一种高安全性沉箱码头制造技术

本实用新型专利技术属于沉箱码头技术领域，具体公开了一种高安全性沉箱码头，包括基床和支撑柱，所述基床的上方固定连接有底板，且底板的上方固定连接有沉箱本体，所述回填料的上方水平安设有安装架，且安装架的内部固定连接有卡槽，所述凹槽的内部活动连接有定位球，且定位球的左侧固定连接有第一横板，所述第一横板的后端活动连接有第二横板，且沉箱本体的上方固定连接有胸墙，所述沉箱本体的右侧固定连接有连接柱，且连接柱的右侧固定连接有吊环。该高安全性沉箱码头，与现有的普通夹持装置相比，具有结构简单，从而使得其经济性可靠，并且在受力方面，使得装置能够承受较大冲击力，从而能够适应较大的码头使用。能够适应较大的码头使用。能够适应较大的码头使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性沉箱码头


[0001]本技术涉及沉箱码头
，具体为一种高安全性沉箱码头。

技术介绍

[0002]沉箱从预制场或存放场拖运至安装现场后，趁落潮采取傍拖、慢速拖进安装位置，系上缆，待潮落至沉箱底距基床顶约左右时，通过滑轮组用人力收放缆，定位后随潮落自沉，或开进水阀门灌水下沉，边下沉边收紧缆对位，采用沉箱作为主体结构的重力式码头，或重力墩式码头，它较方块码头整体性好，地基应力小，水上安装的工作量小，箱中填以砂、石，可节省造价，但用钢量较多，需要有预制设备和场地，是一种适用于工程量大，工期短的码头型式，沉箱一般是有底的矩形舱格的或圆形的薄壁钢筋混凝土浮箱，矩形沉箱中，又分对称的和非对称的，对于岸壁式码头，多采用矩形沉箱，特别是对称沉箱，它制作比较简单，浮游稳定性好，对不设抛石棱体的沉箱码头，接头处理方便，非对称形，虽可省些混凝土，但制作和沉运较麻烦，较少采用，为了增强沉箱刚度和减小箱壁和底板的跨度，沉箱一般设置纵横隔墙，对于墩式码头，多采用圆形沉箱，它受力条件较好，对波浪反射，水流流态的影响较小，壁内只产生拉、压应力，不产生弯曲应力，又不设内隔墙，既省混凝土，又可减轻沉箱重量，特别适用于风浪、水流较大的地区，预制安装的沉箱码头的优点是结构简单，可一次安装出水，施工速度快，在国内各码头上应用较广。
[0003]现有的沉箱码头在使用过程中，结构土压力大，截面尺寸大、配筋大，容易导致其经济性较差，并且在结构方面，由于受力的原因，不能够适应较大的码头使用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的沉箱码头基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高安全性沉箱码头，以解决上述
技术介绍
中提出沉箱码头在使用过程中，结构土压力大，截面尺寸大、配筋大，容易导致其经济性较差，并且在结构方面，由于受力的原因，不能够适应较大的码头使用，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高安全性沉箱码头，包括基床和支撑柱，所述基床的上方固定连接有底板，且底板的上方固定连接有沉箱本体，所述支撑柱位于沉箱本体的内部，且支撑柱的右侧水平安设有回填料，所述回填料的上方水平安设有安装架，且安装架的内部固定连接有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，且卡块的内部固定连接有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有定位球，且定位球的左侧固定连接有第一横板，所述第一横板的后端活动连接有第二横板，且沉箱本体的上方固定连接有胸墙，所述沉箱本体的右侧固定连接有连接柱，且连接柱的右侧固定连接有吊环。
[0006]优选的，所述基床的中轴线与底板的中轴线相重合，且底板的上表面与沉箱本体的下表面之间紧密贴合。
[0007]优选的，所述支撑柱呈垂直状安置于沉箱本体的下表面，且回填料的左侧表面与
支撑柱的右侧表面之间紧密贴合。
[0008]优选的，所述卡槽呈对称状安置于安装架的内表面，且卡块通过卡槽与安装架构成滑动结构。
[0009]优选的，所述凹槽的内部尺寸与定位球的外部尺寸相吻合，且定位球的左侧表面与第一横板的右侧表面之间紧密贴合。
[0010]优选的，所述连接柱呈对称状安置于沉箱本体的左右两侧，且连接柱的右侧表面与吊环的左侧表面之间紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过的设置基床、底板、沉箱本体、支撑柱和回填料之间的配合设置，使其底板能够保证沉箱本体受力时的可靠性，并且支撑柱焊接在沉箱本体的内部，使得支撑柱起到一定的支撑作用，并且回填料紧紧靠着支撑柱，从而能够提高沉箱本体的重量；
[0013]2.本技术通过的设置安装架、卡槽和卡块之间的配合设置，卡槽通过焊接固定在安装架的内部，使得卡块沿着卡槽运动时，使其能够保证卡块在运动过程中不会产生偏移，从而使得卡块能够带动凹槽内部的第一横板进行移动；
[0014]3.本技术通过的设置沉箱本体、凹槽、定位球、第一横板、连接柱和吊环之间的配合设置，由于凹槽的尺寸与定位球的尺寸相匹配，当定位球通过第一横板受力时，使得第一横板可以将受到的力进行分散，从而保证第一横板受力的可靠性，同时使用者可通过吊环移动沉箱本体。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中处放大结构示意图。
[0018]图中：1、基床；2、底板；3、沉箱本体；4、支撑柱；5、回填料；6、安装架；7、卡槽；8、卡块；9、凹槽；10、定位球；11、第一横板；12、第二横板；13、胸墙；14、连接柱；15、吊环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种高安全性沉箱码头，包括基床1和支撑柱4，基床1的上方固定连接有底板2，且底板2的上方固定连接有沉箱本体3，基床1的中轴线与底板2的中轴线相重合，且底板2的上表面与沉箱本体3的下表面之间紧密贴合，基床1、底板2、沉箱本体3、支撑柱4和回填料5之间的配合设置，使其底板2能够保证沉箱本体3受力时的可靠性，并且支撑柱4焊接在沉箱本体3的内部，使得支撑柱4起到一定的支撑作用，并且回填料5紧紧靠着支撑柱4，从而能够提高沉箱本体3的重量；
[0021]支撑柱4位于沉箱本体3的内部，且支撑柱4的右侧水平安设有回填料5，支撑柱4呈垂直状安置于沉箱本体3的下表面，且回填料5的左侧表面与支撑柱4的右侧表面之间紧密
贴合，回填料5的上方水平安设有安装架6，且安装架6的内部固定连接有卡槽7，卡槽7呈对称状安置于安装架6的内表面，且卡块8通过卡槽7与安装架6构成滑动结构，安装架6、卡槽7和卡块8之间的配合设置，卡槽7通过焊接固定在安装架6的内部，使得卡块8沿着卡槽7运动时，使其能够保证卡块8在运动过程中不会产生偏移，从而使得卡块8能够带动凹槽9内部的第一横板11进行移动；
[0022]卡槽7的内部活动连接有卡块8，且卡块8的内部固定连接有凹槽9，凹槽9的内部尺寸与定位球10的外部尺寸相吻合，且定位球10的左侧表面与第一横板11的右侧表面之间紧密贴合，沉箱本体3、凹槽9、定位球10、第一横板11、连接柱14和吊环15之间的配合设置，由于凹槽9的尺寸与定位球10的尺寸相匹配，当定位球10通过第一横板11受力时，使得第一横板11 可以将受到的力进行分散，从而保证第一横板11受力的可靠性，同时使用者可通过吊环15移动沉箱本体3，凹槽9的内部活动连接有定位球10，且定位球10的左侧固定连接有第一横板11，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性沉箱码头，包括基床(1)和支撑柱(4)，其特征在于：所述基床(1)的上方固定连接有底板(2)，且底板(2)的上方固定连接有沉箱本体(3)，所述支撑柱(4)位于沉箱本体(3)的内部，且支撑柱(4)的右侧水平安设有回填料(5)，所述回填料(5)的上方水平安设有安装架(6)，且安装架(6)的内部固定连接有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内部活动连接有卡块(8)，且卡块(8)的内部固定连接有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部活动连接有定位球(10)，且定位球(10)的左侧固定连接有第一横板(11)，所述第一横板(11)的后端活动连接有第二横板(12)，且沉箱本体(3)的上方固定连接有胸墙(13)，所述沉箱本体(3)的右侧固定连接有连接柱(14)，且连接柱(14)的右侧固定连接有吊环(15)。2.根据权利要求1所述的一种高安全性沉箱码头，其特征在于：所述基床(1)的中轴线与底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高琦，罗建春，
申请(专利权)人：高琦，
类型：新型
国别省市：