节能灯管自动生产系统技术方案

节能灯管自动生产系统，涉及一种生产节能灯管的设备，按秩序布置割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机，在各单机之间分别设置传输装置。通过各传输装置，将各单机串接起来，使前道工序加工出的半成品自动地进入下道工序单机，可减去各工序上的多人用工现象，可减少各工序的无序摆放及人为造成的破损现象，实现了节约生产用工、节约成本、降低劳动强度、节约生产用地的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产节能灯管的设备，特别是用于生产直径范围为φ9～φ18mm的U型、2U型、3U型、∏型、U∏型、螺旋型等混合型玻璃毛管。
技术介绍
为了生产节能灯管，现有加工技术中，是分别通过割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机等共计十组单机逐一分别进行加工。每道单机生产时，需要操作工手工地将前道工序生产的半成品一件件地摆上单机，待该单机加工完成后，再后工取下，一件件地通过目测将合格品堆放在指定区，等待下一道工序的工人再加工。这种加工方法的缺点一、用工人数居高不下，工资成本高。二、由于这种频繁的操作，加大了劳动强度。三、玻璃制品具有易碎的不良特性，导致加工过程损耗大，加大了生产成本。四、由于各工序加工的半成品及成品需要一定的堆放场所，不但需要较大的生产车间，而且不便于生产有序的管理。五、由于生产的各工序大多需要高温，操作工长期在这种生产环境中，对其身心都具有一定的伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种能克服上述缺陷，节约生产用工、节约成本、降低劳动强度、节约生产用地的节能灯管自动生产系统。本专利技术包括割管机、选管机、弯管机、本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能灯管自动生产系统，包括割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机，其特征在于按秩序布置割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机，并在各单机之间分别设置传输装置。

【技术特征摘要】
1.节能灯管自动生产系统，包括割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机，其特征在于按秩序布置割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机，并在各单机之间分别设置传输装置。2.根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统，其特征在于在涂粉机上设置涂粉检测装置。3.根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统，其特征在于在烘烤机上设置烘烤检测装置。4.根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统，其特征在于在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高来明，
申请(专利权)人：扬州市明浩电光源厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]