一种高原高寒专用一体化污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高原高寒专用一体化污水处理系统，包括箱体、操作面板和曝气仓，所述箱体一侧壁上设置有所述操作面板，所述操作面板下端设置有微处理器，所述箱体另一侧壁上设置有空气滤网，所述空气滤网一侧设置有电热丝，所述电热丝一侧设置有曝气风机。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的电热丝、曝气风机、变速电机和涡轮杆，使污水能够充分与氧气融合反应，使水中的有机物得到高效处理，从而提高污水的处理效率，通过设置的曝气仓、沉淀仓、排污阀和排泄阀，曝气仓和沉淀仓底部采用弧形结构，使污水堆积的杂质不易吸附沉积，排污阀和排泄阀使得产生的沉淀杂质快速排泄清理，避免污水杂质堵塞情况的发生。避免污水杂质堵塞情况的发生。避免污水杂质堵塞情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高原高寒专用一体化污水处理系统


[0001]本技术涉及污水处理系统
，具体涉及一种高原高寒专用一体化污水处理系统。

技术介绍

[0002]污水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使污水净化，减少污染，以达到污水回收、复用，充分利用水资源的技术。
[0003]然而现有的高原高寒专用一体化污水处理系统在曝气处理时不具有足量的氧气供污水化学反应，导致污水的处理效率慢，其次，现有的高原高寒专用一体化污水处理系统不能够将污水处理后的杂质进行清除，同时方形结构的污水处理仓导致污水杂质吸附在装置内的底部，长时间易造成污水处理装置堵塞而无法使用，因此急需一种新型高原高寒专用一体化污水处理系统来解决这些问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种高原高寒专用一体化污水处理系统，解决了现有的高原高寒专用一体化污水处理系统在曝气处理时不具有足量的氧气供污水化学反应，导致污水的处理效率慢，以及现有的高原高寒专用一体化污水处理系统不能够将污水处理后的杂质进行清除，同时方形结构的污水处理仓导致污水杂质吸附在装置内的底部，长时间易造成污水处理装置堵塞而无法使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高原高寒专用一体化污水处理系统，包括箱体、操作面板和曝气仓，所述箱体一侧壁上设置有所述操作面板，所述操作面板下端设置有微处理器，所述箱体另一侧壁上设置有空气滤网，所述空气滤网一侧设置有电热丝，所述电热丝一侧设置有曝气风机，所述空气滤网下方设置有变速电机，所述变速电机的动力输出端设置有涡轮杆，所述箱体内设置有隔温腔，所述隔温腔内设置有加热丝，所述箱体内一侧设置有所述曝气仓，所述曝气仓内顶端一侧设置有水位传感器，所述曝气仓上端设置有入水口，所述曝气仓内底端设置有格栅板，所述曝气仓底端设置有排污阀，所述曝气仓一侧壁底端设置有吸泵，所述吸泵一侧设置有导管，所述导管一侧设置有沉淀仓，所述沉淀仓底端设置有排泄阀，所述沉淀仓一侧壁上设置有抽水泵，所述抽水泵一侧设置有水管，所述水管一侧设置有蓄水仓，所述蓄水仓底端一侧设置有排水阀。
[0008]进一步的，所述操作面板与所述曝气风机螺钉连接，所述空气滤网与所述箱体卡槽连接，所述电热丝与所述曝气风机螺栓连接，所述曝气风机与所述箱体螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述操作面板便于控制其他设备的启闭，所述空气滤网与所述电热丝以及所述所述曝气风机配合使用，可使外部被加热的空气进入所述曝气仓内，使所述曝气仓内的污水能够充分接收氧气而发生生化反应。
[0010]进一步的，所述变速电机与所述箱体螺栓连接，所述涡轮杆与所述变速电机键连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述变速电机与所述涡轮杆配合使用，可使得所述曝气仓内污水的充氧能力，使水中的有机物得到高效处理。
[0012]进一步的，所述曝气仓与所述箱体焊接，所述曝气仓内顶端一侧设置有水位传感器，所述入水口与所述曝气仓焊接，所述格栅板与所述曝气仓螺栓连接，所述排污阀与所述曝气仓焊接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述曝气仓便于污水曝气处理和沉淀杂质，所述水位传感器能够测量所述曝气仓内的污水量，所述格栅板便于杂质堆积不易上浮，所述排污阀便于将固体杂质排出。
[0014]进一步的，所述吸泵与所述曝气仓螺栓连接，所述导管与所述吸泵插接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述吸泵与所述导管配合使用，可将所述曝气仓内处理后的水导入沉淀仓内进行二次沉淀。
[0016]进一步的，所述沉淀仓与所述箱体焊接，所述排泄阀与所述沉淀仓焊接，所述抽水泵与所述沉淀仓螺栓连接，所述水管与所述抽水泵插接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述排泄阀可将所述沉淀仓内遗留的微量杂质进行排出。
[0018]进一步的，所述蓄水仓与所述箱体焊接，所述排水阀与所述蓄水仓焊接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述蓄水仓便于处理干净后的水进行存储。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的高原高寒专用一体化污水处理系统在曝气处理时不具有足量的氧气供污水化学反应，导致污水的处理效率慢的问题，本技术通过设置的电热丝、曝气风机、变速电机和涡轮杆，使污水能够充分与氧气融合反应，使水中的有机物得到高效处理，从而提高污水的处理效率。
[0023]2、为解决现有的高原高寒专用一体化污水处理系统不能够将污水处理后的杂质进行清除，同时方形结构的污水处理仓导致污水杂质吸附在装置内的底部，长时间易造成污水处理装置堵塞而无法使用的问题，本技术通过设置的曝气仓、沉淀仓、排污阀和排泄阀，曝气仓和沉淀仓底部采用弧形结构，使污水堆积的杂质不易吸附沉积，排污阀和排泄阀使得产生的沉淀杂质快速排泄清理，避免污水杂质堵塞情况的发生。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种高原高寒专用一体化污水处理系统的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种高原高寒专用一体化污水处理系统的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种高原高寒专用一体化污水处理系统的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、箱体；2、操作面板；3、曝气仓；4、沉淀仓；5、蓄水仓；6、隔温腔；7、加热丝；8、水位传感器；9、空气滤网；10、电热丝；11、曝气风机；12、变速电机；13、涡轮杆；14、格栅板；15、排污阀；16、吸泵；17、导管；18、排泄阀；19、抽水泵；20、水管；21、排水阀；22、微处理器；23、入
水口。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种高原高寒专用一体化污水处理系统，包括箱体1、操作面板2和曝气仓3，箱体1一侧壁上设置有操作面板2，操作面板2下端设置有微处理器22，箱体1另一侧壁上设置有空气滤网9，空气滤网9一侧设置有电热丝10，电热丝10一侧设置有曝气风机11，空气滤网9下方设置有变速电机12，变速电机12的动力输出端设置有涡轮杆13，箱体1内设置有隔温腔6，隔温腔6内设置有加热丝7，箱体1内一侧设置有曝气仓3，曝气仓3内顶端一侧设置有水位传感器8，曝气仓3上端设置有入水口23，曝气仓3内底端设置有格栅板14，曝气仓3底端设置有排污阀15，曝气仓3一侧壁底端设置有吸泵16，吸泵16一侧设置有导管17，导管17一侧设置有沉淀仓4，沉淀仓4底端设置有排泄阀18，沉淀仓4一侧壁上设置有抽水泵19，抽水泵19一侧设置有水管20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高原高寒专用一体化污水处理系统，其特征在于：包括箱体(1)、操作面板(2)和曝气仓(3)，所述箱体(1)一侧壁上设置有所述操作面板(2)，所述操作面板(2)下端设置有微处理器(22)，所述箱体(1)另一侧壁上设置有空气滤网(9)，所述空气滤网(9)一侧设置有电热丝(10)，所述电热丝(10)一侧设置有曝气风机(11)，所述空气滤网(9)下方设置有变速电机(12)，所述变速电机(12)的动力输出端设置有涡轮杆(13)，所述箱体内设置有隔温腔(6)，所述隔温腔(6)内设置有加热丝(7)，所述箱体(1)内一侧设置有所述曝气仓(3)，所述曝气仓(3)内顶端一侧设置有水位传感器(8)，所述曝气仓(3)上端设置有入水口(23)，所述曝气仓(3)内底端设置有格栅板(14)，所述曝气仓(3)底端设置有排污阀(15)，所述曝气仓(3)一侧壁底端设置有吸泵(16)，所述吸泵(16)一侧设置有导管(17)，所述导管(17)一侧设置有沉淀仓(4)，所述沉淀仓(4)底端设置有排泄阀(18)，所述沉淀仓(4)一侧壁上设置有抽水泵(19)，所述抽水泵(19)一侧设置有水管(20)，所述水管(20)一侧设置有蓄水仓(5)，所述蓄水仓(5)底端一侧设置有排水阀(21)。2.根据权利要求1所述的一种高原高寒专用一体化污水处理系统，其特征在于：所述操作面板(2)与所述曝气风机(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，
申请(专利权)人：西藏春天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：