本发明专利技术提供一种高耐水洗无溶剂丙烯酸烘烤漆及其制备方法，包括以下步骤：取水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、氨基树脂固化剂和水性环氧基聚硅氧烷于反应容器中，混合均匀；向反应容器中继续加入附着力促进剂、碳黑色浆、消泡剂和润湿剂，搅拌25min,得到烤漆料。本发明专利技术制得的烤漆具有良好的耐水、耐盐、耐酸碱性能，且不使用有机溶剂，绿色环保，此外，还兼有工艺简便，成本低等优点，因此具有良好的经济价值。因此具有良好的经济价值。
【技术实现步骤摘要】
一种高耐水洗无溶剂丙烯酸烘烤漆及其制备方法
[0001]本专利技术涉及丙烯酸烘烤漆
，具体涉及一种高耐水洗无溶剂丙烯酸烘烤漆及其制备方法。
技术介绍
[0002]五金制品在我们生活中无处不在。进入现代工业社会以来，金属
‑
五金行业发展更是迅猛，五金行业在我国的国民经济发展中起到了重要的作用，五金制品也成为工业制造中不可缺少的一个环节。金属裸露在空气中，容易发生腐蚀，由于金属腐蚀而造成的事故甚至会威胁到人们的生命安全。所以为了避免金属腐蚀带来的损失，人们采取各种方法来保护金属，其中用涂层隔离来保护金属是一种有效且经济的方法。拉链头由于其使用环境的特殊，其漆膜必须具有耐水洗色牢度强、耐磨性能好以及附着力强的特性。而大部分耐冲击耐水洗的烤漆涂料均使用了大量有机溶剂，如专利号：CN201110278089.4，甚至使用含有致癌风险的苯类有机溶剂。虽然制备得到的漆膜都具有优异的耐水洗性能和良好的附着力，但是会对环境以及施工人员造成不同程度的危害。而现有的水性烘烤漆存在耐水洗色牢度差，水洗后漆膜易掉漆的问题。
技术实现思路
[0003]专利技术的目的在于提供一种高耐水洗无溶剂丙烯酸烘烤漆及其制备方法，在交联体系中引入具有优异韧性和耐磨性的硅氧键，制备的烘烤漆具有优异湿附着力和耐水洗色牢度的漆膜，以解决上述问题。
[0004]高耐水洗无溶剂丙烯酸烘烤漆的制备方法，其具体步骤如下：
[0005](1)取水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、氨基树脂固化剂和水性环氧基聚硅氧烷于反应容器中，混合均匀；
[0006](2)向反应容器中继续加入附着力促进剂、碳黑色浆、消泡剂和润湿剂，搅拌25min,得到烤漆料。
[0007]各原料按照以下质量份数配比：水性丙烯酸树脂70
‑
80份、水性环氧树脂20
‑
30份、氨基树脂固化剂4
‑
6份、水性环氧基聚硅氧烷3
‑
5份、附着力促进剂1
‑
2份、碳黑色浆BK9006
‑
SI 3
‑
6份、消泡剂WJ
‑
W3160.05
‑
0.10份、润湿剂Surfynol 104 0.1
‑
0.3份、去离子水100份。
[0008]优选的，原料用量为：、水性丙烯酸树脂75份、水性环氧树脂20份、氨基树脂固化剂5份、水性环氧基聚硅氧烷3份、附着力促进剂2份、碳黑色浆4份、消泡剂0.05份、润湿剂0.2份、去离子水100份。
[0009]优选的，所述水性丙烯酸树脂为BASF 678、ACROPOL
TM
63
‑
893中的一种或两种；
[0010]优选的，所述水性环氧树脂型号为开普勒E51
‑
128；
[0011]优选的，所述水性环氧基聚硅氧烷型号为安瑞Um
‑
623；
[0012]优选的，所述附着力促进剂型号为帝斯曼DD79。
[0013]进一步的，步骤(1)需要在300～400r/min转速条件下加入各原料；
[0014]进一步的，步骤(2)中先加入促进剂、碳黑色浆，再加入消泡剂和润湿剂；
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]通过选用水性环氧树脂和水性环氧基聚硅氧烷为原料，成功在烘烤漆中引入耐磨性能良好的硅氧键，提升了水性丙烯酸烘烤漆的耐磨性能，得到的产品耐腐蚀性和耐磨性能均优异。由于无有机溶剂使用、生产简便、经济效益良好，本专利技术具有极大的应用价值。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式，使本
技术实现思路
更易于理解，但不限于此：
[0018]对比例1
[0019](1)BASF 678 70份、开普勒E51
‑
1280份、Cymel mm
‑
1005份、安瑞Um
‑
623 0份、帝斯曼DD79 2份、碳黑色浆BK9006
‑
SI 4份、消泡剂WJ
‑
W316 0.05份、润湿剂Surfynol104 0.2份、去离子水100份；(2)取水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、氨基树脂固化剂和水性环氧基聚硅氧烷于反应容器中，混合均匀；(3)向反应容器中继续加入附着力促进剂、碳黑色浆、消泡剂和润湿剂，搅拌25min,得到烤漆料。
[0020]实施例1
[0021](1)BASF 678 70份、开普勒E51
‑
128 20份、Cymel mm
‑
100 5份、安瑞Um
‑
623 3份、帝斯曼DD79 2份、碳黑色浆BK9006
‑
SI 4份、消泡剂WJ
‑
W316 0.05份、润湿剂Surfynol104 0.2份、去离子水100份；(2)取水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、氨基树脂固化剂和水性环氧基聚硅氧烷于反应容器中，在300～400r/min转速条件下混合均匀；(3)向反应容器中继续加入附着力促进剂、碳黑色浆搅拌均匀，再加入消泡剂和润湿剂进行搅拌，搅拌25min,得到烤漆料。
[0022]实施例2
[0023](1)BASF 678 75份、开普勒E51
‑
128 20份、Cymel mm
‑
1005份、安瑞Um
‑
623 3份、帝斯曼DD79 2份、碳黑色浆BK9006
‑
SI 4份、消泡剂WJ
‑
W316 0.05份、润湿剂Surfynol104 0.2份、去离子水100份；(2)取水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、氨基树脂固化剂和水性环氧基聚硅氧烷于反应容器中，在300～400r/min转速条件下混合均匀；(3)向反应容器中继续加入附着力促进剂、碳黑色浆搅拌均匀，再加入消泡剂和润湿剂进行搅拌，搅拌25min,得到烤漆料。
[0024]实施例3
[0025](1)BASF 678 80份、开普勒E51
‑
128 20份、Cymel mm
‑
100 5份、安瑞Um
‑
623 3份、帝斯曼DD79 2份、碳黑色浆BK9006
‑
SI 4份、消泡剂WJ
‑
W316 0.05份、润湿剂Surfynol104 0.2份、去离子水100份；(2)取水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、氨基树脂固化剂和水性环氧基聚硅氧烷于反应容器中，在300～400r/min转速条件下混合均匀；(3)向反应容器中继续加入附着力促进剂、碳黑色浆搅拌均匀，再加入消泡剂和润湿剂进行搅拌，搅拌25min,得到烤漆料。
[0026]实施例4
[0027](1)BASF 678 80份、开普勒E51
‑
128 25份、Cymel mm
‑
1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高耐水洗无溶剂丙烯酸烘烤漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、氨基树脂固化剂和水性环氧基聚硅氧烷于反应容器中，混合均匀；(2)向反应容器中继续加入附着力促进剂、碳黑色浆、消泡剂和润湿剂，搅拌25min,得到烤漆料。2.根据权利要求1所述的一种高耐水洗无溶剂丙烯酸烘烤漆的制备方法，其特征在于，原料用量按照质量份数为：水性丙烯酸树脂70
‑
80份、水性环氧树脂20
‑
30份、氨基树脂固化剂4
‑
6份、水性环氧基聚硅氧烷3
‑
5份、附着力促进剂1
‑
2份、碳黑色浆BK9006
‑
SI 3
‑
6份、消泡剂WJ
‑
W316 0.05
‑
0.10份、润湿剂Surfynol 104 0.1
‑
0.3份、去离子水100份。3.根据权利要求2所述的一种高耐水洗无溶剂丙烯酸烘烤漆的制备方法，其特征在于，所述水性丙烯酸树脂为BASF 678、ACROP...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建明，李瑞海，黄桐，
申请(专利权)人：武汉海翎化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。