本实用新型专利技术涉及桩孔清孔技术领域，具体而言涉及钻孔灌注桩的清孔浇筑装置，包括：升降台，通过绳索悬吊在桩孔的内部，并能在所述桩孔内上下运动；密封气囊，设置在所述升降台的周侧壁上，并能够通过充气管抽/放气，以使所述密封气囊适应所述桩孔的内壁尺寸，并密封填充所述桩孔与升降台之间的间隙；所述升降台的底部设有用于清理孔底杂质的下清理器；设置可在桩孔内上下移动的升降台，升降台周侧设置了可膨胀收缩的密封气囊可以分隔升降台上、下侧的空间，在利用下方设置的下清理器对孔底进行清理时，密封气囊隔绝气流对升降台上方空间的影响，也避免上方掉落的杂质又掉落到孔底，保证整个清理过程中，孔底保持干净。孔底保持干净。孔底保持干净。
【技术实现步骤摘要】
钻孔灌注桩的清孔浇筑装置
[0001]本技术涉及桩孔清孔
，具体而言涉及钻孔灌注桩的清孔浇筑装置。
技术介绍
[0002]钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类，在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。
[0003]钻桩之后灌注混凝土的过程中，孔底会有残渣、灌注过程中孔壁残渣脱落等，目前通常是用机械清孔方式清孔，机械清孔方式主要有抽浆、换浆、掏碴、砂浆置换转碴，其中抽浆法清孔比较彻底，但是抽浆法不适用孔壁易坍塌的钻孔，其余方式比较难彻底清孔干净，清孔不彻底会造成的混凝土柱体内混入土质，从而影响混凝土桩体的强度。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种钻孔灌注桩的清孔浇筑装置，包括：升降台，通过绳索悬吊在桩孔的内部，并能在所述桩孔内上下运动；密封气囊，设置在所述升降台的周侧壁上，并能够通过充气管抽/放气，以使所述密封气囊适应所述桩孔的内壁尺寸，并密封填充所述桩孔与升降台之间的间隙；其中，所述升降台的底部设有用于清理孔底杂质的下清理器，所述升降台的顶部设有用于清理掉落杂质的上清理器，所述升降台的上方设有与外部负压吸引装置连接的负压吸引管，所述负压吸引管的底端与下清理器、上清理器连通，所述升降台的底面设有用于灌浆的灌浆喷头，所述灌浆喷头的输入端通过灌浆管与外部供料装置连接。
[0005]进一步地，所述密封气囊固定设置在所述升降台的周侧外壁上，所述升降台的内部固定设置有绕内壁一周的导气环，所述导气环的内部开设有与所述密封气囊连通的导气通道。
[0006]进一步地，所述升降台的顶部一侧固定设置有充气管，所述充气管的顶部与气泵连接，所述充气管的底端贯穿所述升降台与所述导气通道连通。
[0007]进一步地，所述升降台的顶部固定设置有凹面顶板，所述凹面顶板的顶部中间位置处固定设置有牵拉筒杆，所述绳索固定在所述牵拉筒杆的顶部，所述牵拉筒杆的外侧上固定设置有侧筒杆，所述侧筒杆的入口端固定连接所述负压吸引管。
[0008]进一步地，所述升降台的内部中间位置处固定设置有支承筒，所述支承筒的底部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述升降台连接有连接筒杆，所述连接筒杆的外侧壁上固定设置有螺旋均料盘，所述连接筒杆的底部固定设置有所述下清理器。
[0009]进一步地，所述上清理器与所述牵拉筒杆的连接处设有第一密封套筒，所述上清理器与所述第一密封套筒固定连接，所述第一密封套筒与所述牵拉筒杆转动连接，所述驱动电机的输出轴与所述连接筒杆之间设有第二密封套筒，所述连接筒杆与所述第二密封套
筒转动连接，所述第二密封套筒与支承筒之间固定设置有负压连接管，所述负压吸引管、牵拉筒杆、第一密封套筒、负压连接管、第二密封套筒和连接筒杆相互贯通。
[0010]进一步地，所述第一密封套筒与牵拉筒杆之间设有机械密封，所述连接筒杆与第二密封套筒之间设有机械密封。
[0011]进一步地，所述下清理器包括清孔刮板和安装杆，所述清孔刮板数量为四个，且呈中心对称分布在所述连接筒杆的底端外壁，所述清孔刮板与所述连接筒杆之间通过所述安装杆固定连接，所述清孔刮板上设有导向切面，所述导向切面上开设有多个吸料孔，所述吸料孔与所述连接筒杆连通，所述清孔刮板的内部对应所述吸料孔处均设有由外向内单向开启的单向阀板。
[0012]进一步地，所述上清理器包括清理刮板和连接架，所述连接架固定设置在所述牵拉筒杆的外侧壁上，所述清理刮板数量为三个，且均匀固定设置在所述连接架的底部。
[0013]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0014]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0015]图1是本技术的一示例性实施例的示意图。
[0016]图2是本技术升降台内部的一示例性实施例的示意图。
[0017]图3是本技术下清理器在孔底的一示例性实施例的示意图。
[0018]图4是本技术中清孔刮板的一示例性实施例的示意图。
[0019]图5是本技术中升降台俯视的一示例性实施例的示意图。
[0020]图中，100、桩孔；1、升降台；101、凹面顶板；11、牵拉筒杆；111、绳索；112、侧筒杆；12、连接筒杆；13、第一密封套筒；14、第二密封套筒；15、支承筒；16、驱动电机；2、密封气囊；21、充气管；22、导气环；221、导气通道；3、下清理器；31、清孔刮板；311、导向切面；32、安装杆；33、吸料孔；331、单向阀板；4、螺旋均料盘；5、上清理器；51、清理刮板；52、连接架；6、负压吸引管；61、负压连接管；7、灌浆喷头；71、灌浆管。
具体实施方式
[0021]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0022]在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意钻孔灌注桩的清孔浇筑装置及方法来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。
[0023]结合图1
‑
图5所示示例的，其旨在对孔底清孔时与上方形成封闭空间，使得在对孔
底清孔时，不对孔壁其余地方造成影响，且孔壁掉落的杂质不会重新掉落到孔底。藉由此目的的实现，本技术提出钻孔灌注桩的清孔浇筑装置，尤其是本技术配置的可在桩孔100内上下移动的升降台1，升降台1周侧设置了可膨胀收缩的密封气囊2可以分隔升降台1上、下侧的空间，在利用下方设置的下清理器3对孔底进行清理时，密封气囊2隔绝气流对升降台1上方空间的影响，也避免上方掉落的杂质又掉落到孔底，保证整个清理过程中，孔底保持干净。
[0024]进一步的，下清理器3采用螺旋铲起、负压吸引的方式将孔底的杂质清理干净，产生震动小，对孔壁影响小，上清理器5也采用螺旋铲起、负压吸引的方式将掉落到升降台1上方的杂质清理干净，并在清理的同时，向已经清洁完成的孔底区域灌注混凝土，可以避免浇筑的混凝土内混入土块，在浇筑时，还可通过升降台1下设置的螺旋均料盘4在混凝土内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩的清孔浇筑装置，其特征在于，包括：升降台，通过绳索悬吊在桩孔的内部，并能在所述桩孔内上下运动；密封气囊，设置在所述升降台的周侧壁上，并能够通过充气管抽/放气，以使所述密封气囊适应所述桩孔的内壁尺寸，并密封填充所述桩孔与升降台之间的间隙；其中，所述升降台的底部设有用于清理孔底杂质的下清理器，所述升降台的顶部设有用于清理掉落杂质的上清理器，所述升降台的上方设有与外部负压吸引装置连接的负压吸引管，所述负压吸引管的底端与下清理器、上清理器连通，所述升降台的底面设有用于灌浆的灌浆喷头，所述灌浆喷头的输入端通过灌浆管与外部供料装置连接。2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的清孔浇筑装置，其特征在于，所述密封气囊固定设置在所述升降台的周侧外壁上，所述升降台的内部固定设置有绕内壁一周的导气环，所述导气环的内部开设有与所述密封气囊连通的导气通道。3.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩的清孔浇筑装置，其特征在于，所述升降台的顶部一侧固定设置有充气管，所述充气管的顶部与气泵连接，所述充气管的底端贯穿所述升降台与所述导气通道连通。4.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的清孔浇筑装置，其特征在于，所述升降台的顶部固定设置有凹面顶板，所述凹面顶板的顶部中间位置处固定设置有牵拉筒杆，所述绳索固定在所述牵拉筒杆的顶部，所述牵拉筒杆的外侧上固定设置有侧筒杆，所述侧筒杆的入口端固定连接所述负压吸引管。5.根据权利要求4所述的钻孔灌注桩的清孔浇筑装置，其特征在于，所述升降台的内部中间位置处固定设置有支承筒，所述支承筒的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙绍平，
申请(专利权)人：中煤长江基础建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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