一种板材无尘切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及切割技术领域，公开了一种板材无尘切割装置，包括主体，所述主体的底部固接有支撑脚，所述主体的内部底面固接有气缸，所述气缸的驱动端固接有横板，所述横板的上表面分别固接有延伸轴限位板和电机固定板，所述电机固定板的内部贯穿固接有电机，所述电机的驱动端固接有延伸轴，所述延伸轴的表面固接有切割盘，所述主体的上侧壁贯穿开设有上部切割口，所述主体的内部设置有传动机构和板材推送机构，所述主体的上方设置有收尘机构，本发明专利技术不仅实现了自动推动板材，从而避免使用者用手推动板材移动，还能将板材被完全固定，减少切割过程中出现的误差，并通过气缸进行收放切割盘，对使用者进行保护，减少使用者发生危险的可能。可能。可能。

【技术实现步骤摘要】
一种板材无尘切割装置


[0001]本专利技术涉及切割
，具体是一种板材无尘切割装置。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。常见的切割设备就是切割机，根据所切割的材料可分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
[0003]但是，现有的切割装置在对板材进行切割时，往往都需要人为的推动待切割板材，而现有的切割装置多为开放式的，锯片暴露在外，在切割时，很容易伤到使用者，具有一定的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种板材无尘切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种板材无尘切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种板材无尘切割装置，包括主体，所述主体的底部固接有支撑脚，所述主体的内部底面固接有气缸，所述气缸的驱动端固接有横板，所述横板的上表面分别固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材无尘切割装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的底部固接有支撑脚(2)，所述主体(1)的内部底面固接有气缸(3)，所述气缸(3)的驱动端固接有横板(4)，所述横板(4)的上表面分别固接有延伸轴限位板(5)和电机固定板(6)，所述电机固定板(6)的内部贯穿固接有电机(7)，所述电机(7)的驱动端固接有延伸轴(9)，且所述延伸轴(9)的前端贯穿所述延伸轴限位板(5)的顶部，所述延伸轴(9)的表面固接有切割盘(8)，所述主体(1)的上侧壁贯穿开设有上部切割口(10)，所述上部切割口(10)的两侧均开设有滑板槽(14)，两个所述滑板槽(14)的内部均滑动连接有延伸滑板(13)，两个所述延伸滑板(13)的相对侧均固接有放置台板(12)，两个所述放置台板(12)之间固接有台板连接杆(15)，所述主体(1)的内部设置有传动机构(100)和板材推送机构(200)，所述主体(1)的上方设置有收尘机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种板材无尘切割装置，其特征在于，所述台板连接杆(15)的数量为两个，且两个台板连接杆(15)分别位于所述放置台板(12)侧壁的前后两端，右端所述台板连接杆(15)的初始位置位于所述切割盘(8)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种板材无尘切割装置，其特征在于，所述传动机构(100)包括主动皮带轮(11)，所述主动皮带轮(11)固接于所述延伸轴(9)的表面，所述主体(1)的内侧壁前后方向转动连接有下部转轴(21)，所述下部转轴(21)的表面固接有第二传动皮带轮(22)和第一传动皮带轮(23)，所述主动皮带轮(11)和所述第一传动皮带轮(23)的表面缠绕有第一皮带(24)，所述主体(1)的内侧壁前后方向转动连接有上部转轴(30)，且所述上部转轴(30)位于所述下部转轴(21)的正上方，所述上部转轴(30)的表面固接有从动皮带轮(28)，所述从动皮带轮(28)和所述第二传动皮带轮(22)之间缠绕有第二皮带(27)。4.根据权利要求3所述的一种板材无尘切割装置，其特征在于，所述主体(1)的内侧壁前后方向分别转动连接有上部卡带限位轮(25)和下部卡带限位轮(26)，所述上部卡带限位轮(25)和所述下部卡带限位轮(26)的数量均为两个，且所述第一皮带(24)的上部从两个所述上部卡带限位轮(25)之间穿过，所述第一皮带(24)的下部从两个所述下部卡带限位轮(26)之间穿过。5.根据权利要求3所述的一种板材无尘切割装置，其特征在于，所述板材推送机构(200)包括圆柱齿轮(20)，所述圆柱齿轮(20)的数量有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雨梦，
申请(专利权)人：郑雨梦，
类型：发明
国别省市：