电子微量泵反转限位结构制造技术

技术编号:31519322 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-23 09:44
本实用新型专利技术涉及一种电子微量泵反转限位结构。它解决了现有技术中微量泵使用效果不佳的问题。它包括装配泵体,装配泵体一侧分别设有呈相互平行设置的入液管和出液管,且入液管和出液管位于相同一侧的端部之间通过泵管连接,入液管、出液管、泵管周向内侧设有通过位于装配泵体另一侧的驱动机构驱动的转动凸轮,转动凸轮通过联动压块与泵管相互接触,且联动压块与转动凸轮之间设有转动限位装置,且泵管周向内侧设有泵管复位组件,驱动机构周向设有转动标识。本实用新型专利技术的优点在于:有效防止了反转回血的情况,使用效果好,安全性佳。安全性佳。安全性佳。

【技术实现步骤摘要】
电子微量泵反转限位结构


[0001]本技术涉及医用工具
,具体涉及一种电子微量泵反转限位结构。

技术介绍

[0002]微量泵注射器为便携式医疗器械,体积小重量轻,注射药物精确、微量、适用于长时间微量给药,经常用于重症监护病房中,对重症的患者进行长期的给药注射,但是目前的微量泵是通过同一轴线上的三个凸轮来完成液体的进入和输出,结构复杂,且不够精确;除此之外,微量泵在使用过程中,医务人员往往会将电池正负极装反,电机反向转动,导致病人回血,造成医疗事故,使用效果不佳。
[0003]为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,本申请人于2018年12月27日的申请且已经授权的用于控制镇痛的微量泵[CN201822212680.X],它包括泵体和依次连接的进液管、泵管和出液管,进液管和出液管互相平行,进液管和出液管之间设有由驱动机构驱动的凸轮,泵管、进液管和出液管分别连接有与凸轮接触的压块、第二闸板和第一闸板,以通过凸轮的转动分别驱动压块、第一闸板和第二闸板实现液体的进入和输出。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有技术中微量泵结构复杂且给药精确度不足的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如:医务人员往往会将电池正负极装反,电机反向转动,导致病人回血,造成医疗事故,使用效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,使用效果好的电子微量泵反转限位结构。
[0006]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本电子微量泵反转限位结构,包括装配泵体,装配泵体一侧分别设有呈相互平行设置的入液管和出液管,且入液管和出液管位于相同一侧的端部之间通过泵管连接,入液管、出液管、泵管周向内侧设有通过位于装配泵体另一侧的驱动机构驱动的转动凸轮,转动凸轮通过联动压块与泵管相互接触,且联动压块与转动凸轮之间设有转动限位装置,且泵管周向内侧设有泵管复位组件,驱动机构周向设有转动标识。通过在转动凸轮与联动压块之间设置转动限位装置,当操作错误,转动凸轮反向转动时,通过转动限位装置进行限位,有效防止了给药时转动凸轮反转导致回血的情况,而且通过在泵管周向内侧设置泵管复位组件,可以使泵管快速复位,进步提高了使用的安全性,同时,在驱动机构周向设置转动标识,可以随时观察转动凸轮的转动方向,便于及时调整,使用效果好。
[0007]在上述的控制镇痛的电子微量泵反转限位结构中,联动压块通过顶压杆体与转动凸轮相互接触,转动限位装置包括设置在顶压杆体靠近转动凸轮一端的倾斜阻挡部,转动凸轮周向设有与倾斜阻挡部呈对应设置的转动限位缺口,且转动限位缺口呈倾斜设置,倾斜阻挡部设置在转动限位缺口内。通过倾斜阻挡部和转动限位缺口的相互抵靠配合,能够
有效防止转动凸轮反向转动。
[0008]在上述的控制镇痛的电子微量泵反转限位结构中,转动限位缺口一侧形成竖直部,竖直部与倾斜阻挡部一侧相互抵靠从而实现对转动凸轮的转动限位。
[0009]在上述的控制镇痛的电子微量泵反转限位结构中,竖直部靠近倾斜阻挡部的一侧设有柔性限位垫,且倾斜阻挡部靠近柔性限位垫的一侧设有回弹垫片。柔性限位垫可以防止转动凸轮与倾斜阻挡部之间产生刚性接触,防护效果好。
[0010]在上述的控制镇痛的电子微量泵反转限位结构中,联动压块与泵管相互接触的一侧设有橡胶垫,且联动压块位于橡胶垫两侧的位置呈弧形状。橡胶垫的设置可以对泵管形成防护,防止联动压块顶压时造成损伤。
[0011]在上述的控制镇痛的电子微量泵反转限位结构中,泵管复位组件包括设置泵管周向内侧靠近联动压块一侧的弧形顶压部,且泵管周向内侧远离联动压块的一侧设有弧形支撑部,弧形支撑部与弧形顶压部之间通过复位弹簧连接有环形顶压柱。泵管复位组件的设置可以使受到顶压的泵管快速复位,避免被联动压块多次顶压后造成凹陷。
[0012]在上述的控制镇痛的电子微量泵反转限位结构中,环形顶压柱上设有可供药液通过的药液通孔,且环形顶压柱具有弹性。
[0013]在上述的控制镇痛的电子微量泵反转限位结构中,驱动机构包括联动盘体,联动盘体上设有与转动凸轮相连的驱动电机,且驱动电机与供电电源电性连接。
[0014]在上述的控制镇痛的电子微量泵反转限位结构中,转动标识设置在联动盘体上,且联动盘体周向设有定位于装配泵体上的定位盘体,定位盘体上设有转动角度标识,且定位盘体周向外侧设有转动方向标识。转动角度标识便于及时了解转动凸轮的转动位置。
[0015]在上述的控制镇痛的电子微量泵反转限位结构中,转动凸轮两侧分别设有与入液管及出液管相互接触的顶压块体,顶压块体滑动设置在装配泵体上。
[0016]与现有的技术相比,本技术的优点在于:结构简单、设计合理,使用方便,不仅能够有效避免电机反转带动转动凸轮反向转动造成回血的情况,而且能够使被多次顶压的泵管快速复位,防止甭管凹陷对进药速度产生影响的情况,使用效果好。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图;
[0018]图2是图1中A处的结构示意图;
[0019]图3是本技术中的联动压块和顶压杆体结构示意图;
[0020]图4是本技术中的泵管剖视图;
[0021]图5是本技术中的驱动机构示意图。
[0022]图中,装配泵体1、入液管11、出液管12、泵管13、驱动机构2、转动标识21、联动盘体22、驱动电机23、转动角度标识24、转动方向标识25、转动凸轮3、顶压块体31、联动压块4、橡胶垫41、转动限位装置5、顶压杆体51、倾斜阻挡部52、转动限位缺口53、竖直部54、柔性限位垫55、回弹垫片56、泵管复位组件6、弧形顶压部61、弧形支撑部62、复位弹簧63、环形顶压柱64、药液通孔65。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0024]如图1

5所示,本电子微量泵反转限位结构,包括装配泵体1,装配泵体1一侧分别设有呈相互平行设置的入液管11和出液管12,且入液管11和出液管12位于相同一侧的端部之间通过泵管13连接,入液管11、出液管12、泵管13周向内侧设有通过位于装配泵体1另一侧的驱动机构2驱动的转动凸轮3,转动凸轮3通过联动压块4与泵管13相互接触,且联动压块4与转动凸轮3之间设有转动限位装置5,且泵管13周向内侧设有泵管复位组件6,驱动机构2周向设有转动标识21。通过在联动压块4与转动凸轮3之间设置转动限位装置5,当驱动机构2驱动转动凸轮3反向转动时,转动限位装置5能够对转动凸轮3进行有效限位,防止给药的过程中产生回血的情况,而且通过在泵管13周向内侧设置泵管复位组件6,能够对被多次顶压的泵管13进行快速复位,不影响给药速度,使用效果好。
[0025]其中,联动压块4通过顶压杆体51与转动凸轮3相互接触,转动限位装置5包括设置在顶压杆体51靠近转动凸轮3一端的倾斜阻挡部52,转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子微量泵反转限位结构,包括装配泵体(1),所述的装配泵体(1)一侧分别设有呈相互平行设置的入液管(11)和出液管(12),且入液管(11)和出液管(12)位于相同一侧的端部之间通过泵管(13)连接,所述的入液管(11)、出液管(12)、泵管(13)周向内侧设有通过位于装配泵体(1)另一侧的驱动机构(2)驱动的转动凸轮(3),其特征在于,所述的转动凸轮(3)通过联动压块(4)与泵管(13)相互接触,且联动压块(4)与转动凸轮(3)之间设有转动限位装置(5),且泵管(13)周向内侧设有泵管复位组件(6),所述的驱动机构(2)周向设有转动标识(21)。2.根据权利要求1所述的电子微量泵反转限位结构,所述的联动压块(4)通过顶压杆体(51)与转动凸轮(3)相互接触,所述的转动限位装置(5)包括设置在顶压杆体(51)靠近转动凸轮(3)一端的倾斜阻挡部(52),所述的转动凸轮(3)周向设有与倾斜阻挡部(52)呈对应设置的转动限位缺口(53),且转动限位缺口(53)呈倾斜设置,所述的倾斜阻挡部(52)设置在转动限位缺口(53)内。3.根据权利要求2所述的电子微量泵反转限位结构,所述的转动限位缺口(53)一侧形成竖直部(54),所述的竖直部(54)与倾斜阻挡部(52)一侧相互抵靠从而实现对转动凸轮(3)的转动限位。4.根据权利要求3所述的电子微量泵反转限位结构,所述的竖直部(54)靠近倾斜阻挡部(52)的一侧设有柔性限位垫(55),且倾斜阻挡部(52)靠近柔性限位垫(55)的一侧设有回...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍忆张建忠吉恒权
申请(专利权)人:浙江苏嘉医疗器械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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