一种循环式除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环式除铁装置，包括除铁箱，所述除铁箱内设置有工作腔，所述工作腔内设置有磁棒群，所述工作腔内设置有竖向布置的隔板，所述隔板将所述工作腔分隔为进料室和刮铁室，所述隔板设置有用于所述磁棒群穿过的隔板通孔；所述除铁箱的顶部设置有进料口，所述除铁箱的底部设置有出料口以及排铁口，所述进料口及出料口与所述进料室连通，所述排铁口与所述刮铁室连通；所述磁棒群的一端连接有第一转动盘，所述第一转动盘连接有驱动所述第一转动盘绕第一转动盘的中心轴作周向旋转的旋转控制装置。本实用新型专利技术设置有旋转控制装置，使磁棒群能够转动，落料时，粉料可与磁棒充分接触，不会在磁棒上形成堆积。不会在磁棒上形成堆积。不会在磁棒上形成堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式除铁装置


[0001]本技术涉及除铁设备
，具体而言，涉及一种循环式除铁装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，粉料除铁常采用磁棒的方式。采用磁棒的除铁机内设置进料口、工作腔、出料口、排铁口，工作腔内设置磁棒群。进入工作腔内的粉料流经磁棒群，其中的铁屑被磁棒吸附，粉料落到出料口内。停机后靠人工将磁棒群上的铁屑抹除，然后再把磁棒群放入箱体内，继续除铁。这种除铁机工作效率低下，不适合于现代化工业生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种循环式除铁装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种循环式除铁装置，包括除铁箱，所述除铁箱内设置有工作腔，所述工作腔内设置有磁棒群，所述工作腔内设置有竖向布置的隔板，所述隔板将所述工作腔分隔为进料室和刮铁室，所述隔板设置有用于所述磁棒群穿过的隔板通孔；所述除铁箱的顶部设置有进料口，所述除铁箱的底部设置有出料口以及排铁口，所述进料口及出料口与所述进料室连通，所述排铁口与所述刮铁室连通；所述磁棒群的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式除铁装置，包括除铁箱，其特征在于：所述除铁箱内设置有工作腔，所述工作腔内设置有磁棒群，所述工作腔内设置有竖向布置的隔板，所述隔板将所述工作腔分隔为进料室和刮铁室，所述隔板设置有用于所述磁棒群穿过的隔板通孔；所述除铁箱的顶部设置有进料口，所述除铁箱的底部设置有出料口以及排铁口，所述进料口及出料口与所述进料室连通，所述排铁口与所述刮铁室连通；所述磁棒群的一端连接有第一转动盘，所述第一转动盘自所述进料口至所述出料口方向竖向设置，所述第一转动盘连接有驱动所述第一转动盘绕第一转动盘的中心轴作周向旋转的旋转控制装置，当所述第一转动盘绕所述第一转动盘的中心轴作周向旋转时，联动所述磁棒群绕所述第一转动盘的中心轴作周向旋转。2.如权利要求1所述的循环式除铁装置，其特征在于，所述旋转控制装置包括主动轮、从动轮、传动带以及电机，所述主动轮、从动轮之间绕设有所述传动带，所述主动轮连接有所述电机，所述从动轮与所述第一转动盘连接。3.如权利要求1所述的循环式除铁装置，其特征在于，所述磁棒群套接有刮铁机构，所述刮铁机构于刮铁室设置，所述刮铁机构随所述磁棒群作旋转运动，所述刮铁室设置有限制所述刮铁机构沿所述第一转动盘的中心轴方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜习营，李鹏移，
申请(专利权)人：新乡市胜宇机电有限公司，
类型：新型
国别省市：