一种非转基因食用油提炼系统技术方案

本发明专利技术属于食用油加工技术领域，具体的说是一种非转基因食用油提炼系统，包括压榨桶、集油桶、出油板、液压机、液压杆和控制器；所述控制器控制液压机；所述集油桶底部为倾斜设置，且集油桶对应底部倾斜位置固连有出油板；所述集油桶内套设有压榨桶，且集油桶与压榨通固连；当液压杆中的外螺纹运动至接触滚珠时，滚珠受外螺纹的导向作用带动转盘反转，转盘带动一号杆运动，一号杆带动二号杆运动，通过一号杆和二号杆之间的配合，一号杆运动将靠近压榨桶侧壁的油料翻动，二号杆运动将油料翻动，带动油料中的各部分运动，使得油料中的各部分均受到过压榨，增加油料的出油效果，从而增加压榨机的出油效率。压榨机的出油效率。压榨机的出油效率。

【技术实现步骤摘要】
一种非转基因食用油提炼系统


[0001]本专利技术属于食用油加工
，具体的说是一种非转基因食用油提炼系统。

技术介绍

[0002]食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。食用油现如今分为转基因和非转基因食用油，其中非转基因食用油就是自然状态下生长的农作物提炼出来的油。非转基因食用油提炼针对不同出油率的农作物分为压榨法和浸出法，而压榨法压榨出食用油需要通过清洗筛选、炒料、压榨、过滤和包装等工序。
[0003]现有技术中也出现了一项专利关于一种非转基因食用油提炼系统的技术方案，如申请号为CN2019109036321的一项中国专利公开了一种食用油压榨装置及其压榨方法，包括第一座体，第一座体的上方通过定位板设置有第二座体，第二座体上设置有第一电机，第一电机的输出轴上设置有主动盘；主动盘上可转动的与第一连杆的下端连接，第一连杆上端与第二连杆的后端转动连接，第二连杆的前端设置有扇形板，沿扇形板的前端弧形边缘设置有若干个第一传动齿；第二连杆与支撑板的上半部转动连接，支撑板的下端与环形座上端连接，沿环形座的边缘设置有若干个第一连接块，各第一连接块分别通过各第二连接块与第二座体连接；但是该技术方案存在不足，该专利技术所述通过第一电机带动主动盘和从动盘转动，随后通过第一连杆带动第二连杆摆动，使其第二连杆带动传动座作上下运动从而通过压块进行反复压榨，从而提高压榨效率，但在压块反复对油料进行压榨时，油料上层接触压块底部，受到压块底部压榨，油料中层通过油料上层传递的压力进行压榨，油料下层受到压块通过油料中的上层和中层传递压力进行压榨，油料属于农作物，具有柔软度，在压块对油料进行压榨时，油料中各层之间的受到的压力不同，导致油料受压较小的一层出油效率降低，影响压榨机的出油效率。
[0004]鉴于此，本专利技术提出了一种非转基因食用油提炼系统，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决压榨机在对油料进行压榨时，油料各部分受力不均匀，导致油料受压较小的部分出油效率降低，影响压榨机的出油效率的问题，本专利技术提出了一种非转基因食用油提炼系统。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种非转基因食用油提炼系统，该系统包括清洗筛选单元、炒料单元、压榨单元、过滤单元和包装单元，所述清洗筛选单元通过清洗筛选机将油料进行清洗筛选，所述炒料单元通过炒料机将油料进行翻炒，所述压榨单元通过压榨机将油料进行压榨出油，所述过滤单元通过离心过滤机将食用油进行过滤，所述包装单元通过包装机将食用油进行灌装；所述压榨单元包括压榨机，压榨机包括压榨桶、集油桶、出油板、液压机、液压杆和控制器；所述控制器控制液压机；所述集油桶底部为倾斜设置，且集油桶对应底部倾斜位置固连有出油板；所述集油桶内套设有压榨桶，且集油桶与压榨桶固连；所述压榨桶顶部均匀圆周固连有一组支撑杆，且支撑杆远离
压榨桶的一端固连有液压机，液压机中的输出端固连有液压杆，液压杆远离液压机的一端固连有压榨板；所述支撑杆上靠近液压机的位置固连有一号圆环，且一号圆环内表面开设有T型的一号环槽，一号环槽内套设有转盘，转盘与一号环槽转动连接；所述转盘中心位置开设有圆孔，且圆孔内壁上均匀错位设置有一组滚珠，液压杆上对应滚珠的接触范围内固连有外螺纹；通过滚珠与外螺纹之间的配合，实现液压杆带动转盘转动；所述转盘底部靠近外圈表面的位置均匀圆周固连有一组一号杆，且一号杆远离转盘的一端固连有一组二号杆，二号杆远离一号杆的一端朝向转盘轴线位置，二号杆远离一号杆的一端与相邻的二号杆相互固连；所述压榨桶位于集油桶外的位置一侧铰接有取料门。
[0007]使用时，在生产压榨类的食用油时，例如花生和油菜籽，将炒制完成的油料通过压榨桶中的开口处倒入压榨机内，启动压榨机，控制器控制液压机运动，液压机带动液压杆运动，液压杆带动压榨板运动，直至液压杆中的外螺纹部分接触转盘，转盘内圈表面设置的滚珠受外螺纹的导向作用运动，滚珠沿着外螺纹的螺纹路径运动，一号圆环对转盘起到限位作用导致滚珠带动转盘在一号圆环内正转，转盘带动一号杆运动，一号杆带动二号杆运动，二号杆位于油料内运动将油料翻动，使得倒入的油料顶层平整，增加油料顶部与压榨盘的接触面积，从而增加压榨效果，进而增加压榨时的出油效率，防止在油料倒入压榨桶内后进行第一次压榨时，油料倒入压榨桶内呈山峰状态，油料顶部一部分凸起，一部分凹陷，压榨板接触油料后凸起的部分受到挤压出油，油料凹陷的部分受力小于油料凸起部分受到的力，使得油料各部分受到的压榨不均匀，致使油料出油效率降低，从而降低压榨机工作效率；当液压杆中的外螺纹通过转盘后，滚珠接触液压杆中的平整部分后，滚珠带动转盘停止转动，液压杆带动压榨板将压榨桶内的油料进行压榨出油，油料经压榨产出的食用油通过压榨桶内的孔流出，食用油流出后经压榨桶内的孔流入集油桶，食用油经集油桶底部的导向作用流向出油板，工作人员将出油板上的食用油收集；当压榨板完成一次压榨时，控制器控制液压机运动，液压机带动液压杆运动，液压杆带动压榨板复位；当液压杆中的外螺纹运动至接触滚珠时，滚珠受外螺纹的导向作用带动转盘反转，转盘带动一号杆运动，一号杆带动二号杆运动，通过一号杆和二号杆之间的配合，一号杆运动将靠近压榨桶侧壁的油料翻动，二号杆运动将油料翻动，带动油料中的各部分运动，使得油料中的各部分均受到过压榨，增加油料的出油效果，从而增加压榨机的出油效率，避免在多次通过固定位置对油料进行压榨时，油料中的各部分受到的压榨不均匀，导致部分油料未完全压榨出油，影响油料出油效果，从而降低压榨机的出油效率。
[0008]优选的，所述二号杆朝向压榨桶侧壁的一侧均匀铰接有一组挡板，且挡板相对设置。
[0009]使用时，在液压机带动液压杆向压榨桶内运动时，液压杆中的外螺纹部分接触滚珠，滚珠受外螺纹导向作用带动转盘正转，转盘带动一号杆运动，一号杆带动二号杆运动，二号杆朝向挡板相对的一侧运动，二号杆带动挡板运动，挡板中的表面接触油料，挡板运动过程中，油料将相邻挡板朝相互靠近的方向挤压；在液压机带动液压杆远离压榨桶内运动时，液压杆中的外螺纹部分接触滚珠，滚珠受外螺纹导向作用带动转盘反转，转盘带动一号杆运动，一号杆带动二号杆运动，二号杆朝向挡板的一侧运动，通过挡板之间的配合，挡板与二号杆铰接，且相邻挡板之间存在空隙，使得挡板在运动时，油料受挡板表面的导向作用不断向相邻挡板之间流动，使得挡板受油料的影响以挡板与二号杆的铰接点为支点转动，
从而将挡板打开，挡板打开后随着二号杆继续运动，挡板将压榨过的油料进行翻动，增加油料在受压榨时的均匀性，从而增加油料出油效果，进而增加压榨机的出油效率；靠近压榨桶底部的挡板打开时，挡板远离二号杆的一端与压榨桶底部贴合，实现刮动压榨桶底部，增加油料出油后食用油的流动性，防止长时间压榨后，位于压榨桶底部的油料被多次压榨后油料变得紧实，导致油料通过压榨桶底部流出的速度降低，从而降低压榨桶的出油效率。
[0010]优选的，所述挡板远离二号杆的部分为弧形设置，且相邻挡板的弯曲方向相反。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非转基因食用油提炼系统，该系统包括清洗筛选单元、炒料单元、压榨单元、过滤单元和包装单元，所述清洗筛选单元通过清洗筛选机将油料进行清洗筛选，所述炒料单元通过炒料机将油料进行翻炒，所述压榨单元通过压榨机将油料进行压榨出油，所述过滤单元通过离心过滤机将食用油进行过滤，所述包装单元通过包装机将食用油进行灌装；其特征在于：所述压榨单元包括压榨机，压榨机包括压榨桶(11)、集油桶(1)、出油板(12)、液压机(13)、液压杆(2)和控制器；所述控制器控制液压机(13)；所述集油桶(1)底部为倾斜设置，且集油桶(1)对应底部倾斜位置固连有出油板(12)；所述集油桶(1)内套设有压榨桶(11)，且集油桶(1)与压榨通固连；所述压榨桶(11)顶部均匀圆周固连有一组支撑杆(15)，且支撑杆(15)远离压榨桶(11)的一端固连有液压机(13)，液压机(13)中的输出端固连有液压杆(2)，液压杆(2)远离液压机(13)的一端固连有压榨板(6)；所述支撑杆(15)上靠近液压机(13)的位置固连有一号圆环(16)，且一号圆环(16)内表面开设有T型的一号环槽(17)，一号环槽(17)内套设有转盘(3)，转盘(3)与一号环槽(17)转动连接；所述转盘(3)中心位置开设有圆孔(31)，且圆孔(31)内壁上均匀错位设置有一组滚珠(32)，液压杆(2)上对应滚珠(32)的接触范围内固连有外螺纹(21)；通过滚珠(32)与外螺纹(21)之间的配合，实现液压杆(2)带动转盘(3)转动；所述转盘(3)底部靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：白菁冉，丁鑫玉，徐乐，
申请(专利权)人：白菁冉，
类型：发明
国别省市：