一种门板及其制作工艺制造技术

本发明专利技术提供一种门板及其制作工艺，涉及门板技术领域。一种门板的制作工艺，包括以下步骤：将钢板焊接成型，钢板的横切面呈U型状，在钢板的U型内部填充填充物，然后在钢板的四周安装木板。通过该制作工艺，门板不仅具有钢板的硬度，还具有木板的木纹纹理，让门板硬度更高，美观程度更好。本发明专利技术还提供一种门板，其仿木纹效果更好，门板更结实，使用寿命更长，且具有防水、防潮、不易变形的优点。不易变形的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种门板及其制作工艺


[0001]本专利技术涉及门板
，具体而言，涉及一种门板及其制作工艺。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对门板的各项要求也越来越高，特别是对橱柜门，现有的橱柜门包括木制橱柜门和不锈钢橱柜门。木制橱柜门的木纹纹理美观，但是耐水耐潮性能差，长时间使用后容易损坏，甚至发霉；不锈钢橱柜门耐水性能好，但是重量较大，受到外力冲击时易凹陷，钢板表面单一，不够美观，也不能将不锈钢橱柜门做的过高。而传统钢制柜门的木制纹路只能用木纹转印技术或者贴仿木纹PVC膜来呈现木制柜门的木纹效果，但是这种仿木纹工艺不能达到实木纹理效果，没有体现出自然美的效果。因此，生产一款重量轻，硬度高，防水防潮，木纹纹理自然的橱柜门门板尤其重要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种门板的制作工艺，通过该制作工艺，门板不仅具有钢板的硬度，还具有木板的木纹纹理，让门板硬度更高，美观程度更好。
[0004]本专利技术的另一目的在于提供一种门板，其仿木纹效果更好，门板更结实，使用寿命更长，且具有防水、防潮、不易变形的优点。
[0005]本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
[0006]本专利技术提出一种门板的制作工艺，包括以下步骤：将钢板焊接成型，钢板的横切面呈U型状，在钢板的U型内部填充填充物，然后在钢板的四周安装木板。
[0007]本专利技术提出一种门板，该门板由上述的门板的制作工艺制作而得。
[0008]本专利技术实施例的门板、门板的制作工艺至少具有以下有益效果：
[0009]为方便描述，门板以橱柜门为例进行说明，门板还可以是衣柜柜门或卫生间储物柜柜门等。
[0010]本专利技术中，选择钢板为橱柜门的基础板，钢板具有较好的耐腐蚀性，还具有耐火、耐热性，力学性能好，长时间使用也不会容易损坏或变形，并且钢板易清洁，使用过程中不容易藏污纳垢。钢板采用一体焊接成型，具体是钢板的横截面为U型，钢板的U型部设为空心状，这样便于减轻橱柜门的重量，使其在搬运或安装过程中操作更加方便，不会让橱柜门太笨重，也可以避免搬运或安装过程中对施工人员造成伤害。在钢板的U型部填充有填充物，填充物具有优异的强度和耐腐蚀性，具体是一个强度高、重量轻的蜂窝夹芯结构，这样不仅可以使钢板内部填充密实，填充物还可以起到支撑作用，在使用过程中钢板即使受到较强的外力作用，也不会发生凹陷，同时填充物还可以起到缓冲作用，让作用在钢板上的力均匀分布到填充物上，进而降低外力对钢板的冲击强度，进一步对钢板进行保护，避免其变形。在钢板的四周安装木板，可以对钢板表面起到修饰作用，使其具有木纹纹理，让钢板看起来更美观，还可以根据不同需求，选用不同的木板，这样可以让橱柜门的木纹纹理类型更多，可以更好的满足不同使用者对木纹纹理的要求，实用性更好。
[0011]本专利技术中门板不仅具有钢板的硬度，还具有木板的木纹纹理，进而提高门板力学性能，增强门板的美观程度。并且门板的木纹纹理更自然更真实，具有良好的防水防潮、不变形特性，延长其使用寿命。
具体实施方式
[0012]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0013]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本专利技术。
[0014]一种门板的制作工艺，包括以下步骤：将钢板焊接成型，钢板的横切面呈U型状，钢板的U型口的内径为15
‑
17mm，钢板的U型口的外径为17.4
‑
17.6mm，在钢板的U型内部填充填充物，填充物为航天蜂窝铝，航天蜂窝铝的孔径为6
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8mm，然后将钢板加热至160
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200℃，向航天蜂窝铝内加入聚氨酯，聚氨酯与航天蜂窝铝的体积比为(0.12
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0.56)：1，冷却后，在钢板的四周安装木板，然后在钢板表面涂抹胶黏剂，胶黏剂用量为1
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3.5g/cm2，胶黏剂为食品级糯米胶，木板的厚度为0.2
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0.4mm，任意相邻的木板之间填充原子灰，原子灰的用量为3
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10g/cm3，再在木板表面涂抹阻燃涂料，在70
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80℃烘干，烘干后，再涂抹防水抗菌涂料，风干10
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20min，阻燃涂料的涂抹厚度为0.2
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0.4mm，防水抗菌涂料的涂抹厚度为0.1
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0.2mm。
[0015]本实施例中，选择钢板为橱柜门的基础板，钢板具有较好的耐腐蚀性，还具有耐火、耐热性，力学性能好，长时间使用也不会容易损坏或变形，并且钢板易清洁，使用过程中不容易藏污纳垢。钢板采用一体焊接成型，具体是钢板的横截面为U型，钢板的U型部设为空心状，这样便于减轻橱柜门的重量，使其在搬运或安装过程中操作更加方便，不会让橱柜门太笨重，也可以避免搬运或安装过程中对施工人员造成伤害。设置钢板的U型口的内径为15
‑
17mm，钢板的U型口的外径为17.4
‑
17.6mm，这样得到的钢板的厚度作为橱柜门时最适宜，不会让橱柜门太重，在搬运安装时耗费大量人力物力，同时在打开橱柜门时也更加省力；并且在该厚度下，橱柜门抵抗外力冲击时也不易变形。
[0016]详细地，在钢板的U型部填充有填充物，填充物为航天蜂窝铝，采用“蜂窝式夹层”结构，即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材。航天蜂窝铝具有极佳的平整度，重量轻，强度高，安装简便，其为四周包边的盒式结构，具有良好的密闭性。将钢板内部进行填充，可以让钢板内部更结实，当钢板受到较强的外力冲击时，钢板不会发生凹陷变形，提高橱柜门的整体强度。另外航天蜂窝铝还可以起到支撑作用，当外力作用在钢板上时，外力可以分散到航天蜂窝铝上，进而降低外力对钢板的冲击强度，进一步对钢板进行保护，从而提高橱柜门的强度。设置航天蜂窝铝的孔径为6
‑
8mm，此时航天蜂窝铝对钢板的填充效果最好。
[0017]可选地，在航天蜂窝铝内部加入聚氨酯，聚氨酯用来支撑固定航天蜂窝铝。聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电
性能好，易加工，吸水率低。聚氨酯主要起粘结作用，可以增强航天蜂窝铝的结构强度，让航天蜂窝铝不易变形，同时聚氨酯本身硬度高，有弹性，可以进一步增强橱柜门的强度，同时还可以增强航天蜂窝铝的缓冲作用，使橱柜门受到外力冲击时，更不易变形。聚氨酯与航天蜂窝铝的体积比为(0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：将钢板焊接成型，所述钢板的横切面呈U型状，在所述钢板的U型内部填充填充物，然后在所述钢板的四周安装木板。2.根据权利要求1所述的门板的制作工艺，其特征在于，所述钢板的U型口的内径为15
‑
17mm，所述钢板的U型口的外径为17.4
‑
17.6mm。3.根据权利要求1所述的门板的制作工艺，其特征在于，填充后，安装所述木板前，将所述钢板加热至160
‑
200℃，向所述填充物内加入聚氨酯，所述聚氨酯与所述填充物的体积比为(0.12
‑
0.56)：1。4.根据权利要求3所述的门板的制作工艺，其特征在于，所述填充物为航天蜂窝铝，所述航天蜂窝铝的孔径为6
‑
8mm。5.根据权利要求1所述的门板的制作工艺，其特征在于，安装所述木板时，在所述钢板表面涂抹胶黏剂，所述胶黏剂用量为1
‑
3.5g/cm2...

【专利技术属性】
技术研发人员：于孝国，
申请(专利权)人：于孝国，
类型：发明
国别省市：