一种组合式印刷杆制造技术

技术编号:31514049 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-23 09:31
本实用新型专利技术公开了一种组合式印刷杆,包括上顶杆、第一支撑杆、第二支撑杆和下压杆,所述上顶杆两端的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部连接有弹簧,所述凹槽的内部活动连接有安装杆,所述安装杆的一端设置有螺纹接头,所述安装杆的另一端与弹簧的一端相互连接,所述上顶杆底部内部的一端设置有第一滑槽,本实用新型专利技术使用时,当要对装置进行安装时,把装置放到要安装的位置,然后通过拉动限位螺栓,限位螺栓就会带动安装杆移动,然后把螺纹接头对准印刷机上相应的孔中,松开限位螺栓,安装杆就会在凹槽的作用把安装杆弹入到孔中,然后旋转限位螺栓进行固定,然后通过把安装螺母旋入到螺纹接头中进行固定,从而实现了装置安装方便的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式印刷杆


[0001]本技术涉及印刷机械
,具体为一种组合式印刷杆。

技术介绍

[0002]印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用,印刷机需要用到印刷杆用来压住要印刷的设备,但是,现有的组合式印刷杆存在许多问题或缺陷:
[0003]第一,现有的组合式印刷杆安装不方便,实用性不强;
[0004]第二,现有的组合式印刷杆移动不放便,导致压印刷物品效果不好;
[0005]第三,现有的组合式印刷杆在运动时,容易发生偏移,定位效果不好。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种组合式印刷杆以解决上述
技术介绍
中提出的安装不方便、移动不方便和运动时容易发生偏移的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式印刷杆,包括上顶杆、第一支撑杆、第二支撑杆和下压杆,所述上顶杆两端的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部连接有弹簧,所述凹槽的内部活动连接有安装杆,所述安装杆的一端设置有螺纹接头,所述安装杆的另一端与弹簧的一端相互连接,所述上顶杆底部内部的一端设置有第一滑槽,所述上顶杆底部的中心位置通过槽滑动连接有第二滑块。<br/>[0008]优选的,所述第二滑块的底部通过轴活动连接有气缸,气缸的另一端通过轴活动连接有第五滑块,第五滑块的另一端通过槽滑动连接有下压杆,下压杆起到了固定印刷品的目的。
[0009]优选的,所述上顶杆的外部设置有限位槽,限位槽在上顶杆上设置有两个,安装杆的外部活动连接有限位螺栓,限位螺栓穿过限位槽,限位螺栓起到了限位的目的。
[0010]优选的,所述下压杆内部的一端设置有第二滑槽,下压杆内部的另一端设置有第三滑槽,滑槽起到了方便滑动的目的。
[0011]优选的,所述第二滑槽的内部滑动连接有第四滑块,第四滑块的一端通过轴连接有第二支撑杆,第二支撑杆的另一端通轴连接有第一滑块,第一滑块的另一端滑动设置在第一滑槽的内部,第二支撑杆起到了定位的目的。
[0012]优选的,所述第三滑槽的内部滑动连接有第六滑块,第六滑块上通过轴活动连接有第一支撑杆,第一支撑杆的另一端通过轴活动连接有第三滑块,第三滑块的另一端通过槽滑动连接在上顶杆的内部,第一支撑杆和第二支撑杆的中心位置设置有中轴,且中轴把第一支撑杆和第二支撑杆相互连接,第一支撑杆起到了定位的目的。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该组合式印刷杆结构合理,具有以下优点:
[0014](1)通过设置有凹槽、弹簧、安装杆、螺纹接头、限位槽和限位螺栓实现了安装方便的目的,现有的装置安装不方便,实用性不强,因此,使用时,当要对装置进行安装时,把装置放到要安装的位置,然后通过拉动限位螺栓,限位螺栓就会带动安装杆移动,然后把螺纹接头对准印刷机上相应的孔中,松开限位螺栓,安装杆就会在凹槽的作用把安装杆弹入到孔中,然后旋转限位螺栓进行固定,然后通过把安装螺母旋入到螺纹接头中进行固定,从而实现了装置安装方便的目的。
[0015](2)通过设置有第二滑块、第五滑块和气缸实现了装置移动方便的目的,现有的装置在使用时,移动不便,且机构复杂,导致容易发生故障,因此,使用时,通过启动气缸,气缸就会伸缩,气缸就会使第二滑块和第五滑块在上顶杆和下压杆中移动,从而使下压杆上下移动,下压杆就会把印刷品压住,从而防止印刷品移动出现质量问题,从而实现了装置移动方便的目的。
[0016](3)通过设置有中轴、第一支撑杆和第二支撑杆实现了装置定位效果好的目的,现有的装置定位效果不好,在使用时,会导致装置发生偏移,因此,使用时,当下压杆上下移动时,下压杆就会使第一支撑杆和第二支撑杆移动,第一支撑杆和第二支撑杆之间通过轴连接,且第一支撑杆和第二支撑杆始终使下压杆进行上下移动,实现对下压杆的限位,防止下压杆长时间使用发生偏移的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术的外部结构示意图;
[0020]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、第一滑块;2、第一滑槽;3、第二滑块;4、中轴;5、上顶杆; 6、第一支撑杆;7、第三滑块;8、凹槽;9、弹簧;10、安装杆;11、螺纹接头;12、第二滑槽;13、第四滑块;14、第五滑块;15、气缸;16、第二支撑杆;17、第三滑槽;18、第六滑块;19、下压杆;20、限位槽;21、限位螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种组合式印刷杆,包括上顶杆5、第一支撑杆6、第二支撑杆16和下压杆19,上顶杆5两端的内部设置有凹槽8,凹槽8的内部连接有弹簧9,凹槽8的内部活动连接有安装杆 10,安装杆10的一端设置有螺纹接头11,安装杆10的另一端与弹簧9的一端相互连接,上顶杆5底部内部的一端设置有第一滑槽2,上顶杆5底部的中心位置通过槽滑动连接有第二滑块3;
[0024]使用时,当要对装置进行安装时,把装置放到要安装的位置,然后通过拉动限位螺栓21,限位螺栓21就会带动安装杆10移动,然后把螺纹接头11 对准印刷机上相应的孔中,松开限位螺栓21,安装杆10就会在凹槽8的作用把安装杆10弹入到孔中,然后旋转限位螺栓21进行固定,然后通过把安装螺母旋入到螺纹接头11中进行固定,从而实现了装置安装方便的目的;
[0025]第二滑块3的底部通过轴活动连接有气缸15,气缸15的另一端通过轴活动连接有第五滑块14,第五滑块14的另一端通过槽滑动连接有下压杆19;
[0026]上顶杆5的外部设置有限位槽20,限位槽20在上顶杆5上设置有两个,安装杆10的外部活动连接有限位螺栓21,限位螺栓21穿过限位槽20;
[0027]使用时,通过启动气缸15,气缸15就会伸缩,气缸15就会使第二滑块 3和第五滑块14在上顶杆5和下压杆19中移动,从而使下压杆19上下移动,下压杆19就会把印刷品压住,从而防止印刷品移动出现质量问题,从而实现了装置移动方便的目的;
[0028]下压杆19内部的一端设置有第二滑槽12,下压杆19内部的另一端设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式印刷杆,包括上顶杆(5)、第一支撑杆(6)、第二支撑杆(16)和下压杆(19),其特征在于:所述上顶杆(5)两端的内部设置有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部连接有弹簧(9),所述凹槽(8)的内部活动连接有安装杆(10),所述安装杆(10)的一端设置有螺纹接头(11),所述安装杆(10)的另一端与弹簧(9)的一端相互连接,所述上顶杆(5)底部内部的一端设置有第一滑槽(2),所述上顶杆(5)底部的中心位置通过槽滑动连接有第二滑块(3)。2.根据权利要求1所述的一种组合式印刷杆,其特征在于:所述第二滑块(3)的底部通过轴活动连接有气缸(15),气缸(15)的另一端通过轴活动连接有第五滑块(14),第五滑块(14)的另一端通过槽滑动连接有下压杆(19)。3.根据权利要求1所述的一种组合式印刷杆,其特征在于:所述上顶杆(5)的外部设置有限位槽(20),限位槽(20)在上顶杆(5)上设置有两个,安装杆(10)的外部活动连接有限位螺栓(21),限位螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占上
申请(专利权)人:安康汉科包装印务股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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