一种化工专用加热炉制造技术

本发明专利技术提供一种化工专用加热炉，包括用于进行加热的炉体、用于进行加热的U形管加热机构和用于控制管道内部物质充分加热的填料调温机构，所述炉体的表面固定连接有支撑环，所述支撑环的下表面固定连接有数个支撑腿，所述U形管加热机构设置在炉体上，所述填料调温机构设置在U形管加热机构上，涉及化工炉领域。该化工专用加热炉根据现有的管式加热炉存在的易焦化，热量传递效率低的问题，设计处可以吸引明火全面加热的特殊结构，并且结合调控结构增强加热效果，从而有效的解决了一般的管式加热炉热量传递不均匀，且管道越长，温度差异越大，不仅容易造成加热时间的延长，而且容易造成管道内部物质局部出现焦化的情况的问题。成管道内部物质局部出现焦化的情况的问题。成管道内部物质局部出现焦化的情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工专用加热炉


[0001]本专利技术涉及化工炉
，具体为一种化工专用加热炉。

技术介绍

[0002]在化工领域经常需要使用到加热炉，其中管式加热炉主要用于对气体和液体进行加热的炉，管式加热炉使用气体或者液体染料燃烧产生明火，对管内流动的气体或者液体进行升温加热，目前对管内流体进行加热的时候，由于火焰与各个管道表面接触不均匀，尤其是管道越长，炉体内部空间越大，其中火焰接触传递热量差异越大，在炉体内部明火与空气传热，然后空气与管壁热量交换，管道越小，明火直接与管壁大面积接触，传递热量更快，但是内部燃烧空间变小，且加热时间也受到极大的限制，不仅如此，在加热炉内部，正是由于加热不均匀，管道内部流体速度控制过快，就容易导致加热不充分，且内部压力增大，如果流动速度较慢，则管道内部气体或者液体容易焦化，而且也是管道越长，这种情况越是明显，一般的管式加热炉热量传递不均匀，且管道越长，温度差异越大，不仅容易造成加热时间的延长，而且容易造成管道内部物质局部出现焦化的情况，所以需要一种化工专用加热炉。

技术实现思路

[0003](一)解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工专用加热炉，包括用于进行加热的炉体(1)、用于进行加热的U形管加热机构(2)和用于控制管道内部物质充分加热的填料调温机构(3)，其特征在于：所述炉体(1)的表面固定连接有支撑环(4)，所述支撑环(4)的下表面固定连接有数个支撑腿，所述U形管加热机构(2)设置在炉体(1)上，所述填料调温机构(3)设置在U形管加热机构(2)上。2.根据权利要求1所述的一种化工专用加热炉，其特征在于：所述U形管加热机构(2)包括数个U形加热管(21)、若干个吸火槽(22)、集中进料管(23)和集中出料管(24)，所述炉体(1)的表面固定连接有集中进料管(23)和集中出料管(24)，所述集中出料管(24)位于集中进料管(23)的下方，所述炉体(1)的内壁开设有若干个吸火槽(22)，所述U形加热管(21)悬挂在吸火槽(22)的内部，所述吸火槽(22)的内径比U形加热管(21)的外径大，所述U形加热管(21)的两端均呈直角状，且均位于吸火槽(22)的上方，所述U形加热管(21)的一端贯穿并延伸至集中进料管(23)的内部，且另一端贯穿并延伸至集中出料管(24)的内部，所述集中进料管(23)的表面和集中出料管(24)的表面均套接有输料管。3.根据权利要求2所述的一种化工专用加热炉，其特征在于：所述炉体(1)的内顶壁固定连接有挡环(26)，所述炉体(1)的顶部固定连接有数个抽吸分管(27)，所述抽吸分管(27)的顶部设置有集中抽吸管(28)，所述抽吸分管(27)贯穿并延伸至集中抽吸管(28)的内部，所述集中抽吸管(28)的表面套接有压力吸风管(29)。4.根据权利要求3所述的一种化工专用加...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭涛，
申请(专利权)人：郭涛，
类型：发明
国别省市：