一种塑料包装的剪切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料包装的剪切装置，包括工作台、支腿、支架和切割装置，所述支腿设于工作台底壁的四角处，所述支架设于工作台顶壁，所述切割装置设于支架上。本发明专利技术包装剪切技术领域，具体是指一种便于切割稳定的塑料包装的剪切装置。装的剪切装置。装的剪切装置。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装的剪切装置


[0001]本专利技术属于包装剪切
，具体是指一种塑料包装的剪切装置。

技术介绍

[0002]塑料编织袋的封口普遍采用全自动缝纫机来完成，缝纫完成后需要通过剪切装置剪断编织袋之间的缝纫连线，现有的剪切装置包括一个气缸、与气缸顶部连轴器铰接的动刀、刀座及固定于刀座上的定刀，动刀的下边开有刀刃与下定刀配合完成剪切作业。但气缸的受力情况复杂，易发生塑性变形造成泄露，输出力和力矩不大，且设备故障率大，不能满足持续稳定工作的要求，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本专利技术提供了一种便于切割稳定的塑料包装的剪切装置。
[0004]为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种塑料包装的剪切装置，包括工作台、支腿、支架和切割装置，所述支腿设于工作台底壁的四角处，所述支架设于工作台顶壁，所述切割装置设于支架上；所述切割装置包括支撑板、驱动组件、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、连杆五、联动杆、推动杆、放置板、切割刀、压力传感器和控制器，所述支撑板顶端设于支架内顶壁，所述连杆一端部旋转设于支撑板侧壁，所述连杆二端部旋转设于支撑板侧壁且设于连杆一下方，所述连杆一和连杆二长度相等且相平行，所述连杆三顶端旋转设于连杆一侧壁，所述连杆四三顶端旋转设于连杆二侧壁，所述连杆三和连杆四长度相同且平行，所述连杆五一端旋转连接于连杆一远离支撑板的端部，所述连杆五另一端旋转连接于连杆二远离支撑板的端部，所述连杆四侧壁旋转设于滑套，所述联动杆一端旋转连接于连杆五与连杆二的连接处，所述联动杆另一端滑动贯穿滑套且伸出，所述联动杆始终处于水平状态，所述推动杆一端旋转连接于连杆三底端，所述推动杆侧壁旋转连接于连杆四底端，所述推动杆、连杆五和支撑板相互平行，所述推动杆与支撑板始终在同一竖直线上，所述放置板顶壁设于推动杆底端，所述切割刀设于放置板底壁，所述压力传感器设于支架内侧壁，使用时推动杆伸出端定压压力传感器，所述控制器设于支架侧壁，所述控制器与压力传感器电连接，所述驱动组件设于支撑板上，所述驱动组件与控制器电连接，通过启动驱动组件，带动连杆一旋转，连杆一通过连杆五带动连杆三同步旋转向下，则连杆三和连杆四在滑套和联动杆的作用下驱使连杆四发生位移，连杆四则通过推动杆驱使连杆三发生位移，而连杆三和连杆四限制推动杆下移，带动切割刀进行裁切，当联动杆触压压力传感器时，压力传感器给控制器信号，控制器通过驱动组件控制连杆一反转，则可完成切割过程。
[0005]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机设于支撑板侧壁，所述驱动电机的输出端旋转贯穿支撑板且设于连接杆一上，所述驱动电机与控制器电连接。
[0006]进一步地，所述连杆三的长度等于连杆三与连杆一的连接处到连杆一与支撑板连接处的长度，用以保持推动杆与支撑板始终在同一竖直线上。
[0007]进一步地，所述连杆四中套管所设处至连杆四顶端的长度等于连杆四与连杆二的
连接处至连杆二底端的长度，用以保持联动杆的水平状态。
[0008]进一步地，所述支架为类倒U型结构设置。
[0009]本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：本专利技术提供的一种塑料包装的剪切装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过启动驱动组件，带动连杆一旋转，连杆一通过连杆五带动连杆三同步旋转向下，则连杆三和连杆四在滑套和联动杆的作用下驱使连杆四发生位移，连杆四则通过推动杆驱使连杆三发生位移，而连杆三和连杆四限制推动杆下移，带动切割刀进行裁切，当联动杆触压压力传感器时，压力传感器给控制器信号，控制器通过驱动组件控制连杆一反转，将切割刀收回，则可完成切割过程。
附图说明
[0010]图1为本专利技术一种塑料包装的剪切装置的整体结构示意图。
[0011]其中，1、工作台，2、支腿，3、支架，4、切割装置，5、支撑板，6、驱动组件，7、连杆一，8、连杆二，9、连杆三，10、连杆四，11、连杆五，12、联动杆，13、推动杆，14、放置板，15、切割刀，16、压力传感器，17、控制器，18、驱动电机，19、滑套。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本专利技术做进一步详细说明。
[0014]如图1所述，本专利技术一种塑料包装的剪切装置，包括工作台1、支腿2、支架3和切割装置4，所述支腿2设于工作台1底壁的四角处，所述支架3设于工作台1顶壁，所述切割装置4设于支架3上；所述切割装置4包括支撑板5、驱动组件6、连杆一7、连杆二8、连杆三9、连杆四10、连杆五11、联动杆12、推动杆13、放置板14、切割刀15、压力传感器16和控制器17，所述支撑板5顶端设于支架3内顶壁，所述连杆一7端部旋转设于支撑板5侧壁，所述连杆二8端部旋转设于支撑板5侧壁且设于连杆一7下方，所述连杆一7和连杆二8长度相等且相平行，所述连杆三9顶端旋转设于连杆一7侧壁，所述连杆四10三顶端旋转设于连杆二8侧壁，所述连杆三9和连杆四10长度相同且平行，所述连杆五11一端旋转连接于连杆一7远离支撑板5的端部，所述连杆五11另一端旋转连接于连杆二8远离支撑板5的端部，所述连杆四10侧壁旋转设于滑套19，所述联动杆12一端旋转连接于连杆五11与连杆二8的连接处，所述联动杆12另一端滑动贯穿滑套19且伸出，所述联动杆12始终处于水平状态，所述推动杆13一端旋转连接于连杆三9底端，所述推动杆13侧壁旋转连接于连杆四10底端，所述推动杆13、连杆五11和支撑板5相互平行，所述推动杆13与支撑板5始终在同一竖直线上，所述放置板14顶壁设于推动杆13底端，所述切割刀15设于放置板14底壁，所述压力传感器16设于支架3内侧壁，
所述控制器17设于支架3侧壁，所述控制器17与压力传感器16电连接，所述驱动组件6设于支撑板5上，所述驱动组件6与控制器17电连接。
[0015]所述驱动组件6包括驱动电机18，所述驱动电机18设于支撑板5侧壁，所述驱动电机18的输出端旋转贯穿支撑板5且设于连接杆一上，所述驱动电机18与控制器17电连接。
[0016]所述连杆三9的长度等于连杆三9与连杆一7的连接处到连杆一7与支撑板5连接处的长度。
[0017]所述连杆四10中套管所设处至连杆四10顶端的长度等于连杆四10与连杆二8的连接处至连杆二8底端的长度。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装的剪切装置，其特征在于：包括工作台、支腿、支架和切割装置，所述支腿设于工作台底壁的四角处，所述支架设于工作台顶壁，所述切割装置设于支架上；所述切割装置包括支撑板、驱动组件、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、连杆五、联动杆、推动杆、放置板、切割刀、压力传感器和控制器，所述支撑板顶端设于支架内顶壁，所述连杆一端部旋转设于支撑板侧壁，所述连杆二端部旋转设于支撑板侧壁且设于连杆一下方，所述连杆一和连杆二长度相等且相平行，所述连杆三顶端旋转设于连杆一侧壁，所述连杆四三顶端旋转设于连杆二侧壁，所述连杆三和连杆四长度相同且平行，所述连杆五一端旋转连接于连杆一远离支撑板的端部，所述连杆五另一端旋转连接于连杆二远离支撑板的端部，所述连杆四侧壁旋转设于滑套，所述联动杆一端旋转连接于连杆五与连杆二的连接处，所述联动杆另一端滑动贯穿滑套且伸出，所述联动杆始终处于水平状态，所述推动杆一端旋转连接于连杆三底端，所述推动杆侧壁旋转连接于连杆四底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁玉铜，
申请(专利权)人：江苏鸿皓包装有限公司，
类型：发明
国别省市：