同。
[0008]本技术的进一步设置为：所述第一粘接边内嵌有PVC加强层。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第一粘接边与相邻的预制卷材上设置有供防水胶条嵌入的卡槽。
[0010]本技术的进一步设置为：所述所述橡胶缓冲层底部均匀设置有若干水滴状蜂巢结构。
[0011]本技术的进一步设置为：所述耐磨面层上表面设置有压纹。
[0012]本技术的进一步设置为：所述橡胶缓冲层和耐磨面层均为天然橡胶材质。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.预制卷材由橡胶缓冲层和耐磨面层制成，橡胶缓冲层提供了合适的冲击吸收和能量回送系统，有效提高运动成绩的同时也保证了运动的安全性，在预制卷材两端设置第一粘接边和第二粘接边，通过两个粘接边实现两张预制卷材的拼接，可增大拼接面积，从而强粘接的牢固度，在两个拼接边相接处设置防水胶条，一方面可避免接缝处进水，另一方面可对接缝处进行进一步固定，避免接缝处断裂、卷边。
[0015]2.第一粘接边底面设置有凸起，第二粘接边顶面设置凹槽，且凹槽横截面宽度由上之下逐渐增大，在安装时，向下压第一粘接边，可将凸起嵌入凹槽内，凹槽上端开口较小，凸起不易脱离，可增大第一粘接边和第二粘接边的粘接牢固度，避免接缝处开裂。
[0016]3.橡胶缓冲层底部设置水滴状蜂巢结构，该特殊的结构可提供卓越的冲击吸收能力，平滑的能量过渡以及连续的能量反馈。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术结构示意图。
[0019]图2是图1的A处放大图。
[0020]图3是图1的B处放大图。
[0021]图4是本技术爆炸示意图。
[0022]图中，1、预制卷材；2、第一粘接边；201、凸起；202、PVC加强层；3、第二粘接边；301、凹槽；4、防水胶条；401、横向胶条；402、竖向胶条；5、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：一种全预制橡胶卷材自结纹跑道，如图1所示，包括预制卷材1，预制卷材1为天然橡胶制成，预制卷材1从上至下包括橡胶缓冲层和耐磨面层，耐磨面层为自结纹面层，橡胶缓冲层底部均匀设置有若干水滴状蜂巢结构，可提供卓越的冲击吸收能力，平滑的能量过渡以及连续的能量反馈，耐磨面层上表面采用工具压制成连续的不规则压纹，可增大跑道表面摩擦力。
[0025]如图1
‑
3所示，预制卷材1两端分别设置有第一粘接边2和第二粘接边3，第一粘接边2与预制卷材1上表面一体成型，第二粘接边3与预制卷材1下表面一体成型，在施工时，在第一粘接边2底面和第二粘接边3顶面涂上胶液，第一粘接边2和第二粘接边3通过胶液粘接后，厚度与预制卷材1一致，可保证粘接处平整。预制卷材1通过第一粘接边2和第二粘接边3
相接，无需对预制卷材1进行剪切，施工方便，且第一粘接边2与第二粘接边3接触面积较大，可增强粘接牢固度。
[0026]如图4所示，第一粘接边2底面均匀设置有若干凸起201，第二粘接边3顶面设置有若干供凸起201嵌入的凹槽301，凹槽301横截面宽度由上至下逐渐增大，凸起201形状与凹槽301形状相同，在施工时，向第一粘接边2和第二粘接边3上涂上胶液后，向下按压第一粘接边2，由于第一粘接边2和第二粘接边3均为天然橡胶，具有一定的弹性，向下按压第一粘接边2即可使凸起201嵌入凹槽301中，凹槽301的开口较小，可将凸起201固定在凹槽301内，增加粘接牢固度，避免卷边。
[0027]进一步优化的，如图2所示，第一粘接边2内嵌有PVC加强层202PVC，可使位于上表面的第一粘接边2强度增大，避免变形，也使第一粘接边2具有一定的刚度，在施工时保持平整，易于操作。
[0028]进一步优化的，如图4所示，第一粘接边2和第二粘接边3相接处设置有防水胶条4，防水胶条4包括横向胶条401和竖向胶条402，竖向胶条402与横向胶条401底面中线相接，横向胶条401和竖向胶条402一体成型，施工时，将防水胶条4放置在第一粘接边2和第二粘接边3之间，第一粘接边2与相邻的预制卷材1上设置有供防水胶条4嵌入的卡槽5，使竖向胶条402嵌入两个粘接边的接缝处，横向胶条401两端分别嵌入第一粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全预制橡胶卷材自结纹跑道，其特征在于：包括预制卷材(1)，所述预制卷材(1)从下至上包括橡胶缓冲层和耐磨面层，所述预制卷材(1)两端分别设置有第一粘接边(2)和第二粘接边(3)，所述第一粘接边(2)与预制卷材(1)上表面一体成型，所述第二粘接边(3)与预制卷材(1)下表面一体成型，所述第一粘接边(2)底面与第二粘接边(3)顶面相接后厚度与预制卷材(1)一致，所述第一粘接边(2)与第二粘接边(3)相接处设置有防水胶条(4)，所述防水胶条(4)包括横向胶条(401)和与横向胶条(401)底面中线相接的竖向胶条(402)，所述横向胶条(401)与竖向胶条(402)一体成型。2.根据权利要求1所述的一种全预制橡胶卷材自结纹跑道，其特征在于：所述第一粘接边(2)底面均匀设置有若干凸起(201)，所述第二粘接边(3)顶面设置有若干供凸起(201)嵌入的凹槽(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：周露，朱炜博，朱炜恒，
申请(专利权)人：湖北格林斯柏体育产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：