本发明专利技术涉及涂料技术领域，且公开了一种可自动降尘的粉末涂料生产装置，包括机体，所述机体内壁的底部固定连接有活动腔，活动腔内壁的底部固定连接有弹簧一，弹簧一的顶部固定连接有贯穿机体至内壁的挤压块，挤压块的内壁固定连接有电介质板。该可自动降尘的粉末涂料生产装置，粉末涂料穿过机体进入到设备内部进行混合时，粉末涂料会对挤压块产生挤压力，带动挤压块向下移动，带动电介质板向下移动，改变正极板和负极板之间的相对面积产生电流，电流对电磁铁进行通电，电磁铁利用同极相斥的原理推动固定块，对挤压囊进行挤压，将其内部的水通过洒水嘴喷洒出，对进料口的粉尘进行降尘处理，从而达到了防止粉尘过多散发到空气中的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动降尘的粉末涂料生产装置
[0001]本专利技术涉及涂料
，具体为一种可自动降尘的粉末涂料生产装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，然后投入市场。
[0003]目前市场上的涂料生产装置在进行涂料混合的时候，粉末状涂料进入混合设备的时候，会在进入口造成扬尘，会污染空气，同时也存在安全隐患，粉尘积攒过多，容易发生粉尘爆炸，因此，我们提出了一种可自动降尘的粉末涂料生产装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可自动降尘的粉末涂料生产装置，具备防止扬尘、防止堵塞的优点，解决了扬尘、存在安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防止扬尘、防止堵塞的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动降尘的粉末涂料生产装置，包括机体，所述机体内壁的底部固定连接有活动腔，活动腔内壁的底部固定连接有弹簧一，弹簧一的顶部固定连接有贯穿机体至内壁的挤压块，挤压块的内壁固定连接有电介质板，机体的内壁且靠近活动腔的左侧固定连接有正极板，机体的内壁且靠近活动腔的右侧固定连接有负极板，机体的内壁固定连接有压敏电阻，机体内壁的顶部固定连接有指示灯，机体内壁的顶部固定连接有电磁铁，机体的内部且靠近电磁铁的底部固定连接有固定腔，固定腔内壁的底部固定连接有洒水嘴，固定腔内壁的顶部固定连接有弹簧二，固定腔的内壁固定连接有挤压囊，弹簧二的底部固定连接有与挤压囊的顶部固定连接的固定块，固定块的内壁固定连接有磁块，机体的内壁固定连接有支架，支架的内侧固定连接有弹片，弹片的外侧固定连接有电触点，支架的内壁固定连接有导电点。
[0008]优选的，所述正极板和负极板的形状、大小均相同，正极板和负极板相互对称，正极板和负极板起到了改变电流电压的作用。
[0009]优选的，所述负极板和压敏电阻的电性相连，压敏电阻和电磁铁的电性相连，当负极板上产生的电流超过压敏电阻的最小阻值时，压敏电阻可以对电磁铁进行通电。
[0010]优选的，所述电磁铁和磁块相对面的磁性相同，挤压囊的内壁填充有水，电磁铁可以利用同极相斥的原理推动磁块。
[0011]优选的，所述电触点和导电点的位置相互对应，导电点的材质为铜合金材质，导电点起到了对电流进行导电的效果。
[0012]优选的，所述导电点与指示灯电性相连，指示灯的瓦数为5W，指示灯通电后会发出亮光提醒工作人员。
[0013]优选的，所述挤压囊的竖截面为弧形，挤压囊的内壁为橡胶材质，挤压囊的设计起到了防止水泄露的作用。
[0014]优选的，所述的竖截面为弧形，弹片的材质为不锈钢材质，弹片在受到挤压力后会发生形变。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可自动降尘的粉末涂料生产装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该可自动降尘的粉末涂料生产装置，粉末涂料穿过机体进入到设备内部进行混合时，粉末涂料会对挤压块产生挤压力，带动挤压块向下移动，带动电介质板向下移动，改变正极板和负极板之间的相对面积产生电流，电流对电磁铁进行通电，电磁铁利用同极相斥的原理推动固定块，对挤压囊进行挤压，将其内部的水通过洒水嘴喷洒出，对进料口的粉尘进行降尘处理，从而达到了防止粉尘过多散发到空气中的效果。
[0018]2、该可自动降尘的粉末涂料生产装置，通过机体的内部发生堵塞时，弹片会受到一定的挤压力，弹片带动电触点向外侧运行，电触点接触到导电点产生电流，电流对指示灯进行通电，此时指示灯会发出亮光提醒工作人员，以便于工作人员及时进行处理。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术固定腔的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术支架的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术挤压块的运行结构示意图。
[0023]图中：1、机体；2、活动腔；3、弹簧一；4、挤压块；5、电介质板；6、正极板；7、负极板；8、压敏电阻；9、指示灯；10、电磁铁；11、固定腔；12、洒水嘴；13、弹簧二；14、挤压囊；15、固定块；16、磁块；17、支架；18、弹片；19、电触点；20、导电点。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种可自动降尘的粉末涂料生产装置，包括机体1，机体1内壁的底部固定连接有活动腔2，活动腔2内壁的底部固定连接有弹簧一3，弹簧一3的顶部固定连接有贯穿机体1至内壁的挤压块4，挤压块4的内壁固定连接有电介质板5，机体1的内壁且靠近活动腔2的左侧固定连接有正极板6，机体1的内壁且靠近活动腔2的右侧固定连接有负极板7，正极板6和负极板7的形状、大小均相同，正极板6和负极板7相互对称，正极板6和负极板7起到了改变电流电压的作用；
[0026]机体1的内壁固定连接有压敏电阻8，机体1内壁的顶部固定连接有指示灯9，机体1内壁的顶部固定连接有电磁铁10，负极板7和压敏电阻8的电性相连，压敏电阻8和电磁铁10的电性相连，当负极板7上产生的电流超过压敏电阻8的最小阻值时，压敏电阻8可以对电磁
铁10进行通电，机体1的内部且靠近电磁铁10的底部固定连接有固定腔11，固定腔11内壁的底部固定连接有洒水嘴12，固定腔11内壁的顶部固定连接有弹簧二13，固定腔11的内壁固定连接有挤压囊14，挤压囊14的竖截面为弧形，挤压囊14的内壁为橡胶材质，挤压囊14的设计起到了防止水泄露的作用；
[0027]弹簧二13的底部固定连接有与挤压囊14的顶部固定连接的固定块15，固定块15的内壁固定连接有磁块16，电磁铁10和磁块16相对面的磁性相同，挤压囊14的内壁填充有水，电磁铁10可以利用同极相斥的原理推动磁块16，机体1的内壁固定连接有支架17，支架17的内侧固定连接有弹片18，弹片18的竖截面为弧形，弹片18的材质为不锈钢材质，弹片18在受到挤压力后会发生形变，弹片18的外侧固定连接有电触点19，支架17的内壁固定连接有导电点20，电触点19和导电点20的位置相互对应，导电点20的材质为铜合金材质，导电点20起到了对电流进行导电的效果，导电点20与指示灯9电性相连，指示灯9的瓦数为5W，指示灯9通电后会发出亮光提醒工作人员。
[0028]工作原理：使用过程中，粉末涂料穿过机体1进入到设备内部进行混合时，粉末涂料会对挤压块4产生挤压力，带动挤压块4向下移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动降尘的粉末涂料生产装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内壁的底部固定连接有活动腔(2)，活动腔(2)内壁的底部固定连接有弹簧一(3)，弹簧一(3)的顶部固定连接有贯穿机体(1)至内壁的挤压块(4)，挤压块(4)的内壁固定连接有电介质板(5)，机体(1)的内壁且靠近活动腔(2)的左侧固定连接有正极板(6)，机体(1)的内壁且靠近活动腔(2)的右侧固定连接有负极板(7)，机体(1)的内壁固定连接有压敏电阻(8)，机体(1)内壁的顶部固定连接有指示灯(9)，机体(1)内壁的顶部固定连接有电磁铁(10)，机体(1)的内部且靠近电磁铁(10)的底部固定连接有固定腔(11)，固定腔(11)内壁的底部固定连接有洒水嘴(12)，固定腔(11)内壁的顶部固定连接有弹簧二(13)，固定腔(11)的内壁固定连接有挤压囊(14)，弹簧二(13)的底部固定连接有与挤压囊(14)的顶部固定连接的固定块(15)，固定块(15)的内壁固定连接有磁块(16)，机体(1)的内壁固定连接有支架(17)，支架(17)的内侧固定连接有弹片(18)，弹片(18)的外侧固定连接有电触点(19)，支架(17)的内壁固定连接有导电点(20)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学科，
申请(专利权)人：王学科，
类型：发明
国别省市：
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