本实用新型专利技术公开了一种工业电气自动化防护装置，属于电气自动化输送设备技术领域，包括工作台与传动装置，所述传动装置固定安装在工作台的内壁上，所述工作台的内底壁上固定安装有两个液压推杆，两个所述液压推杆的底端均贯穿并延伸至工作台的底部，所述工作台的底部设置有安装板，两个所述液压推杆的底端均固定连接在安装板上。该实用新型专利技术，当需要对物料进行导向输送时，使用人员控制导向装置通电工作，导向装置通电后朝着传动装置一侧移动，当物料被传动装置输送时，导向装置对物料起到导向限制作用，导向装置的设置可以避免物料在输送过程中发生偏移，解决了以往电气自动化输送装置不具有防护功能与导向功能的问题。装置不具有防护功能与导向功能的问题。装置不具有防护功能与导向功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业电气自动化防护装置
[0001]本技术涉及电气自动化输送设备
，更具体地说，涉及一种工业电气自动化防护装置。
技术介绍
[0002]随着科技的高速发展，我们的经济也在不断的提升，自从工业革命后，工业化逐渐进入到我们的生活中，在工业生产过程中，各种材料加工过程中都会遇到物料的传送，采用人工搬运，效率低、成本大，采用输料装置，不仅能提高物料的传送效率，而且大大降低了劳动力，这使得输料装置成为工业生产中必不可少的一种工具。
[0003]目前，工业生产中普遍采用的输料装置仅能达到输送物品的效果，输料装置的传送带两侧无保护装置，输送速度较快、输送物品较重或输送物品尺寸较大时，物品易发生掉落，从而影响生产进程和效率，且减震效果不佳，在工作工程中会产生较大震动，对不对此防护长时间震动便会导致装置损坏或物料脱落，因此本领域的专业人员提供了一种工业电气自动化防护装置，已解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种工业电气自动化防护装置，以解决电气自动化输送设备不具有防护功能与导向功能的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种工业电气自动化防护装置，包括工作台与传动装置，所述传动装置固定安装在工作台的内壁上，所述工作台的内底壁上固定安装有两个液压推杆，两个所述液压推杆的底端均贯穿并延伸至工作台的底部，所述工作台的底部设置有安装板，两个所述液压推杆的底端均固定连接在安装板上，所述安装板的底部固定安装有均匀分布的万向轮，所述工作台的底部安装有两个防护减震装置，两个所述防护减震装置分别位于安装板的左右两侧，所述工作台的顶部固定连接有两个防护板，两个所述防护板上均安装有导向装置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述液压推杆、传动装置与导向装置均与控制面板之间电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述防护减震装置包含有浮动块，所述浮动块固定连接在工作台的底部，所述浮动块的底部设置有支撑座，所述浮动块的底端位于支撑座的内部，所述浮动块的底部固定连接有浮动板，所述浮动板的底部固定连接有均匀分布的减震弹簧，所述支撑座的内部设置有底板，所述减震弹簧的底端均固定连接在底板上，所述底板的底部与支撑座的内底壁相接触，所述底板的顶部与浮动板的底部均固定安装有电磁块，两个所述电磁块之间相互排斥。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述减震弹簧的内部均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接在浮动板的底部，所述伸缩杆的底端固定连接在底板的顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑座的内底壁上固定连接有橡胶阻尼
垫，所述底板与橡胶阻尼垫相接触。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述导向装置包含有两个电动推杆，两个所述电动推杆均固定安装在防护板上，所述防护板的另一侧设置有导向板，两个所述电动推杆的输出轴均贯穿防护板并固定连接在导向板上，所述导向板的另一侧固定安装有等距离排列的导向轮。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案，当需要使用此电气自动化设备对物料进行输送时，使用人员控制液压推杆通电工作，液压推杆通电后带动与其固定连接的安装板同步下移，安装板上的万向轮开始与地面接触，当防护减震装置与地面分离后即可将此装置移动到工作区域，随后控制液压推杆复位，此时防护减震装置与地面接触，当此装置在运输或者工作时，工作台会产生较大震动，使用人员控制两个防护减震装置通电工作，工作台震动时向下移动，防护减震装置会对冲击力进行缓冲，防护减震装置的设置可以提高自动化输料装置的稳定性，避免工作台长时间震动造成内部损坏，同时可以使得物料平稳移动，当需要对物料进行导向输送时，使用人员控制导向装置通电工作，导向装置通电后朝着传动装置一侧移动，当物料被传动装置输送时，导向装置对物料起到导向限制作用，导向装置的设置可以避免物料在输送过程中发生偏移，解决了以往电气自动化输送装置不具有防护功能与导向功能的问题。
[0014](2)本方案，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对物料的输送效率。
[0015](3)本方案，当此装置在运输或者工作时，工作台会产生较大震动，使用人员控制两个电磁块通电工作，工作台震动时向下移动，浮动块同步下移，浮动块底部的浮动板则可随之移动，减震弹簧受力开始收缩，收缩过程中对震动的冲击进行削减，当浮动板继续下移时，两个电磁块之间的距离逐渐缩短，两个互相排斥的磁场接触后开始将浮动板向上顶，以此来对向下的冲击力进行缓冲，当震动结束后减震弹簧便会复位，防护减震装置的设置可以提高自动化输料装置的稳定性，避免工作台长时间震动造成内部损坏，同时可以使得物料平稳移动。
[0016](4)本方案，当减震弹簧发生形变时伸缩杆也会发生伸缩，伸缩杆的设置可以对减震弹簧起到限制作用，使得减震弹簧只可以进行垂直方向的伸展，避免减震弹簧受力发生形变扭曲导致缓冲减震效果下降。
[0017](5)本方案，当防护减震装置受力时底板开始对橡胶阻尼垫进行挤压，橡胶阻尼垫的设置可以提高防护减震装置的缓冲效果。
[0018](6)本方案，当需要对物料进行导向输送时，使用人员控制电动推杆通电工作，电动推杆通电后带动与其固定连接的导向板朝着传动装置一侧移动，当移动到合适位置后即可控制电动推杆停止工作，当物料被传动装置输送时，导向板上的导向轮可以对物料起到导向限制作用，导向轮与物料接触时自身也会发生转动，从而减小导向轮与物料之间的摩擦，导向装置的设置可以避免物料在输送过程中发生偏移。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、工作台；2、传动装置；3、液压推杆；4、安装板；5、万向轮；6、防护减震装置；601、浮动块；602、支撑座；603、浮动板；604、减震弹簧；605、底板；606、电磁块；7、防护板；8、导向装置；801、电动推杆；802、导向板；803、导向轮；9、控制面板；10、伸缩杆；11、橡胶阻尼垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0026]请参阅图1～4，本技术中，一种工业电气自动化防护装置，包括工作台1与传动装置2，传动装置2固定安装在工作台1的内壁上，工作台1的内底壁上固定安装有两个液压推杆3，两个液压推杆3的底端均贯穿并延伸至工作台1的底部，工作台1的底部设置有安装板4，两个液压推杆3的底端均固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业电气自动化防护装置，包括工作台(1)与传动装置(2)，所述传动装置(2)固定安装在工作台(1)的内壁上，其特征在于：所述工作台(1)的内底壁上固定安装有两个液压推杆(3)，两个所述液压推杆(3)的底端均贯穿并延伸至工作台(1)的底部，所述工作台(1)的底部设置有安装板(4)，两个所述液压推杆(3)的底端均固定连接在安装板(4)上，所述安装板(4)的底部固定安装有均匀分布的万向轮(5)，所述工作台(1)的底部安装有两个防护减震装置(6)，两个所述防护减震装置(6)分别位于安装板(4)的左右两侧，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个防护板(7)，两个所述防护板(7)上均安装有导向装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化防护装置，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有控制面板(9)，所述液压推杆(3)、传动装置(2)与导向装置(8)均与控制面板(9)之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化防护装置，其特征在于：所述防护减震装置(6)包含有浮动块(601)，所述浮动块(601)固定连接在工作台(1)的底部，所述浮动块(601)的底部设置有支撑座(602)，所述浮动块(601)的底端位于支撑座(602)的内部，所述浮动块(601)的底部固定连接有浮动板(603)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗鹏远，晋晓伟，李泵，
申请(专利权)人：深圳市中瑞远博软件信息有限公司，
类型：新型
国别省市：
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