一种钟表机芯加工用具有自动排线引导机构的绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钟表机芯加工用具有自动排线引导机构的绕线装置，包括固定底座和位移装置，固定底座顶部的一端开设有位移槽，位移槽的内部固定安装有位移装置，位移装置包括第一电机箱、第一伺服电机、螺纹柱、滑块、连接板、第一电动伸缩杆、定位台和定位装置，本实用新型专利技术一种钟表机芯加工用具有自动排线引导机构的绕线装置，滑块带动定位台前后移动，第一电动伸缩杆上下伸缩使得定位台的高度与绕线辊的高度保持水平，两个弧形夹板从机芯两侧进行夹持，提高了机芯在外界环境的稳定性，绕线辊对机芯进行定向缠绕后，方便后续将机芯从绕线装置内取出，提高了装置使用的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钟表机芯加工用具有自动排线引导机构的绕线装置


[0001]本技术涉及钟表机芯
，具体为一种钟表机芯加工用具有自动排线引导机构的绕线装置。

技术介绍

[0002]钟表机芯一般都是用跳秒和扫描两种石英机芯，由于钟表机芯具有一定长度，所以加工时常常用到绕线装置将机芯进行绕盘收卷，对机芯进行收纳存放，避免机芯与机芯缠绕连接，杂乱无章的线芯磕绊到工作人员的现象发生，提高加工机芯的安全系数，然而，现有的绕线装置在使用时不方便对机芯进行定位，机芯在收卷过程中容易发生一定的移动，从而降低了机芯在外界环境的稳定性，且不方便后续将机芯从绕线装置内取出，降低了装置使用的便捷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钟表机芯加工用具有自动排线引导机构的绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的绕线装置在使用时不方便对机芯进行定位，机芯在收卷过程中容易发生一定的移动，从而降低了机芯在外界环境的稳定性，且不方便后续将机芯从绕线装置内取出，降低了装置使用的便捷性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钟表机芯加工用具有自动排线引导机构的绕线装置，包括固定底座和位移装置，所述固定底座顶部的一端开设有位移槽，所述位移槽的内部固定安装有位移装置，所述位移装置包括第一电机箱、第一伺服电机、螺纹柱、滑块、连接板、第一电动伸缩杆、定位台和定位装置，所述第一电机箱的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿过第一电机箱固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有与位移槽滑动连接的滑块，所述滑块的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有定位台，所述定位台的顶部固定安装有定位装置，所述固定底座正面的一端固定安装有控制面板，所述第一伺服电机和第一电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定底座顶部的另一端固定安装有安装板，所述安装板顶部的两端均固定安装有立柱，其中一个所述立柱的一侧固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过其中一个立柱固定安装有绕线辊，所述第二伺服电机与控制面板电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位装置包括固定块、两个移动块、两个第二电动伸缩杆、两个支撑柱和两个弧形夹板，所述固定块的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的一端均固定安装有移动块，两个所述移动块一侧的顶部均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的一端均固定安装有弧形夹板，两个所述第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的底部与定位台顶部的中心固
定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机箱的一侧与固定底座正面的中部固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：滑块带动定位台前后移动，第一电动伸缩杆上下伸缩使得定位台的高度与绕线辊的高度保持水平，两个弧形夹板从机芯两侧进行夹持，提高了机芯在外界环境的稳定性，绕线辊对机芯进行定向缠绕后，方便后续将机芯从绕线装置内取出，提高了装置使用的便捷性。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图；
[0011]图2为本技术的后视图；
[0012]图3为本技术位移装置的结构示意图；
[0013]图4为本技术的俯视图；
[0014]图5为本技术定位装置的结构示意图。
[0015]图中：1、固定底座；2、第二伺服电机；3、第二电机箱；4、立柱；5、绕线辊；6、安装板；7、位移装置；8、控制面板；9、第一伺服电机；10、第一电机箱；11、螺纹柱；12、滑块；13、连接板；14、第一电动伸缩杆；15、定位台；16、定位装置；17、移动块；18、第二电动伸缩杆；19、固定块；20、支撑柱；21、弧形夹板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
5，本技术提供了一种钟表机芯加工用具有自动排线引导机构的绕线装置，包括固定底座1和位移装置7，固定底座1顶部的一端开设有位移槽，位移槽的内部固定安装有位移装置7，位移装置7包括第一电机箱10、第一伺服电机9、螺纹柱11、滑块12、连接板13、第一电动伸缩杆14、定位台15和定位装置16，第一电机箱10的内部固定安装有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端穿过第一电机箱10固定安装有螺纹柱11，螺纹柱11的中部螺纹连接有与位移槽滑动连接的滑块12，滑块12的顶部固定安装有连接板13，连接板13的顶部固定安装有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的一端固定安装有定位台15，定位台15的顶部固定安装有定位装置16，固定底座1正面的一端固定安装有控制面板8，第一伺服电机9和第一电动伸缩杆14均与控制面板8电性连接，控制面板8控制第一伺服电机9和第一电动伸缩杆14启动，第一伺服电机9带动螺纹柱11转动，螺纹柱11上的滑块12相对于位移槽前后移动，滑块12带动定位装置16进行前后移动，第一电动伸缩杆14带动定位台15上下移动，调节定位装置16的高度。
[0018]优选的，固定底座1顶部的另一端固定安装有安装板6，安装板6顶部的两端均固定安装有立柱4，其中一个立柱4的一侧固定安装有第二电机箱3，第二电机箱3的内部固定安装有第二伺服电机2，第二伺服电机2的输出端穿过其中一个立柱4固定安装有绕线辊5，第
二伺服电机2与控制面板8电性连接，控制面板8控制第二伺服电机2启动，第二伺服电机2带动绕线辊5转动，绕线辊5对机芯进行缠绕收纳。
[0019]优选的，定位装置16包括固定块19、两个移动块17、两个第二电动伸缩杆18、两个支撑柱20和两个弧形夹板21，固定块19的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆18，两个第二电动伸缩杆18的一端均固定安装有移动块17，两个移动块17一侧的顶部均固定安装有支撑柱20，两个支撑柱20的一端均固定安装有弧形夹板21，两个第二电动伸缩杆18均与控制面板8电性连接，控制面板8控制第二电动伸缩杆18启动，第二电动伸缩杆18带动两个移动块17左右移动，调节两个移动块17之间的直线距离，两个移动块17安装的弧形夹板21从两侧对机芯夹紧固定。
[0020]优选的，固定块19的底部与定位台15顶部的中心固定连接，固定块19安装在定位台15的中心。
[0021]优选的，第一电机箱10的一侧与固定底座1正面的中部固定连接，第一电机箱10安装在固定底座1的正面。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钟表机芯加工用具有自动排线引导机构的绕线装置，包括固定底座(1)和位移装置(7)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的一端开设有位移槽，所述位移槽的内部固定安装有位移装置(7)，所述位移装置(7)包括第一电机箱(10)、第一伺服电机(9)、螺纹柱(11)、滑块(12)、连接板(13)、第一电动伸缩杆(14)、定位台(15)和定位装置(16)，所述第一电机箱(10)的内部固定安装有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端穿过第一电机箱(10)固定安装有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的中部螺纹连接有与位移槽滑动连接的滑块(12)，所述滑块(12)的顶部固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)的一端固定安装有定位台(15)，所述定位台(15)的顶部固定安装有定位装置(16)，所述固定底座(1)正面的一端固定安装有控制面板(8)，所述第一伺服电机(9)和第一电动伸缩杆(14)均与控制面板(8)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种钟表机芯加工用具有自动排线引导机构的绕线装置，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的另一端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)顶部的两端均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙成，
申请(专利权)人：广东明珠星钟表有限公司，
类型：新型
国别省市：