激光增材制造无裂纹、强度和韧性可控的高温合金的制备方法技术

本发明专利技术涉及激光增材制造无裂纹、强度和韧性可控的高温合金的制备方法，包括以下步骤：在惰性气氛保护的环境中，通过同步送粉激光增材制造系统在高温合金锻件基板上逐层成形GH3536粉末，且于逐层成形GH3536粉末过程中相邻道次间暂停一段时间，每沉积2层后暂停一段时间；将所制造的样品升温至1050℃

【技术实现步骤摘要】
激光增材制造无裂纹、强度和韧性可控的高温合金的制备方法


[0001]本专利技术涉及金属材料制备及其热处理领域，尤其涉及一种激光增材制造无裂纹、强度和韧性可控的高温合金的制备方法。

技术介绍

[0002]GH3536合金是一种固溶强化型镍基高温合金，该合金在900℃以下长期使用具有良好的持久和蠕变性能，短期工作温度可达1080℃，同时还具有优良的抗氧化和耐腐蚀性能，被广泛应用于航空发动机热端部件的制造。随着高性能航空发动机的发展，对其结构提出了轻量化、一体化的要求，采用传统的制造技术存在设计难度大、加工周期长和和材料浪费等问题，制约了航空发动机技术的创新发展。
[0003]激光增材制造，因其可实现高性能复杂结构金属零件的近净成形自由制造，逐渐成为了航空航天关键零部件制造的一条重要途径。作为一种具有代表性的激光增材制造技术，同步送粉激光增材制造技术(激光立体成形)具有沉积效率高，成形性能好，并且可用于金属零件高性能精确修复等优点，被广泛应用于高温合金、钛合金、高强度钢等高性能复杂金属零件的制造及修复。
[0004]由于同步送粉激光增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光增材制造无裂纹、强度和韧性可控的高温合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S100、在惰性气氛保护的环境中，通过同步送粉激光增材制造系统在高温合金锻件基板上逐层成形GH3536粉末，且于逐层成形GH3536粉末过程中相邻道次间暂停一段时间，每沉积2层后暂停一段时间；S200、将所制造的样品升温至1050℃
‑
1300℃进行固溶处理，保温一段时间后，水冷至室温。2.根据权利要求1所述的一种激光增材制造无裂纹、强度和韧性可控的高温合金的制备方法，其特征在于，所述高温合金锻件基板为In718合金或GH3536合金。3.根据权利要求1所述的一种激光增材制造无裂纹、强度和韧性可控的高温合金的制备方法，其特征在于，所述逐层成形GH3536粉末过程中每次沉积一道后暂停3s～10s，再沉积相邻道次，同时每沉积2层后暂停30s～100s，再沉积下一层，如此循环往复。4.根据权利要求1或2或3所述的一种激光增材制造无裂纹、强度和韧性可控的高温合金的制备方法，其特征在于，所述同步送粉激光增材制造系统中光源为半导体激光或光纤激光，激光功率为1000W～3000W，光斑直径为3mm～5mm，激光扫描速率为6mm/s～12mm/s，送粉量为6g/min～20g/min，约束气流量为5L/min～12L/min，Z轴单层抬升量为0.2mm～1mm，搭接率为4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大威，刘丰刚，刘奋成，黄春平，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：