自清灰型插板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清灰型插板阀，涉及插板阀技术领域，主要目的是避免因插板槽内积灰而导致插板卡死。本实用新型专利技术的主要技术方案为：自清灰型插板阀，其包括：框体、插板和吹灰机构；所述框体安装于烟气通道，所述框体内缘面设有插板槽；所述插板滑动连接于所述插板槽；所述吹灰机构包括多个压缩空气管，多个所述压缩空气管分别自所述框体的外缘连通于所述插板槽。述插板槽。述插板槽。

【技术实现步骤摘要】
自清灰型插板阀


[0001]本技术涉及插板阀
，尤其涉及一种自清灰型插板阀。

技术介绍

[0002]高温烟气插板阀在使用过程中频繁出现插板槽内积灰导致插板阀卡死故障，无法起到切断高温烟气作用，严重影响其他设备运行。锅炉正常运行时如出现插板阀卡死故障只有停炉进行检修，严重影响设备使用效率以及增加运行成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种自清灰型插板阀，主要目的是避免因插板槽内积灰而导致插板卡死。
[0004]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种自清灰型插板阀，其包括：框体、插板和吹灰机构；
[0006]所述框体安装于烟气通道，所述框体内缘面设有插板槽；
[0007]所述插板滑动连接于所述插板槽；
[0008]所述吹灰机构包括多个压缩空气管，多个所述压缩空气管分别自所述框体的外缘连通于所述插板槽。
[0009]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0010]可选的，所述插板槽包括底边槽、左边槽和右边槽，所述左边槽、所述底边槽和所述右边槽依次贯通，多个所述压缩空气管包括左边压缩空气管组、底边压缩空气管组和右边压缩空气管组，所述左边压缩空气管组对应于所述左边槽，所述底边压缩空气管组对应于所述底边槽，所述右边压缩空气管组对应于所述右边槽。
[0011]可选的，所述左边压缩空气管组和所述右边压缩空气管组镜像对称分布于所述框体的相对侧。
[0012]可选的，所述左边压缩空气管组包括第一压缩空气管分组和第二压缩空气管分组，所述第一压缩空管分组位于所述第二压缩空气管分组的上方，所述第一压缩空气管分组的每一个所述压缩空气管倾斜向上延伸。
[0013]可选的，所述左边压缩空气管组的多个所述压缩空气管自所述左边槽的下端沿所述左边槽向上依次排列，所述右边压缩空气管组的多个所述压缩空气管自所述右边槽的下端沿所述右边槽向上依次排列。
[0014]可选的，所述底边压缩空气管组包括中间压缩空气管、多个左压缩空气管和多个右压缩空气管，多个所述左压缩空气管分别向所述左边槽斜向延伸，多个所述右压缩空气管分别向所述右边槽斜向延伸。
[0015]可选的，多个所述压缩空气管分别设有控制阀，所述控制阀集成于DCS控制系统中。
[0016]可选的，还包括横向通槽，所述横向通槽设置于所述框体的中部，所述横向通槽的
宽度等于所述插板槽的宽度，所述横向通槽的边缘固定连接于密封条。
[0017]借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：
[0018]在锅炉正常运行的时候，插板阀处于开启状态，插板位于插板槽的最上端位置，锅炉烟气可以通过框体的下部空档，但是下部空档处插板槽内的空间较小，锅炉烟气中夹带的灰尘容易沉降至插板槽内。
[0019]而多个压缩空气管自框体的外缘向插板槽内吹出压缩空气，压缩空气的喷出方向垂直于锅炉烟气的流动方向，从而对锅炉烟气流产生扰动，被扰动的锅炉烟气流在框体所在位置的小范围内进行无规则运动，从而带动沉降于插板槽内的灰尘腾起，腾起的灰尘最终随锅炉烟气流远离插板槽，从而避免插板槽内的积灰卡阻插板，保证插板下移时，插板能够完全嵌合于插板槽内。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的一种自清灰型插板阀的正视图；
[0021]图2为本技术实施例提供的一种自清灰型插板阀的侧视图。
[0022]说明书附图中的附图标记包括：框体1、插板2、烟气通道3、插板槽4、螺纹杆5、横梁6、滑块7、手轮8、底边槽401、左边槽402、右边槽403、左边压缩空气管组9、底边压缩空气管组10、右边压缩空气管组11、第一压缩空气管分组(901\111)、第二压缩空气管分组(902\112)、中间压缩空气管101、左压缩空气管102、右压缩空气管103、控制阀12、密封条13。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0025]如图1和图2所示，本技术的一个实施例提供的一种自清灰型插板阀，其包括：框体1、插板2和吹灰机构；
[0026]所述框体1安装于烟气通道3，所述框体1内缘面设有插板槽4；
[0027]所述插板2滑动连接于所述插板槽4；
[0028]所述吹灰机构包括多个压缩空气管，多个所述压缩空气管分别自所述框体1的外缘连通于所述插板槽4。
[0029]自清灰型插板阀的工作过程如下:
[0030]在锅炉正常运行的时候，插板2阀处于开启状态，插板2位于插板槽4的最上端位置，锅炉烟气可以通过框体1的下部空档，但是下部空档处插板槽4内的空间较小，锅炉烟气中夹带的灰尘容易沉降至插板槽4内。
[0031]而多个压缩空气管自框体1的外缘向插板槽4内吹出压缩空气，压缩空气的喷出方向垂直于锅炉烟气的流动方向，从而对锅炉烟气流产生扰动，被扰动的锅炉烟气流在框体1所在位置的小范围内进行无规则运动，从而带动沉降于插板槽4内的灰尘腾起，腾起的灰尘最终随锅炉烟气流远离插板槽4，从而避免插板槽4内的积灰卡阻插板2，保证插板2下移时，
插板2能够完全嵌合于插板槽4内。
[0032]在本技术的技术方案中，通过向插板槽4内吹出压缩空气，在框体1位置小范围内扰动锅炉烟气流动方向，阻止灰尘沉降于插板槽4内，从而保证插板2阀的正常工作。
[0033]具体的,插板2阀还包括螺纹杆5，框体1的下半部分的两侧面分别对应于烟气通道3的轴向端面，框体1的上边框高于烟气通道3的顶壁，框体1的中部固定安装有横梁6，所述横梁6对应于所述烟气通道3的顶壁，所述横梁6和框体1下半部分构成方形法兰面，所述烟气通道3的轴向端面通过螺栓连接于所述方形法兰面。螺纹杆5的上端转动连接于上边框，螺纹杆5的下端转动连接于所述横梁6，插板2的上端固定连接于滑块7，滑块7螺纹连接于螺纹杆5。
[0034]具体的，螺纹杆5的上端固定连接于手轮8，用于人为转动螺纹杆5，从而带动滑块7上下移动。
[0035]如图1所示，在具体实施方式中，所述插板槽4包括底边槽401、左边槽402和右边槽403，所述左边槽402、所述底边槽401和所述右边槽403依次贯通，多个所述压缩空气管包括左边压缩空气管组9、底边压缩空气管组10和右边压缩空气管组11，所述左边压缩空气管组9对应于所述左边槽402，所述底边压缩空气管组10对应于所述底边槽401，所述右边压缩空气管组11对应于所述右边槽403。
[0036]在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清灰型插板阀，其特征在于，包括：框体，所述框体安装于烟气通道，所述框体内缘面设有插板槽；插板，所述插板滑动连接于所述插板槽；吹灰机构，所述吹灰机构包括多个压缩空气管，多个所述压缩空气管分别自所述框体的外缘连通于所述插板槽。2.根据权利要求1所述的自清灰型插板阀，其特征在于，所述插板槽包括底边槽、左边槽和右边槽，所述左边槽、所述底边槽和所述右边槽依次贯通，多个所述压缩空气管包括左边压缩空气管组、底边压缩空气管组和右边压缩空气管组，所述左边压缩空气管组对应于所述左边槽，所述底边压缩空气管组对应于所述底边槽，所述右边压缩空气管组对应于所述右边槽。3.根据权利要求2所述的自清灰型插板阀，其特征在于，所述左边压缩空气管组和所述右边压缩空气管组镜像对称分布于所述框体的相对侧。4.根据权利要求3所述的自清灰型插板阀，其特征在于，所述左边压缩空气管组包括第一压缩空气管分组和第二压缩空气管分组，所述第一压缩空管分组位于所述第二压缩空气管分组的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明贤，朱健博，张波，
申请(专利权)人：旭日环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：