设备状态管理方法、装置及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种设备状态管理方法、装置及存储介质，该方法包括根据加热组件的当前加热功率确定气溶胶产生设备的当前工作状态，然后通过第一传感器感测雾化器产生气溶胶的当前浓度，当当前浓度与当前工作状态相匹配的实际浓度满足预设的关系时生成目标状态切换指令，并基于目标状态切换指令，控制电源组件的输出功率使加热组件以目标功率进行加热，从而使气溶胶产生设备处于目标工作状态。采用本发明专利技术实施例，能够根据实际情况与需要选择气溶胶产生设备不同的工作状态，以解决无法满足用户对不同功率的需求的问题。对不同功率的需求的问题。对不同功率的需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
设备状态管理方法、装置及存储介质


[0001]本专利技术涉及数据处理
，尤其涉及一种设备状态管理方法、装置及存储介质。

技术介绍

[0002]气溶胶产生设备是替代常规卷烟的便携式设备，其通常是由雾化器插接在主机上，以将雾化器中的气溶胶基材加热形成气溶胶，从而达到出烟效果。
[0003]现有的气溶胶产生设备中，其输出的功率是恒定的无法进行功率的调节，不管用户吸力大小或吸气时间长短，都是以一个固定的加热功率对气溶胶基材进行雾化，不能满足用户对不同功率的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的是提供一种设备状态管理方法、装置及存储介质，能够根据实际情况与需要选择气溶胶产生设备不同的工作状态，以解决无法满足用户对不同功率的需求的问题。
[0005]第一方面，为实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种设备状态管理方法，应用于气溶胶产生设备以控制所述气溶胶产生设备的工作状态，所述气溶胶产生设备包括雾化器和电源组件，所述雾化器包括加热组件，和用于感测所述雾化器产生的气溶胶浓度的第一传感器；所述设备状态管理方法包括：
[0006]根据所述加热组件的当前加热功率，确定所述气溶胶产生设备的当前工作状态；
[0007]通过所述第一传感器感测所述雾化器产生气溶胶的当前浓度；
[0008]当所述当前浓度与所述当前工作状态相匹配的实际浓度满足预设的关系时，生成目标状态切换指令；
[0009]基于所述目标状态切换指令，控制所述电源组件的输出功率使所述加热组件以目标功率进行加热，以使所述气溶胶产生设备处于目标工作状态。
[0010]第二方面，为了解决相同的技术问题，本专利技术实施例提供了一种设备状态管理装置，应用于气溶胶产生设备以控制所述气溶胶产生设备的工作状态，所述气溶胶产生设备包括雾化器和电源组件，所述雾化器包括加热组件，和用于感测所述雾化器产生的气溶胶浓度的第一传感器；所述设备状态管理装置包括：
[0011]状态确定模块，用于根据所述加热组件的当前加热功率，确定所述气溶胶产生设备的当前工作状态；
[0012]浓度感测模块，用于通过所述第一传感器感测所述雾化器产生气溶胶的当前浓度；
[0013]指令生成模块，用于当所述当前浓度与所述当前工作状态相匹配的实际浓度满足预设的关系时，生成目标状态切换指令；
[0014]状态管理模块，用于基于所述目标状态切换指令，控制所述电源组件的输出功率
使所述加热组件以目标功率进行加热，以使所述气溶胶产生设备处于目标工作状态。
[0015]第三方面，本专利技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在的设备执行上述任意所述的设备状态管理方法。
[0016]本专利技术实施例提供了一种设备状态管理方法、装置及存储介质，该方法根据当前浓度与当前工作状态相匹配的实际浓度满足不同预设的关系，能够生成不同的目标状态切换指令，从而能够根据不同的目标状态切换指令控制气溶胶产生设备切换为不同的工作状态，进而解决现有的气溶胶产生设备无法满足用户对不同功率的需求的问题。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例提供的气溶胶产生设备运行环境的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术实施例提供的设备状态管理方法的一种流程示意图；
[0019]图3是本专利技术实施例提供的雾化器的一种结构示意图；
[0020]图4是本专利技术实施例提供的雾化器的另一种结构示意图；
[0021]图5是本专利技术实施例提供的设备状态管理方法的另一种流程示意图；
[0022]图6是本专利技术实施例提供的设备状态管理装置的结构示意图；
[0023]图7是本专利技术实施例提供的气溶胶产生设备的一种结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]应当理解的是，本公开的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本公开的范围在此方面不受限制。
[0026]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。
[0027]实施例1：
[0028]请参见图1，图1是本专利技术实施例提供的气溶胶产生设备运行环境的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的气溶胶产生设备10包括雾化器11、电源组件12以及连接雾化器11和电源组件12的接口13，接口13可以是Type
‑
C接口、Type
‑
B接口或USB接口等连接口，雾化器11中具有油腔、吸嘴、加热组件(图中未示出)，电源组件12通过接口13为加热组件进行供电，以使加热组件对油腔内的气溶胶基材进行加热，从而产生气溶胶供用户从吸嘴抽吸。
[0029]可选的，请继续参见图1，本实施例提供的气溶胶产生设备10还可与终端20通信连接，终端20可以为PC，也可以是智能手机、智能手表、平板电脑或者便携计算机等可移动式终端设备等，以通过移动终端20对气溶胶产生设备10进行管理，例如记录用户在气溶胶产
生设备10上的抽吸次数、显示油腔内气溶胶基材的剩余情况，亦或是显示气溶胶产生设备10的电量情况等数据，这些数据存储在气溶胶产生设备10的存储器(图中未示出)中，故而移动终端20在与气溶胶产生设备10蓝牙配对成功后，即可实时获取气溶胶产生设备10在存储器中存储的数据。
[0030]本领域技术人员可以理解，图1中示出的气溶胶产生设备并不构成对其的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
[0031]下面通过具体实施例结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0032]实施例2：
[0033]现有的如图1所示的气溶胶产生设备的工作功率通常是恒定的，无论油腔中剩余的气溶胶基材量的多与少，或气溶胶产生设备剩余电量的多与少，亦或是用户存在改变气溶胶产生设备的工作功率的需求时，现有的气溶胶产生设备均无法根据实际情况(如油腔中剩余的气溶胶基材量少或气溶胶产生设备剩余电量少时)或用户对不同功率的需求(如用户想要功率较低的工作状态)，来选择气溶胶产生设备不同的工作状态，因此现有的气溶胶产生设备无法根据实际情况满足用户对不同功率的需求，从而降低了用户对气溶胶产生设备的使用体验。
[0034]基于上述提及的现有技术存在的技术问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备状态管理方法，其特征在于，应用于气溶胶产生设备以控制所述气溶胶产生设备的工作状态，所述气溶胶产生设备包括雾化器和电源组件，所述雾化器包括加热组件，和用于感测所述雾化器产生的气溶胶浓度的第一传感器；所述设备状态管理方法包括：根据所述加热组件的当前加热功率，确定所述气溶胶产生设备的当前工作状态；通过所述第一传感器感测所述雾化器产生气溶胶的当前浓度；当所述当前浓度与所述当前工作状态相匹配的实际浓度满足预设的关系时，生成目标状态切换指令；基于所述目标状态切换指令，控制所述电源组件的输出功率使所述加热组件以目标功率进行加热，以使所述气溶胶产生设备处于目标工作状态。2.如权利要求1所述的设备状态管理方法，其特征在于，所述当所述当前浓度与所述当前工作状态相匹配的实际浓度满足预设的关系时，生成目标状态切换指令的步骤，包括：当所述当前浓度小于所述当前工作状态相匹配的实际浓度时，生成第一状态切换指令；所述基于所述目标状态切换指令，控制所述电源组件的输出功率使所述加热组件以目标功率进行加热的步骤，包括：基于所述第一状态切换指令，减少所述电源组件的输出功率使所述加热组件以第一功率进行加热。3.如权利要求2所述的设备状态管理方法，其特征在于，所述雾化器还包括用于储存气溶胶基材的油腔，所述油腔中设有用于检测气溶胶基材液位的第二传感器和第三传感器，所述加热组件设于所述油腔中，所述加热组件包括设于所述油腔中第一位置处的第一加热丝和设于所述油腔中第二位置处的第二加热丝，所述第二传感器设于所述第一位置处以检测所述气溶胶基材的液位是否没过所述第一位置，所述第三传感器设于所述第二位置处以检测所述气溶胶基材的液位是否没过所述第二位置；所述第一状态切换指令包括第二状态切换指令；所述当所述当前浓度小于所述当前工作状态相匹配的实际浓度时，生成第一状态切换指令的步骤，包括：当所述当前浓度小于所述当前工作状态相匹配的实际浓度，且所述第二传感器检测到所述气溶胶基材的液位没过所述第一位置，所述第三传感器检测到所述气溶胶基材的液位未没过所述第二位置时，生成第二状态切换指令；所述基于所述第一状态切换指令，减少所述电源组件的输出功率使所述加热组件以第一功率进行加热的步骤，包括：基于所述第二状态切换指令，减少所述电源组件的输出功率以控制所述第一加热丝进行工作，控制所述第二加热丝停止工作。4.如权利要求3所述的设备状态管理方法，其特征在于，所述第一状态切换指令还包括第三状态切换指令；所述当所述当前浓度小于所述当前工作状态相匹配的实际浓度时，生成第一状态切换指令的步骤，还包括：当所述当前浓度小于所述当前工作状态相匹配的实际浓度，且所述第二传感器检测到所述气溶胶基材的液位未没过所述第一位置，所述第三传感器检测到所述气溶胶基材的液位没过所述第二位置时，生成第三状态切换指令；
所述基于所述第一状态切换指令，减少所述电源组件的输出功率使所述加热组件以第一功率进行加热的步骤，还包括：基于所述第三状态切换指令，减少所述电源组件的输出功率以控制所述第一加热丝停止工作，控制所述第二加热丝进行工作。5.如权利要求3所述的设备状态管理方法，其特征在于，所述第一状态切换指令还包括第四状态切换指令；所述当所述当前浓度小于所述当前工作状...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波洋，赵贯云，龚文博，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：