【技术实现步骤摘要】
一种药膏生产用全自动滴注线设备
[0001]本技术涉及滴注领域,尤其涉及一种药膏生产用全自动滴注线设备。
技术介绍
[0002]自动滴注线设备,适用于传统外敷膏药的生产。生产中的滴注、成型、复合、裁切环节,都由设备自动处理,操作简单方便,设备上使用多数是高精密的零件,可保证产品尺寸误差小于2%,贴片位置误差小于3%,成品率高达96%以上,设备运行基本无噪音,可改善工作环境药芯越小,效率越高。
[0003]1、目前药膏生产用全自动滴注线设备材料未安装好即可开启设备,导致设备的空转;
[0004]2、目前药膏生产用全自动滴注线设备不具备防夹功能,当人员随意拿放物体时不会造成装置的停转。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种药膏生产用全自动滴注线设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种药膏生产用全自动滴注线设备,包括箱体,所述箱体的左表面固定连接有第一马达,所述第一马达的输出端固定连接有放布卷,所述箱体的上表面固定连接有锅 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药膏生产用全自动滴注线设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左表面固定连接有第一马达(22),所述第一马达(22)的输出端固定连接有放布卷(4),所述箱体(1)的上表面固定连接有锅体(7),所述锅体(7)的前表面固定连接有滴注头(6),所述箱体(1)的上表面且位于锅体(7)的前侧固定连接有支撑板(3),所述箱体(1)的上表面且位于锅体(7)的右侧固定连接有面板(11),所述面板(11)的前表面转动连接有第一滚轮(8),所述面板(11)的前表面且位于第一滚轮(8)的右侧转动连接有第二滚轮(9),所述面板(11)的前表面且位于第二滚轮(9)的右侧转动连接有第三滚轮(10),所述面板(11)的下表面固定连接有第一距离传感器(5);所述面板(11)的下表面且位于第一距离传感器(5)的右侧固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)的下表面固定连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的下表面固定连接有剪切板(17),所述剪切板(17)的下表面固定连接有弹性杆(18),所述弹性杆(18)的侧表面固定连接有透风板(21),所述箱体(1)的顶内壁固定连接有风机(20);所述箱体(1)的上表面且位于支撑板(3)的前侧固定连接有操作板(2),所述箱体(1)内部固定连接有第二距离传感器(19),所述箱体(1)的上表面且位于操作板(2)与支撑板(3)之间设置有第一限位轮(14),所述箱体(1)的上表面且位于支撑板(3)的右侧固定连接有封装装置,所述封装装置包括支架...
【专利技术属性】
技术研发人员:王帅涛,
申请(专利权)人:河南润灵药业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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