膜分离降低醋酸甲酯加氢反应器中甲醇含量的方法和系统技术方案

技术编号:31510383 阅读:46 留言:0更新日期:2021-12-22 23:48
本发明专利技术公开了一种膜分离降低醋酸甲酯加氢反应器中甲醇含量的方法和系统。该方法包括:醋酸甲酯加氢反应器的出料经分离分别得到乙醇和混合物料;所述混合物料进行膜分离分别得到甲醇和循环酯,所述循环酯包含醋酸甲酯和醋酸乙酯;所述循环酯循环进入所述醋酸甲酯加氢反应器。循环酯中甲醇含量影响加氢反应的转化率,醋酸甲酯与甲醇、醋酸乙酯与甲醇均可形成共沸物,常规精馏难分离、能耗高。本发明专利技术采用膜分离的方法,高效分离甲醇与酯类共沸物,有效控制循环酯中甲醇含量,操作简单、能耗低。能耗低。能耗低。

【技术实现步骤摘要】
膜分离降低醋酸甲酯加氢反应器中甲醇含量的方法和系统


[0001]本专利技术涉及化工领域,具体涉及一种膜分离降低醋酸甲酯加氢反应器中甲醇含量的方法和系统。

技术介绍

[0002]醋酸甲酯加氢反应器进料有新鲜醋酸甲酯和新鲜氢气进料,还有循环酯(包含未反应的醋酸甲酯和醋酸甲酯与乙醇酯交换产生的醋酸乙酯)和循环氢气进料。通过加氢反应可生成乙醇,副产甲醇。反应产物经精馏分离出目标产物乙醇,醋酸甲酯和醋酸乙酯循环回加氢反应器进一步转化,如果分离不彻底,循环酯中会含有大量甲醇。生产装置在实际运行中发现,循环酯中甲醇含量超过一定量时,会严重影响加氢反应的转换率。原因是醋酸甲酯加氢反应生成乙醇和甲醇,当反应进料中甲醇浓度高时,根据反应平衡,会降低反应的转化率。反应转化率的降低将导致在相同乙醇产量的情况下,加氢反应器系统做大,分离系统处理量增大,投资与能耗增加。
[0003]甲醇与醋酸甲酯、甲醇与醋酸乙酯分别可以形成共沸物。为控制加氢反应器循环酯中甲醇含量,通常在分离工段,首先将甲醇、醋酸甲酯、醋酸乙酯与乙醇分开,然后再通过精馏来实现甲醇与醋酸甲酯、醋酸乙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜分离降低醋酸甲酯加氢反应器中甲醇含量的方法,其特征在于,该方法包括:醋酸甲酯加氢反应器的出料经分离分别得到乙醇和混合物料;所述混合物料进行膜分离分别得到甲醇和循环酯,所述循环酯包含醋酸甲酯和醋酸乙酯;所述循环酯循环进入所述醋酸甲酯加氢反应器。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述循环酯与新鲜的醋酸甲酯混合,经过预热后与氢气混合、气化,再经过加热后进入所述醋酸甲酯加氢反应器。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述醋酸甲酯加氢反应器的出料首先经过回收热量和冷凝,得到不凝气和冷凝液相;所述不凝气循环回醋酸甲酯加氢反应器的氢气进料,所述冷凝液相经分离分别得到乙醇和混合物料。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述混合物料经气化后进行所述膜分离,分离得到的甲醇经冷凝成液相后进入甲醇罐,分离得到的循环酯循环进入所述醋酸甲酯加氢反应器。5.一种膜分离降低醋酸甲酯加氢反应器中甲醇含量的系统,用以实现权利要求1

4任一项所述的方法,该系统包括醋酸甲酯加氢反应器、乙醇分离单元和膜分离单元;所述乙醇分离单元用以分离所述醋酸甲酯加氢反应器的出料分别得到乙醇和混合物料;所述膜分离单元用以对所述混合物料进行所述膜分离分别得到甲醇和循环酯。6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述系统还包括换热器,所述换热器对所述醋酸甲酯加氢反...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾岩刘汉英邓硕
申请(专利权)人:北京石油化工工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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