本实用新型专利技术涉及一种废气处理装置，其包括循环水箱，所述循环水箱左侧壁顶部设有进水管，所述循环水箱顶部设有盖体，所述循环水箱右侧整齐排列有若干抽水泵，所述抽水泵与循环水箱右侧壁底部通过出水管连通，所述抽水泵顶部竖直连通有升水管，每个抽水泵上的升水管通过连通管连通，所述连通管与气体过滤装置通过管道连通。有益效果：通过设置若干抽水泵，同时使抽水泵均通过连通管连通，即使其中一个抽水泵损坏，也不影响其他抽水泵工作抽水，从而解决了因损坏一个抽水泵而造成整个流水线的弹簧，保证了生产效率。保证了生产效率。保证了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置
[0001]本技术涉及一种废气处理装置。
技术介绍
[0002]目前，由于人们对工业高度发达的负面影响预料不够，预防不利，导致了全球性的三大危机：资源短缺、环境污染、生态破坏。环境污染问题日益频繁出现，自然的或人为的破坏，向环境中添加某种物质而超过环境的自净能力而产生危害的行为。由于人为因素使环境的构成或状态发生变化，环境素质下降，从而扰乱和破坏了生态系统，影响人类的正常生产和生活条件。在工业生产布料时会产生一定的废水，废水中会散发出带刺激臭味的混合气体，混合气体里不仅有二氧化硫、二氧化氮和少量的一氧化氮、硫化氢外，这种废气四处散发，对人员健康安全有害，也会严重污染环境，影响到人类正常的生产生活。现有的废气处理装置在使用过程中，首先使融有废气的废水通入循环水箱，储存于循环水箱中，然后循环水箱的水通过抽水泵被送入气体过滤装置完成对混合气体的消除，但是，现有的废气处理装置在利用抽水泵抽水时设置的抽水泵数量只有一个，一旦该抽水泵损坏，会很容易造成整个流水线的瘫痪，严重影响生产效率。因此，需要一种废气处理装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种废气处理装置，包括循环水箱，所述循环水箱左侧壁顶部设有进水管，所述循环水箱顶部设有盖体，所述循环水箱右侧整齐排列有若干抽水泵，所述抽水泵与循环水箱右侧壁底部通过出水管连通，所述抽水泵顶部竖直连通有升水管，每个抽水泵上的升水管通过连通管连通，所述连通管与气体过滤装置通过管道连通。
[0004]进一步地，所述循环水箱内设有若干第一挡水板，所述水箱内还设有与第一挡水板相交叉的第二挡水板，所述第一挡水板与循环水箱内侧壁通过固定杆连接，所述第二挡水板与循环水箱内侧壁也通过固定杆连接，所述第一挡水板上和第二挡水板上均开设有若干通水孔。
[0005]进一步地，所述第一挡水板和第二挡水板均沿竖直方向设置，所述第一挡水板与循环水箱内底部之间留有间隙，所述第二挡水板与循环水箱内底部之间也留有间隙。
[0006]进一步地，所述第一挡水板与第二挡水板互相垂直，若干通水孔等间距设置在第一挡水板和第二挡水板上。
[0007]进一步地，所述出水管内设有自动开关组件，所述出水管的纵截面成矩形，所述自动开关组件包括转动连接于出水管内侧壁顶部的挡板、设置于出水管内侧壁底部的限位块，所述限位块设置于挡板左侧，所述挡板底部与限位块抵接，所述挡板右侧壁与出水管内侧壁顶部通过若干限位扭簧连接。
[0008]进一步地，所述循环水箱内侧壁可拆卸设有进水管相连通的过滤管体，所述过滤管体的进水口与进水管的出水口相对应，所述循环水箱内侧壁上前后对称设有两个位于过
滤管体前后两侧的第一固定块，所述第一固定块上靠近过滤管体的一端垂直连接有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间插接有与过滤管体固定连接的插块，所述插块顶部设有与第二固定块相抵接的挡杆。。
[0009]本技术结构简单，使用方便。通过设置若干抽水泵，同时使抽水泵均通过连通管连通，即使其中一个抽水泵损坏，也不影响其他抽水泵工作抽水，从而解决了因损坏一个抽水泵而造成整个流水线的弹簧，保证了生产效率；通过第一挡水板与第二挡水板的相互配合，减轻废水通入循环箱内时因惯性而产生的冲击力，提高了循环水箱放置在地面上的稳定性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0012]图2为本技术具体实施方式中抽水泵的结构示意图；
[0013]图3为本技术具体实施方式第一挡水板与第二挡水板的连接结构示意图；
[0014]图4为本技术具体实施方式中出水管的内部结构示意图；
[0015]图5为图3中A处的放大示意图；
[0016]图6为本技术具体实施方式中第一固定块与第二固定块的连接结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]一种废气处理装置，参照图1
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6，其包括循环水箱1，循环水箱1左侧壁顶部设有进水管3，循环水箱1顶部设有盖体2，循环水右侧侧整齐排列有三个抽水泵5，使抽水泵5与循环水箱1右侧壁底部通过出水管4连通，抽水泵5顶部竖直连通有升水管6，每个抽水泵5上的升水管6通过连通管7连通，然后使连通管7与气体过滤装置通过管道连通。通过设置三个抽水泵5，同时使抽水泵5均通过连通管7连通，即使其中一个抽水泵5损坏，也不影响其他抽水泵5工作抽水，从而解决了因损坏一个抽水泵5而造成整个流水线的弹簧，保证了生产效率。
[0020]循环水箱1内设有若干第一挡水板8，水箱内还设有与第一挡水板8相交叉的第二挡水板9，使第一挡水板8与循环水箱1内侧壁通过固定杆10连接，同时也使第二挡水板9与循环水箱1内侧壁也通过固定杆10连接，第一挡水板8上和第二挡水板9上均开设有若干通水孔11，从而第挡水板与第二挡水板9使循环水箱1分为四个互相连通的腔室，废水通过通水孔11进入相邻的腔室中。
[0021]第一挡水板8和第二挡水板9均沿竖直方向设置，第一挡水板8与循环水箱1内底部
之间留有间隙，第二挡水板9与循环水箱1内底部之间也留有间隙，使废水也通过该间隙进入相邻的腔室中，提高了废水在循环水箱1内的流通速率。
[0022]第一挡水板8与第二挡水板9互相垂直，使若干通水孔11等间距设置在第一挡水板8和第二挡水板9上，有助于使第一挡水板8与第二挡水板9之间形成等大小的腔室。通过第一挡水板8与第二挡水板9的相互配合，减轻废水通入循环箱内时因惯性而产生的冲击力，提高了循环水箱1放置在地面上的稳定性。
[0023]出水管4内设有自动开关组件，出水管4的纵截面成矩形，自动开关组件包括转动连接于出水管4内侧壁顶部的挡板13、设置于出水管4内侧壁底部的限位块12，限位块12设置于挡板13左侧，挡板13底部与限位块12抵接，挡板13右侧壁与出水管4内侧壁顶部通过若干限位扭簧14连接。通过挡板13与限位块12的配合，实现了废水在出水管4内的单向流动，避免废水在循环水箱1与抽书泵之间发生倒流的情况，通过限位扭簧14实现对挡板13的复位，对废水的压力大于限位扭的弹力时，挡板13自动打开，减少了人力成本的投入，提高了工作效率。
[0024]循环水箱1内侧壁可拆卸设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，其特征在于：包括循环水箱，所述循环水箱左侧壁顶部设有进水管，所述循环水箱顶部设有盖体，所述循环水箱右侧整齐排列有若干抽水泵，所述抽水泵与循环水箱右侧壁底部通过出水管连通，所述抽水泵顶部竖直连通有升水管，每个抽水泵上的升水管通过连通管连通，所述连通管与气体过滤装置通过管道连通。2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述循环水箱内设有若干第一挡水板，所述水箱内还设有与第一挡水板相交叉的第二挡水板，所述第一挡水板与循环水箱内侧壁通过固定杆连接，所述第二挡水板与循环水箱内侧壁也通过固定杆连接，所述第一挡水板上和第二挡水板上均开设有若干通水孔。3.根据权利要求2所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述第一挡水板和第二挡水板均沿竖直方向设置，所述第一挡水板与循环水箱内底部之间留有间隙，所述第二挡水板与循环水箱内底部之间也留有间隙。4.根据权利要求2所述的一种废气处...
【专利技术属性】
技术研发人员：钮云锋，张国伟，何东金，姚晓锋，鲍其新，
申请(专利权)人：浙江同辉纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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