本实用新型专利技术公开了一种石油管道切割用定位装置，包括支撑板，支撑板顶端的两侧分别固定设有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座的顶端和第二支撑座的顶端均开设有弧形槽，支撑板的一边侧通过安装座固定连接有正反转电机，正反转电机的传动轴通过联轴器与连接丝杆的一端固定连接，支撑板的一边侧固定设有直线导轨，直线导轨的表面分别滑动连接有两个滑动座，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的正反转电机能够带动连接丝杆进行转动，连接丝杆两端的螺纹方向相反，在直线导轨与两个滑动座的滑动配合下能够调整两个上夹座的位置，并通过两个夹紧气缸能够对不同尺寸的石油管道进行夹紧，为后续的切割工作提供便利。为后续的切割工作提供便利。为后续的切割工作提供便利。
【技术实现步骤摘要】
一种石油管道切割用定位装置
[0001]本技术涉及一种定位装置，特别涉及一种石油管道切割用定位装置，属于石油管道切割
技术介绍
[0002]输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。石油管道使用时，都需要对过长的石油管道进行切割，从而方便后续使用，而人工对石油管道切割时，石油管道易移动，而影响切割，并且还需要工作人员使用刻度尺进行测量确定切割位置和切割距离，降低了切割效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石油管道切割用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工对石油管道切割时，石油管道易移动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油管道切割用定位装置，包括支撑板，所述支撑板顶端的两侧分别固定设有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的顶端和所述第二支撑座的顶端均开设有弧形槽，所述支撑板的一边侧通过安装座固定连接有正反转电机，所述正反转电机的传动轴通过联轴器与连接丝杆的一端固定连接，所述支撑板的一边侧固定设有直线导轨，所述直线导轨的表面分别滑动连接有两个滑动座，两个所述滑动座的一侧均固定设有连接块，两个所述连接块的中部均固定设有与所述连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母，两个所述连接块的一侧均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的一端均固定设有夹紧气缸，两个所述夹紧气缸的活塞杆均固定设有上夹座，两个所述夹紧气缸的一侧均设有指示组件。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述指示组件包括两个连接杆、两个指示杆和指示刻度，两个所述连接杆分别设置在两个所述夹紧气缸的一侧，两个所述指示杆分别固定设置在两个所述连接杆的一端，所述指示刻度设置在所述支撑板的另一边侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支撑座的一侧固定设有限位挡板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接丝杆两端的螺纹方向相反。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接丝杆的另一端固定设有限位块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板底端的四个边角均固定设有支撑块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关和夹紧气缸开关，所述正反转电机和两个夹紧气缸分别通过正反转电机开关和夹紧气缸开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种石油管道切割用定
位装置，通过设置的正反转电机能够带动连接丝杆进行转动，连接丝杆两端的螺纹方向相反，在直线导轨与两个滑动座的滑动配合下能够调整两个上夹座的位置，并通过两个夹紧气缸能够对不同尺寸的石油管道进行夹紧，为后续的切割工作提供便利；通过在两个夹紧气缸一侧设置的指示组件，在指示杆与指示刻度的配合下能够为上夹座的移动提供准确数据，便于工作人员的切割工作。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的背面结构示意图；
[0014]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的正面结构示意图。
[0016]图中：1、支撑板；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、限位挡板；5、正反转电机；501、安装座；6、连接丝杆；7、直线导轨；8、滑动座；9、连接块；10、丝杆螺母；11、限位块；12、支撑杆；13、夹紧气缸；14、上夹座；15、指示组件；1501、连接杆；1502、指示杆；1503、指示刻度；16、开关面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种石油管道切割用定位装置，包括支撑板1，支撑板1顶端的两侧分别固定设有第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2的顶端和第二支撑座3的顶端均开设有弧形槽，支撑板1的一边侧通过安装座501固定连接有正反转电机5，正反转电机5的传动轴通过联轴器与连接丝杆6的一端固定连接，支撑板1的一边侧固定设有直线导轨7，直线导轨7的表面分别滑动连接有两个滑动座8，两个滑动座8的一侧均固定设有连接块9，两个连接块9的中部均固定设有与连接丝杆6螺纹连接的丝杆螺母10，两个连接块9的一侧均固定设有支撑杆12，两个支撑杆12的一端均固定设有夹紧气缸13，两个夹紧气缸13的活塞杆均固定设有上夹座14，两个夹紧气缸13的一侧均设有指示组件15，能够确定切割位置和切割距离。
[0019]优选的，指示组件15包括两个连接杆1501、两个指示杆1502和指示刻度1503，两个连接杆1501分别设置在两个夹紧气缸13的一侧，两个指示杆1502分别固定设置在两个连接杆1501的一端，指示刻度1503设置在支撑板1的另一边侧，连接杆1501和指示杆1502随着两个夹紧气缸13的移动而发生移动，根据指示杆1502与指示刻度1503之间的配合能够确定切割位置和切割距离；第二支撑座3的一侧固定设有限位挡板4，使石油管道的一端与限位挡板4的一侧相贴合对石油管道的位置进行限定；连接丝杆6两端的螺纹方向相反，能够同时带动两个连接块9向相反方向移动；连接丝杆6的另一端固定设有限位块11，能够对连接块9的位置进行限定；支撑板1底端的四个边角均固定设有支撑块，能够对支撑板1起到支撑作用；支撑板1的一侧固定设有开关面板16，开关面板16的表面分别设有正反转电机开关和夹
紧气缸开关，正反转电机5和两个夹紧气缸13分别通过正反转电机开关和夹紧气缸开关与电源电性连接，通过设置的正反转电机开关和夹紧气缸开关便于控制正反转电机5和两个夹紧气缸13的工作。
[0020]具体使用时，本技术一种石油管道切割用定位装置，首先将需要切割的石油管道放置到第一支撑座2和第二支撑座3上，并使石油管道的一端与限位挡板4的一侧相贴合对石油管道的位置进行限定，然后通过正反转电机开关控制正反转电机5进行正反转，正反转电机5带动连接丝杆6进行转动，连接丝杆6两端的螺纹方向相反，在直线导轨7与两个滑动座8的滑动配合下能够调整两个上夹座14的位置，并且连接杆1501和指示杆1502随着两个夹紧气缸13的移动而发生移动，根据指示杆1502与指示刻度1503之间的配合能够确定切割位置和切割距离，接着通过夹紧气缸开关控制两个夹紧气缸13的活塞杆伸长带动两个上夹座14向下移动，从而对石油管道的位置进行定位，有利于提高后续工作人员的切割效率和切割质量。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油管道切割用定位装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）顶端的两侧分别固定设有第一支撑座（2）和第二支撑座（3），所述第一支撑座（2）的顶端和所述第二支撑座（3）的顶端均开设有弧形槽，所述支撑板（1）的一边侧通过安装座（501）固定连接有正反转电机（5），所述正反转电机（5）的传动轴通过联轴器与连接丝杆（6）的一端固定连接，所述支撑板（1）的一边侧固定设有直线导轨（7），所述直线导轨（7）的表面分别滑动连接有两个滑动座（8），两个所述滑动座（8）的一侧均固定设有连接块（9），两个所述连接块（9）的中部均固定设有与所述连接丝杆（6）螺纹连接的丝杆螺母（10），两个所述连接块（9）的一侧均固定设有支撑杆（12），两个所述支撑杆（12）的一端均固定设有夹紧气缸（13），两个所述夹紧气缸（13）的活塞杆均固定设有上夹座（14），两个所述夹紧气缸（13）的一侧均设有指示组件（15）。2.根据权利要求1所述的一种石油管道切割用定位装置，其特征在于：所述指示组件（15）包括两个连接杆（1501）、两个指示杆（1502）和指...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇俊，李小辉，王艳玲，刘书明，李丛旭，
申请(专利权)人：南阳大正石化实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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