本实用新型专利技术公开了一种用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，主要包括底座、冷镦机主体、冷镦连轴、冷镦模块、送进机构和切断刀。其中，冷镦机主体设在底座上，且位于底座的顶端。送进机构设在底座上，且与冷镦机主体连接。冷镦模块设在底座上，且位于靠近送进机构的一端。冷镦模块与冷镦机主体通过冷镦连轴连接。冷镦模块上设有多个冷镦模具，且冷镦模具与冷镦模块可拆卸连接。切断刀设在送进机构靠近冷镦模块的一端。送进机构上有多个进料口。采用耐腐蚀碳素工具钢制成的冷镦模块强度好，硬度高，同时耐磨性能好。同时耐磨性能好。同时耐磨性能好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置
[0001]本技术属于金属紧固件生产和加工及加工设备领域，特别涉及一种用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置。
技术介绍
[0002]滚花搓牙压板用于螺丝的滚花和螺牙的加工，在长时间的使用的过程中易发生磨损的情况。
技术实现思路
[0003]技术目的：提供一种用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，能够提高滚花搓牙压板的强度，使滚花搓牙压板不容易磨损，提高加工效率。
[0004]技术方案：一种用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置,包括底座、冷镦机主体、冷镦连轴、冷镦模块、送进机构和切断刀。
[0005]其中，冷镦机主体设在底座上，且位于底座的顶端。送进机构设在底座上，且与冷镦机主体连接。冷镦模块设在底座上，且位于靠近送进机构的一端。冷镦模块与冷镦机主体通过冷镦连轴连接。冷镦模块上设有多个冷镦模具，且冷镦模具与冷镦模块可拆卸连接。切断刀设在送进机构靠近冷镦模块的一端。送进机构上有多个进料口。冷镦模块采用耐腐蚀碳素工具钢制成。
[0006]本技术公开了一种用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，主要包括底座、冷镦机主体、冷镦连轴、冷镦模块、送进机构和切断刀。其中，冷镦机主体设在底座上，且位于底座的顶端。送进机构设在底座上，且与冷镦机主体连接。冷镦模块设在底座上，且位于靠近送进机构的一端。冷镦模块与冷镦机主体通过冷镦连轴连接。冷镦模块上设有多个冷镦模具，且冷镦模具与冷镦模块可拆卸连接。切断刀设在送进机构靠近冷镦模块的一端。送进机构上有多个进料口。采用耐腐蚀碳素工具钢制成的冷镦模块强度好，硬度高，同时耐磨性能好。
[0007]进一步的，上述的用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，冷镦模块上设有四个冷镦模具。作为本技术的一种优选，本冷镦成型装置能够同时进行四个零件的同时冷镦成型加工。
[0008]进一步的，上述的用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，送进机构上设有四个进料口。作为本技术的一种优选，送进机构有四个进料口，能够同时进行四个零件的同时冷镦成型加工。
[0009]进一步的，上述的用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，送进机构有牵引轮组成。作为本技术的一种优选，送进机构主要有牵引轮组成，每一条送进带都由牵引轮进行将原料送进。
[0010]进一步的，上述的用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，还包括切断电机和传动轴。其中，切断电机设在冷镦机主体的顶部靠近切断刀的一端。切断刀与切
断电机通过传动轴连接。作为本技术的一种优选，切断刀能够将冷镦成型的零件从送进机构上切断，切断刀通过切断电机进行持续的切断动作。
[0011]进一步的，上述的用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，还包括零件收集盒。零件收集盒设在底座内，且位于靠近送进机构的一端。作为本技术的一种优选，在底座内设有一个零件收集盒，被切断的冷镦成型的零件掉落到收集盒内，方便进行收集。
[0012]进一步的，上述的用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，零件收集盒与底座卡接。作为本技术的一种优选，零件收集盒能够进行拆卸，能够进行快速的卡入式安装，以及方便零件集满后快速的进行替换。
[0013]上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：本技术公开了一种用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，主要包括底座、冷镦机主体、冷镦连轴、冷镦模块、送进机构和切断刀。其中，冷镦机主体设在底座上，且位于底座的顶端。送进机构设在底座上，且与冷镦机主体连接。冷镦模块设在底座上，且位于靠近送进机构的一端。冷镦模块与冷镦机主体通过冷镦连轴连接。冷镦模块上设有多个冷镦模具，且冷镦模具与冷镦模块可拆卸连接。切断刀设在送进机构靠近冷镦模块的一端。送进机构上有多个进料口。采用耐腐蚀碳素工具钢制成的冷镦模块强度好，硬度高，同时耐磨性能好，本冷镦成型装置能够同时进行四个零件的同时冷镦成型加工，送进机构有四个进料口，能够同时进行四个零件的同时冷镦成型加工，送进机构主要有牵引轮组成，每一条送进带都由牵引轮进行将原料送进，切断刀能够将冷镦成型的零件从送进机构上切断，切断刀通过切断电机进行持续的切断动作，在底座内设有一个零件收集盒，被切断的冷镦成型的零件掉落到收集盒内，方便进行收集，零件收集盒能够进行拆卸，能够进行快速的卡入式安装，以及方便零件集满后快速的进行替换。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1所述的用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置；
[0015]图2为本技术实施例2所述的用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置。
[0016]图中：底座1、冷镦机主体2、冷镦连轴21、冷镦模块22、送进机构3、切断刀4、电机41、传动轴42、零件收集盒5。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示的用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，包括底座1、冷镦机主体2、冷镦连轴21、冷镦模块22、送进机构3和切断刀4。其中，冷镦机主体2设在底座1上，且位于底座1的顶端。送进机构3设在底座1上，且与冷镦机主体2连接。冷镦模块22设在底座1上，且位于靠近送进机构3的一端。冷镦模块22与冷镦机主体2通过冷镦连轴21连接。冷镦模块22上设有多个冷镦模具，且冷镦模具与冷镦模块可拆卸连接。切断刀4设在送进机
构3靠近冷镦模块22的一端。送进机构3上有多个进料口。冷镦模块22采用耐腐蚀碳素工具钢制成。其中，冷镦模块22上设有四个冷镦模具。同时，送进机构3上设有四个进料口。此外，送进机构3有牵引轮组成。另外，还包括切断电机41和传动轴42。其中，切断电机41设在冷镦机主体2的顶部靠近切断刀4的一端。切断刀4与切断电机41通过传动轴42连接。
[0020]实施例2
[0021]如图2所示的用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，包括底座1、冷镦机主体2、冷镦连轴21、冷镦模块22、送进机构3和切断刀4。其中，冷镦机主体2设在底座1上，且位于底座1的顶端。送进机构3设在底座1上，且与冷镦机主体2连接。冷镦模块22设在底座1上，且位于靠近送进机构3的一端。冷镦模块22与冷镦机主体2通过冷镦连轴21连接。冷镦模块22上设有多个冷镦模具，且冷镦模具与冷镦模块可拆卸连接。切断刀4设在送进机构3靠近冷镦模块22的一端。送进机构3上有多个进料口。冷镦模块22采用耐腐蚀碳素工具钢制成。其中，冷镦模块22上设有四个冷镦模具。同时，送进机构3上设有四个进料口。此外，送进机构3有牵引轮组成。另外，还包括切断电机41和传动轴42。其中，切断电机41设在冷镦机主体2的顶部靠近切断刀4的一端。切断刀4与切断电机41通过传动轴42连接。同时，还包括零件收集盒5。零件收集盒5设在底座1内，且位于靠近送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，其特征在于：包括底座（1）、冷镦机主体（2）、冷镦连轴（21）、冷镦模块（22）、送进机构（3）和切断刀（4）；其中，所述冷镦机主体（2）设在所述底座（1）上，且位于底座（1）的顶端；所述送进机构（3）设在所述底座（1）上，且与冷镦机主体（2）连接；所述冷镦模块（22）设在所述底座（1）上，且位于靠近送进机构（3）的一端；所述冷镦模块（22）与所述冷镦机主体（2）通过冷镦连轴（21）连接；所述冷镦模块（22）上设有多个冷镦模具，且冷镦模具与冷镦模块可拆卸连接；所述切断刀（4）设在所述送进机构（3）靠近冷镦模块（22）的一端；所述送进机构（3）上有多个进料口；所述冷镦模块（22）采用耐腐蚀碳素工具钢制成。2.根据权利要求1所述的用于生产高强度耐腐蚀紧固件的多工位冷镦成型装置，其特征在于：所述冷镦模块（22）上设有四个冷镦模具。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘耀明，
申请(专利权)人：太仓市金芸金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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