一种复合材料桁架连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合材料桁架连接结构，属于桁架连接技术领域，解决了现有技术中复合材料管件连接成本高、装配复杂的问题。本实用新型专利技术包括复合材料管件、螺纹套管、凸肩衬套和收紧环，所述螺纹套管设于所述复合材料管件的两端的外侧，所述收紧环设于所述螺纹套管的外侧，所述凸肩衬套的一端设于所述复合材料管件内，另一端突出所述复合材料管件外并与所述收紧环螺纹连接。本实用新型专利技术的接头具有轴向伸缩自由度，能够有效提高桁架的安装效率，降低桁架结构的零件加工精度。低桁架结构的零件加工精度。低桁架结构的零件加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料桁架连接结构


[0001]本技术涉及桁架连接
，尤其涉及一种复合材料桁架连接结构。

技术介绍

[0002]复合材料的比强度大、比刚度大，常常应用于桁架结构中，因此，复合材料桁架结构广泛应用于建筑、交通和航空航天领域。在结构设计中，复合材料的结构力求实现结构的整体性，不用或少用连接件。然而，整体成型式桁架的制作复杂且成本高，因此，拼接式桁架较为常见。
[0003]拼接式桁架中的复合材料管材多选用碳纤维管或玻璃纤维管，管件通过连接接头拼装在一起形成桁架结构，复合材料管可大批量生产，且成本较低，然而，复合材料因为本身的脆性，不适合机械加工，很难加工出复杂桁架结构所需要的连接接头。
[0004]现有技术多通过胶粘接头或法兰接头将复合材料管件连接，胶粘方式对装配工艺要求高，不利于现场安装；法兰接头由于没有杆件长度方向的伸缩自由度，对零件加工精度要求高。因此，低成本、装配高效且可靠的连接接头成为了复合材料管材应用于桁架结构的发展趋势。

技术实现思路

[0005]鉴于上述的分析，本技术实施例旨在提供一种复合材料桁架连接结构，用以解决现有复合材料管件连接成本高、装配复杂的问题。
[0006]本技术实施例提供了一种复合材料桁架连接结构，包括复合材料管件、螺纹套管、凸肩衬套和收紧环，所述螺纹套管设于所述复合材料管件的两端的外侧，所述收紧环设于所述螺纹套管的外侧，所述凸肩衬套的一端设于所述复合材料管件内，另一端突出所述复合材料管件外并与所述收紧环螺纹连接。
[0007]进一步地，所述凸肩轴套与所述复合材料管件之间设有间隙，当旋转所述收紧环时，所述凸肩轴套能够沿所述复合材料管件的轴向移动。
[0008]进一步地，所述螺纹套管粘接在所述复合材料管件的端部。
[0009]进一步地，所述凸肩衬套的内柱面包括第一柱面和第二柱面，所述第一柱面的直径大于所述第二柱面的直径。
[0010]进一步地，所述凸肩衬套的外柱面包括依次连接的光轴部和第一螺纹部。
[0011]进一步地，所述光轴部设于所述复合材料管件的内部，所述第一螺纹部与所述收紧环的内螺纹连接。
[0012]进一步地，所述收紧环的内柱面包括第二螺纹部和第三螺纹部，所述第二螺纹部与所述螺纹套管的外螺纹连接，所述第三螺纹部与所述第一螺纹部连接。
[0013]进一步地，所述第二螺纹部和所述第三螺纹部的螺纹旋转方向相反。
[0014]进一步地，还包括接头，所述接头的一端与所述凸肩衬套连接，另一端与桁架球节点连接。
[0015]进一步地，所述接头包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部设于所述第一连接部的上端，所述第一连接部与所述第一柱面连接，所述第二连接部突出所述第二柱面并与所述桁架球节点连接。
[0016]与现有技术相比，本技术至少可实现如下有益效果之一：
[0017](1)本技术的螺纹套管粘接于复合材料管件的两端，保证了复合材料管件的整体性和轴向纤维的连续性，提高了复合材料管件的抗剪切能力。
[0018](2)本技术的接头与凸肩衬套并不是直接相连，在接头连接的过程中，旋紧收紧环，凸肩衬套在收紧环的作用下，迫使接头进行轴向运动，接头具有轴向伸缩自由度，可方便地将复合材料桁架连接结构与桁架结构相连接，能够有效提高桁架的安装效率，降低桁架结构的零件加工精度。
[0019](3)本技术通过旋紧收紧环，使复合材料管件具有初始预拉力，充分发挥复合材料管件高抗拉强度的特性，提高了接头的连接强度和抗弯抗扭性，同时，提高了装配桁架的整体刚性，适合在大型复合材料桁架结构中使用。
[0020](4)本技术的接头的第一段和第二段为可拆卸连接，接头的第二段可以根据桁架连接节点的具体形式灵活调节，扩大了应用范围。
[0021]本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0022]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0023]图1为实施例的复合材料桁架连接结构整体结构示意图(一)；
[0024]图2为实施例的复合材料管件结构示意图；
[0025]图3为实施例的螺纹套管结构示意图；
[0026]图4为实施例的螺纹套管与复合材料管件装配状态示意图；
[0027]图5为实施例的接头结构示意图(一)；
[0028]图6为实施例的凸肩衬套结构示意图；
[0029]图7为实施例的凸肩衬套的剖视图；
[0030]图8为实施例的凸肩衬套的主视图；
[0031]图9为实施例的收紧环结构示意图；
[0032]图10为实施例的接头示意图(二)；
[0033]图11为实施例的复合材料桁架连接结构整体结构示意图(二)。
[0034]附图标记：
[0035]1‑
复合材料管件；2
‑
螺纹套管；3
‑
接头；301
‑
第一连接部；302
‑
第二连接部；4
‑
凸肩衬套；401
‑
第一柱面；402
‑
第二柱面；403
‑
光轴部；404
‑
螺纹部；405
‑
加持部；5
‑
收紧环；501
‑
螺纹一部；502
‑
螺纹二部；6
‑
桁架球节点。
具体实施方式
[0036]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0037]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在
……
上方”、“下”和“在
……
上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。
[0039]本技术的一个实施例，如图1所示，提供了一种复合材料桁架连接结构，包括复合材料管件1、螺纹套管2、凸肩衬套4和收紧环5，螺纹套管2设于复合材料管件1的两端的外侧，收紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料桁架连接结构，其特征在于，包括复合材料管件(1)、螺纹套管(2)、凸肩衬套(4)和收紧环(5)，所述螺纹套管(2)设于所述复合材料管件(1)的两端的外侧，所述收紧环(5)设于所述螺纹套管(2)的外侧，所述凸肩衬套(4)的一端设于所述复合材料管件(1)内，另一端突出所述复合材料管件(1)外并与所述收紧环(5)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的复合材料桁架连接结构，其特征在于，所述凸肩衬套(4)与所述复合材料管件(1)之间设有间隙，当旋转所述收紧环(5)时，所述凸肩衬套(4)能够沿所述复合材料管件(1)的轴向移动。3.根据权利要求1所述的复合材料桁架连接结构，其特征在于，所述螺纹套管(2)粘接在所述复合材料管件(1)的端部。4.根据权利要求1所述的复合材料桁架连接结构，其特征在于，所述凸肩衬套(4)的内柱面包括第一柱面(401)和第二柱面(402)，所述第一柱面(401)的直径大于所述第二柱面(402)的直径。5.根据权利要求1所述的复合材料桁架连接结构，其特征在于，所述凸肩衬套(4)的外柱面包括依次连接的光轴部(403)和第一螺纹部(404)。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永平，徐传来，赵旭东，刘松，胥诚成，
申请(专利权)人：四川九洲电器集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：