一种轻质透光混凝土浇筑制作方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质透光混凝土浇筑制作方法，按质量比为93:50:100:2的比例，分别称取再生砂、水、水泥及发泡剂制备混凝土材料，浇筑放有PVC板的模具中，固化成型后对混凝土基块上的PVC板进行处理，按预先设计好的图案、文字形状将透光纤维插入PVC板当中，再进行二次浇筑形成轻质透光混凝土，解决混凝土浇筑过程中透光纤维偏位和打孔过程中混凝土基块开裂的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质透光混凝土浇筑制作方法


[0001]本专利技术涉及一种轻质透光混凝土浇筑制作方法，属于无机非金属材料方面的


技术介绍

[0002]轻质透光混凝土由于掺入了引气剂、透光材料，其性能具有质轻、孔多、防火性好、保温隔热性好、透光性好等优点。可根据当地不同原材料、不同条件来量身定做。原材料可以选择矿渣、粉煤灰、普通砂、再生砂等，因地制宜。并且可以废物利用，环保节能。
[0003]目前，轻质透光混凝土的制作方法主要有预埋法和后挖法两种。预埋法根据预先设计的透光材料的位置，将复贴板贴在块体后，通过钻孔设备按图案打孔，放入透光材料，再浇入水泥净浆或细砂浆，待硬化具有强度后，通过处理透光材料形成图案。该方法对于复贴板的固定效果要求比较高，需要保证位置的准确性。另外，在浇筑水泥净浆或细砂浆的时候，对工人的工艺水平要求也较高，否则同样易导致透光材料的变位，位置不准。后挖法主要是在混凝土基块上面进行打孔，然后植入处理好的透光材料。该方法在对混凝土基块上打孔时对工艺水平要求也比较高，容易出现打孔导致混凝土基块开裂的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有
技术介绍
中的不足，提供一种轻质透光混凝土浇筑制作方法，解决混凝土浇筑过程中透光纤维偏位和打孔过程中混凝土基块开裂的问题。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：提供一种轻质透光混凝土浇筑制作方法，包括如下步骤：按质量比为93:50:100:2的比例，分别称取再生砂、水、水泥、发泡剂；将再生砂、水、水泥与部分发泡剂，进行第一次搅拌，再加入余下全部的发泡剂进行第二次搅拌，得到混凝土材料；至少选取三块PVC板，上下排列进行面与面之间的粘合，放入模具中；将混凝土材料倒入模具当中，浇筑深度与上层PVC板表面齐平，放入混凝土恒温恒湿标准养护箱，养护至少14天后脱模；保留PVC板最上层和最下层中的任一层PVC板，其余拆除，使用手钻在保留的PVC板上按照设计的图案打孔，将透光纤维按照打孔插入到保留的PVC板上；对拆除的PVC板空缺位置进行二次混凝土浇筑养护，形成轻质透光混凝土。
[0005]进一步的，所述余下全部的发泡剂为发泡剂总量的一半。
[0006]进一步的，所述第一次搅拌位1
‑
3min，所述第二次搅拌为10
‑
12min。
[0007]进一步的，所述再生砂包括废弃混凝土破碎时细骨料。
[0008]进一步的，所述混凝土恒温恒湿标准养护箱的型号为HYB
‑
35B型。
[0009]进一步的，所述混凝土恒温恒湿标准养护箱设定温度20℃，湿度99%。
[0010]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：
通过本专利技术提供的一种轻质透光混凝土浇筑制作方法，保留中间层的PVC板，先打孔将透光纤维插入到中层PVC板上，再进行二次混凝土浇筑，能够避免混凝土浇筑过程中透光纤维偏位和打孔过程中混凝土基块开裂的问题。
[0011]具体实施方式
[0012]本专利技术提供一种轻质透光混凝土浇筑制作方法，采用常用的再生砂石颗粒作为混凝土骨料外加发泡剂，与水、水泥材料、PVC板制备轻质混凝土，固化成型后对混凝土基块上的PVC板进行处理，按预先设计好的图案、文字形状将透光纤维，即亚克力棒插入PVC板当中，再进行二次浇筑形成轻质透光的混凝土。
[0013]实施例1本实施例提供的一种轻质透光混凝土浇筑制作方法具体包括如下步骤：按质量配比称取558g再生砂作为混凝土的骨料，300g水、600g水泥作为混凝土的粘合剂，12g发泡剂作为外加剂起到减轻混凝土重量的作用。
[0014]将上述质量的再生砂、水、水泥与6g的发泡剂进行拌和，拌合时间为1min；再加入6g发泡剂搅拌10min，制得混凝土材料；选取三块厚度为5mm的PVC板，具体长度及宽度根据透光字体确定，介于20~50mm，按照上、中、下三层进行面与面的粘合形成夹心饼干状，放入模具当中；将制得的混凝土材料倒入模具当中，浇筑深度与上层PVC板表面齐平，放入HYB
‑
35B型混凝土恒温恒湿标准养护箱，设定温度20℃、湿度99%，养护14天后脱模；将上、下两层PVC板处理掉，保留中间层的PVC板，起到固定透光纤维亚克力棒的作用，使用手钻在PVC板上按照设计的图案打孔，将透光纤维即亚克力棒按照打好的孔插入到中层PVC板上；对填充上、下两层PVC板的空缺位置进行二次混凝土浇筑，养护成型即可。
[0015]实施例2本实施例提供的一种轻质透光混凝土浇筑制作方法具体包括如下步骤：按质量配比称取930g再生砂作为混凝土的骨料，500g水、1000g水泥作为混凝土的粘合剂，20g发泡剂作为外加剂起到减轻混凝土重量的作用。
[0016]将上述质量的再生砂、水、水泥与10g的发泡剂进行拌和，拌合时间为3min；再加入10g发泡剂搅拌12min，制得混凝土材料；选取四块厚度为5mm的PVC板，具体长度及宽度根据透光字体确定，介于20~50mm，依次进行面与面之间的粘合，形成夹心饼干状，放入模具当中；将制得的混凝土材料倒入模具当中，浇筑深度与上层PVC板表面齐平，放入HYB
‑
35B型混凝土恒温恒湿标准养护箱，设定温度20℃、湿度99%，养护14天后脱模；将最上、最下层的PVC板处理掉，保留中间两层中任意一层PVC板，起到固定透光纤维亚克力棒的作用，再使用手钻在PVC板上按照设计的图案打孔，将透光纤维即亚克力棒按照打好的孔插入到中层PVC板上；进行二次混凝土浇筑，填充处理掉的PVC板的空缺位置，养护成型即可。
[0017]本专利技术提供的一种轻质透光混凝土浇筑制作方法，能够克服现有技术中的不足，
提供一种轻质透光混凝土浇筑制作方法，解决混凝土浇筑过程中透光材料偏位杂乱，以及后挖法打孔过程中致使混凝土基块开裂，破坏构件整体性的问题，且本专利技术提供的一种轻质透光混凝土浇筑制作方法，能够节省材料，提高浇筑效率，具有较高的实用价值。
[0018]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质透光混凝土浇筑制作方法，其特征在于，包括如下步骤：按质量比为93:50:100:2的比例，分别称取再生砂、水、水泥、发泡剂；将再生砂、水、水泥与部分发泡剂混合，进行第一次搅拌，再加入余下全部的发泡剂进行第二次搅拌，得到混凝土材料；至少选取三块PVC板，上下排列进行面与面之间粘合，放入模具中；将混凝土材料倒入模具当中，浇筑深度与上层PVC板表面齐平，放入混凝土恒温恒湿标准养护箱，养护至少14天后脱模；保留PVC板最上层和最下层中的任一层PVC板，其余拆除，使用手钻在保留的PVC板上按照设计的图案打孔，将透光纤维按照打孔插入到保留的PVC板上；对拆除的PVC板空缺位置进行二次混凝土浇筑养护，形成轻质透光混凝土。2.根据权利要求1所述的一种轻质...

【专利技术属性】
技术研发人员：纵岗，王耀，刘娟，赵静，李志龙，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：