本实用新型专利技术涉及烟花爆竹生产设备技术领域，且公开了一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置，包括箱体。该烟花爆竹生产用的原料筛选装置，通过设置控制机构，通过伺服电机的驱动带动连接板移动推动拉杆向左移动，同时矩形块推动第一挡板延伸至进料管内部与内壁贴合，防止料继续下落，同时拉绳在稳定轮的支撑下拉动挡块带动第二挡板向上移动的同时拉伸伸缩弹簧，由此导料板上的物料即可通过下料斗落至箱体的内部，相反拉杆向右移动时，打开第一挡板继续落料，拉绳放松，在伸缩弹簧的收缩力下拉动挡块下移致使第二挡板复位与导料板贴合，物料即会落在导料板上，由此往复实现了定量下料防止堵塞的目的。止堵塞的目的。止堵塞的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置
[0001]本技术涉及烟花爆竹生产设备
，具体为一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置。
技术介绍
[0002]烟花爆竹是指以烟火药为主要原料制成，引燃后通过燃烧或爆炸，产生光、声、色、型和烟雾等效果，用于观赏，具有易燃易爆危险的物品，烟花爆竹对环境的危害主要是大气污染和噪音污染，烟火药在使用前需要进行筛选处理，以根据不同需要选择不同细致程度的烟火药，烟火药的选用需用经过筛选。
[0003]目前现有的烟花爆竹生产用的原料筛选装置，不能实现定量下料，下料过多时容易造成筛网堵塞影响筛选，降低了原料筛选的效率，故而提出一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置，具备定量下料防止堵塞等优点，解决了现有的烟花爆竹生产用的原料筛选装置，不能实现定量下料，下料过多时容易造成筛网堵塞影响筛选，降低了原料筛选的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述定量下料防止堵塞目的，本技术提供如下技术方案：一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置，包括箱体，箱体的内壁左侧设置有数量为两个且延伸至其左侧的出料斗，箱体的内壁底部设置有储料盒，箱体的右侧设置有延伸至箱体内部与其内壁贴合且底部与出料斗顶部贴合的筛分组件，所述箱体的顶部设置有安装盒，所述安装盒的内部设置有延伸至箱体内部的下料斗，所述安装盒的内壁左侧设置有与下料斗顶部贴合且与安装盒内壁固定连接的导料板，所述安装盒的顶部设置有延伸至其内部且位于导料板上方的进料管，所述筛分组件的左侧设置有延伸至安装盒内部的控制机构，所述控制机构的左侧延伸至进料管的内部且底部与导料板贴合。
[0008]优选的，所述筛分组件包括移动杆，所述移动杆的数量为两个且活动安装在箱体的右侧且延伸至其内部，两个所述移动杆呈上下对称分布，顶部所述移动杆的右侧固定安装有一端与底部移动杆右侧固定连接的活动板，所述活动板的左侧固定安装有与箱体固定连接且套在移动杆外侧的复位弹簧，所述箱体的右侧且位于活动板的后侧固定安装有矩形板，所述矩形板的前侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有与活动板右侧贴合的凸轮，底部所述移动杆的左侧固定安装有与顶部移动杆左侧固定连接且一端延伸至箱体顶部的连接板，所述连接板的左侧固定安装有数量为两个且分别与两个出料斗顶部贴合的筛网。
[0009]优选的，所述控制机构包括拉杆，所述拉杆固定安装在连接板的左侧且延伸至安
装盒的内部，所述拉杆的左侧固定安装有与安装盒内顶壁滑动连接的矩形块，所述矩形块的左侧固定安装有一端延伸至进料管内部的第一挡板，所述安装盒的内壁右侧且位于导料板的上方固定安装有安装板，所述安装板的顶部活动安装有延伸至其底部且与导料板顶部贴合的第二挡板，所述第二挡板的顶部固定安装有挡块，所述挡块与安装板之间固定安装有数量为两个且分别位于第二挡板左右两侧的伸缩弹簧，所述安装盒的内壁右侧与安装板的顶部均固定安装有稳定轮，所述矩形块的右侧且位于拉杆的下方固定安装有穿过两个稳定轮且与挡块顶部固定连接的拉绳。
[0010]优选的，所述筛网为倾斜设计，所述筛网与箱体的内壁前后两侧贴合，底部所述筛网的滤孔小于顶部筛网的滤孔。
[0011]优选的，所述箱体的内壁右侧开设有数量为两个且分别与两个移动杆相适配的圆孔，所述箱体的内壁顶部开设有与连接板移动轨迹相适配的矩形条孔。
[0012]优选的，所述箱体的内壁前侧且位于底部筛网的下方活动安装有箱门。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置，具备以下有益效果：
[0015]该烟花爆竹生产用的原料筛选装置，通过设置控制机构，通过伺服电机的驱动带动连接板移动推动拉杆向左移动，同时矩形块推动第一挡板延伸至进料管内部与内壁贴合，防止料继续下落，同时拉绳在稳定轮的支撑下拉动挡块带动第二挡板向上移动的同时拉伸伸缩弹簧，由此导料板上的物料即可通过下料斗落至箱体的内部，相反拉杆向右移动时，打开第一挡板继续落料，拉绳放松，在伸缩弹簧的收缩力下拉动挡块下移致使第二挡板复位与导料板贴合，物料即会落在导料板上，由此往复实现了定量下料防止堵塞的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装盒局部示意图。
[0018]图中：1箱体、2出料斗、3储料盒、4筛分组件、41移动杆、42活动板、43复位弹簧、44矩形板、45伺服电机、46凸轮、47连接板、48筛网、5安装盒、6下料斗、7导料板、8进料管、9控制机构、91拉杆、92矩形块、93第一挡板、94安装板、95第二挡板、96挡块、97伸缩弹簧、98稳定轮、99拉绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置，包括箱体1，箱体1的内壁左侧固定安装有数量为两个且延伸至其左侧的出料斗2，箱体1的内壁底部放置有储料盒3，箱体1的右侧固定安装有延伸至箱体1内部与其内壁贴合且底部与出料斗2顶部贴合的筛分组件4，筛分组件4包括移动杆41，移动杆41的数量为两个且活
动安装在箱体1的右侧且延伸至其内部，两个移动杆41呈上下对称分布，顶部移动杆41的右侧固定安装有一端与底部移动杆41右侧固定连接的活动板42，活动板42的左侧固定安装有与箱体1固定连接且套在移动杆41外侧的复位弹簧43，箱体1的右侧且位于活动板42的后侧固定安装有矩形板44，矩形板44的前侧固定安装有伺服电机45，伺服电机45的输出轴处固定安装有与活动板42右侧贴合的凸轮46，底部移动杆41的左侧固定安装有与顶部移动杆41左侧固定连接且一端延伸至箱体1顶部的连接板47，筛网48为倾斜设计，箱体1的内壁前侧且位于底部筛网48的下方活动安装有箱门，筛网48与箱体1的内壁前后两侧贴合，底部筛网48的滤孔小于顶部筛网48的滤孔，连接板47的左侧固定安装有数量为两个且分别与两个出料斗2顶部贴合的筛网48，筛网48为倾斜设计，筛网48与箱体1的内壁前后两侧贴合，底部筛网48的滤孔小于顶部筛网48的滤孔，箱体1的顶部固定安装有安装盒5，安装盒5的内部固定安装有延伸至箱体1内部的下料斗6，安装盒5的内壁左侧固定安装有与下料斗6顶部贴合且与安装盒5内壁固定连接的导料板7，安装盒5的顶部固定安装有延伸至其内部且位于导料板7上方的进料管8，筛分组件4的左侧固定安装有延伸至安装盒5内部的控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置，包括箱体(1)，箱体(1)的内壁左侧设置有数量为两个且延伸至其左侧的出料斗(2)，箱体(1)的内壁底部设置有储料盒(3)，箱体(1)的右侧设置有延伸至箱体(1)内部与其内壁贴合且底部与出料斗(2)顶部贴合的筛分组件(4)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有安装盒(5)，所述安装盒(5)的内部设置有延伸至箱体(1)内部的下料斗(6)，所述安装盒(5)的内壁左侧设置有与下料斗(6)顶部贴合且与安装盒(5)内壁固定连接的导料板(7)，所述安装盒(5)的顶部设置有延伸至其内部且位于导料板(7)上方的进料管(8)，所述筛分组件(4)的左侧设置有延伸至安装盒(5)内部的控制机构(9)，所述控制机构(9)的左侧延伸至进料管(8)的内部且底部与导料板(7)贴合。2.根据权利要求1所述的一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置，其特征在于：所述筛分组件(4)包括移动杆(41)，所述移动杆(41)的数量为两个且活动安装在箱体(1)的右侧且延伸至其内部，两个所述移动杆(41)呈上下对称分布，顶部所述移动杆(41)的右侧固定安装有一端与底部移动杆(41)右侧固定连接的活动板(42)，所述活动板(42)的左侧固定安装有与箱体(1)固定连接且套在移动杆(41)外侧的复位弹簧(43)，所述箱体(1)的右侧且位于活动板(42)的后侧固定安装有矩形板(44)，所述矩形板(44)的前侧固定安装有伺服电机(45)，所述伺服电机(45)的输出轴处固定安装有与活动板(42)右侧贴合的凸轮(46)，底部所述移动杆(41)的左侧固定安装有与顶部移动杆(41)左侧固定连接且一端延伸至箱体(1)顶部的连接板(47)，所述连接板(47)的左侧固定安装有数量为两个且分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浪，
申请(专利权)人：浏阳市华宇烟花制作有限公司，
类型：新型
国别省市：
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