拒水拒油构件和拒水拒油构件的制造方法技术

本发明专利技术涉及拒水拒油构件，是在基材的至少一个表面上具有作为第1层的功能膜层、在该功能膜层的外表面上具有作为第2层的底漆层、进而在该底漆层的外表面上具有作为第3层的拒水拒油层的拒水拒油构件，该底漆层由以在分子中具有多个硅烷醇基的有机硅化合物作为主成分的膜厚10～500nm的层构成，并且该拒水拒油层由以水解性含氟化合物的固化物作为主成分的膜厚0.5～50nm的层构成，耐橡皮磨损性优异，并且抗静电性优异。另外，对于各种基材，能够形成耐橡皮磨损性优异并且抗静电性优异的拒水拒油层。油层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】拒水拒油构件和拒水拒油构件的制造方法


[0001]本专利技术涉及耐磨损性优异的拒水拒油构件和该拒水拒油构件的制造方法，详细地说，涉及在基材的表面上具有作为第1层的以二氧化硅作为主成分的功能膜层或使二氧化硅作为最上层的功能膜层、具有作为第2层的使用在分子中具有多个硅烷醇基(与硅原子键合的羟基)的有机硅化合物形成的层、具有作为第3层的使用含氟有机硅化合物形成的层的拒水拒油构件和该拒水拒油构件的制造方法。

技术介绍

[0002]近年来，为了改善外观、可视性，使污垢难以附着的技术、使污垢容易脱落的技术的需求一年年地提高，特别是液晶显示器、有机EL显示器、眼镜镜片、智能手机、可穿戴终端、汽车导航、电子设备的壳体、化妆品等的包装、厨房架、运输设备的主体的表面由于皮脂、油污垢容易附着，因此希望设置拒水拒油层。但是，作为拒水拒油剂使用的具有氟基的化合物由于其表面自由能非常小，具有对于各种基材的非粘着性、非密合性，因此难以使拒水拒油剂与基材直接密合。
[0003]为了解决这样的密合性的问题，作为能够对玻璃等的基材表面进行拒水拒油处理的处理剂，例如在日本特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.拒水拒油构件，是在基材的至少一个表面上具有作为第1层的功能膜层、在该功能膜层的外表面上具有作为第2层的底漆层、进而在该底漆层的外表面上具有作为第3层的拒水拒油层的拒水拒油构件，该底漆层由以在分子中具有多个硅烷醇基的有机硅化合物作为主成分的膜厚10～500nm的层构成，并且该拒水拒油层由以水解性含氟化合物的固化物作为主成分的膜厚0.5～50nm的层构成。2.根据权利要求1所述的拒水拒油构件，其中，功能膜层的整体以二氧化硅作为主成分或者至少最表层为二氧化硅。3.根据权利要求1或2所述的拒水拒油构件，其中，在分子中具有多个硅烷醇基的有机硅化合物为四烷氧基硅烷的水解部分缩合物。4.根据权利要求1～3中任一项所述的拒水拒油构件，其中，水解性含氟化合物在至少一个分子链末端具有至少一个水解性甲硅烷基，该水解性甲硅烷基为具有碳数1～12的烷氧基、碳数2～12的烷氧基烷氧基、碳数1～10的酰氧基、碳数2～10的烯氧基、卤素基或氨基的甲硅烷基、或硅氮烷基。5.根据权利要求1～4中任一项所述的拒水拒油构件，其中，水解性含氟化合物为在分子中具有由
‑
(CF2)
d
‑
O
‑
(CF2O)
p
(CF2CF2O)
q
(CF2CF2CF2O)
r
(CF2CF2CF2CF2O)
s
(CF(CF3)CF2O)
t
‑
(CF2)
d
‑
表示的2价的直链状全氟氧化烯聚合物残基、并且在至少一个分子链末端具有至少一个水解性甲硅烷基的含有氟代氧亚烷基的有机硅化合物，式中，p、q、r、s、t各自独立地为0～200的整数，并且p+q+r+s+t＝3～500，括弧内所示的各重复单元可无规地键合，d独立地为0～8的整数，该单元可为直链状，也可为分支状。6.根据权利要求1～5中任一项所述的拒水拒油构件，其中，水解性含氟化合物为选自由下述通式(1)～(5)表示的含氟水解性有机硅化合物中的至少一种，(A
‑
Rf)
α
‑
ZW
β
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(1)Rf
‑
(ZW
β
)2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(2)Z
’‑
(Rf
‑
ZW
β
)
γ
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(3)式中，Rf为由
‑
(CF2)
d
‑
O
‑
(CF2O)
p
(CF2CF2O)
q
(CF2CF2CF2O)
r
(CF2CF2C...

【专利技术属性】
技术研发人员：山根祐治，酒匈隆介，
申请(专利权)人：信越化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：