用于生产模制塑料部件的可硬化浇铸材料制造技术

本发明专利技术涉及用于生产模制塑料部件的可硬化浇铸材料，其包括含有粘结剂材料组合物和填充剂材料组合物的浇铸材料，填充剂材料组合物具有至少第一部分的粒状矿物颗粒，并且填充剂材料组合物具有小于1.0重量％的第二部分的可膨胀微单元。膨胀微单元。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产模制塑料部件的可硬化浇铸材料
[0001]本专利技术涉及用于生产模制塑料部件的可硬化浇铸材料，其包括具有粘结剂材料组合物和填充剂材料组合物的浇铸材料，其中填充剂材料组合物包括至少一部分的粒状矿物颗粒。
[0002]本专利技术还涉及可硬化浇铸材料的用途。
[0003]此外，本专利技术涉及使用可硬化浇铸材料生产的模制塑料部件。
[0004]可硬化浇铸材料用于生产模制塑料部件，特别是在卫生或厨房区域中的模制塑料部件，比如厨房水槽、工作台面、浴缸、脸盆等。可硬化浇铸材料通常包含粘结剂材料和填充剂材料以提高模制塑料部件的机械性能，如例如由DE 38 32 351或WO 2005
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071000A1已知的。
[0005]但是这样的可硬化浇铸材料具有以下缺点：由其生产的模制塑料部件的表面难以清洁，且因此该表面的可清洁性差。为了此目的，由EP 1 240 221 B1已知将一部分颗粒状的疏水性和/或疏油性塑料材料加入到可硬化浇铸材料中。还由EP 1 487 906 A1已知加入包含至少一种用不饱和基团进行官能化的有机硅氧烷的疏水性单体组分。
[0006]因此，本专利技术的一个目的是提供一种替代的浇铸材料和模制塑料部件，其至少具有相当的可清洁性。
[0007]本专利技术通过一种用于生产模制塑料部件的可硬化浇铸材料实现了所述目的，其包括具有粘结剂材料组合物和填充剂材料组合物的浇铸材料，其中填充剂材料组合物包括至少一部分的粒状矿物颗粒，填充剂材料组合物包括小于1重量％的第二部分的可膨胀微单元。/>[0008]本专利技术还通过根据权利要求1
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12中任一项所述的可硬化浇铸材料用于生产模制塑料部件的用途实现了所述目的，所述模制塑料部件用于厨房和/或卫生区域，特别是用于厨房水槽和厨房的工作台面。
[0009]本专利技术还通过使用根据权利要求1
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12中任一项所述的可硬化浇铸材料生产的模制塑料部件的用途实现了所述目的。
[0010]由此实现的优点之一是可以提高模制塑料部件的表面的可清洁性：通过使用非常低浓度的可膨胀微单元，出人意料地确定在标准化测试污染的情况下可以改善清洁工作。换言之，与没有可膨胀微单元的材料样品相比，可以实现达到特定污染度所需的清洁周期的缩短，例如缩短超过25％。可硬化浇铸材料中的粒状矿物颗粒的含量确保可以获得具有结构化表面(例如装饰性花岗岩表面)的由其制成的模制塑料部件。以此方式，尽管在可硬化浇铸材料中使用了可膨胀微单元，但是基本上保留了表面的结构化，使得在很大程度上保留了与结构化相关的视觉吸引力，例如装饰性花岗岩表面与天然花岗岩的类似性。
[0011]本专利技术的其他特征、优点和实施方案在下文进行描述，或在其中公开。
[0012]根据一个实施方案，第二部分小于0.5重量％，特别地小于0.25重量％，优选小于0.175重量％和/或至少0.10重量％，优选至少0.15重量％。由此降低了提供可硬化浇铸材料的成本，而其可清洁性不变差。
[0013]根据另一个实施方案，可膨胀微单元设计成热塑性的。其优点是使得可能在模制
塑料部件生产期间以简单方式基于温度依赖性(特别是通过加热)进行微单元的膨胀。
[0014]根据另一个实施方案，可膨胀微单元设计成球形的。凭借球形的形状，使得可硬化浇铸材料中的微单元可能均匀膨胀和均匀分布。
[0015]根据另一个实施方案，球形微单元的平均直径为10μm至30μm，优选15μm至25μm。这使得可能进一步提高可清洁性，而不损害表面可见的结构化。
[0016]根据另一个实施方案，可膨胀微单元的平均密度小于30kg/立方米，特别地小于20kg/立方米，优选小于15kg/立方米，特别地小于10kg/立方米。在将可硬化浇铸材料转移到用于生产模制塑料部件的铸模中之后，具有这样密度的微单元在可硬化浇铸材料(其粘结剂通常具有更大密度)中基本上保持均匀分布。换言之，使得凭借可硬化浇铸材料可能简单地生产模制塑料部件。
[0017]根据另一个实施方案，可膨胀微单元包括微单元总体积的至少20％、优选至少30％、特别地至少50％的封闭腔体积。由此确保足够的微单元膨胀性。
[0018]根据另一个实施方案，粘结剂材料组合物至少包含一部分的液体单体丙烯酸酯。其优点是在模制塑料部件的生产中，所述液体单体丙烯酸酯可以通过硬化聚合成聚丙烯酸酯。为了提高可硬化浇铸材料的粘度，可以将一部分预聚合的丙烯酸酯组分加入到单体丙烯酸酯中，例如，可以将预聚合的聚甲基丙烯酸甲酯PMMA加入到单体丙烯酸甲酯中。
[0019]根据另一个实施方案，矿物颗粒的材料包括基于硅酸盐和/或氢氧化铝的组合物。例如，硅酸盐填充剂材料可以包括玻璃、石英、方石英等。基于氢氧化铝的填充剂材料可以包括例如三水合铝。
[0020]根据另一个实施方案，填充剂材料组合物包含至少一部分的过氧化物混合物。其优点是使得可能简单地控制模制塑料部件生产中的聚合。
[0021]根据另一个实施方案，可硬化浇铸材料包含至少两种不同的粒状矿物颗粒。其优点是在结构化表面的设计方面的灵活性提高。
[0022]根据另一个实施方案，可膨胀微单元的重量比例与至少两种不同的粒状颗粒中至少一种的重量比例的比率小于10％，特别地小于5％，优选2％至3％之间。
[0023]由此实现了模制塑料部件的表面的可清洁性显著提高，而无需改变可硬化浇铸材料的基本组成的基本性质，并且因此无需为了适用性而以昂贵的方式改动制备工艺。
[0024]本专利技术的其他重要特征和优点得自从属权利要求和以下说明。
[0025]应理解，在不背离本专利技术的情况下，上述特征以及尚未说明的特征不仅可以以分别指明的组合使用，而且还可以以其他组合或单独地使用。
[0026]在以下描述中进一步说明本专利技术的优选设计和实施方案。
[0027]发现通过使用根据本专利技术的可膨胀微单元，特别是可膨胀微球，使得可能提高表面的可清洁性，特别是模制塑料部件的可见侧的可清洁性。
[0028]比较例1
[0029]制备可硬化浇铸材料，其中将粘结剂材料添加到填充剂材料。粘结剂材料通过以下方式得到：将PMMA溶解于MMA中，使得粘结剂材料包含19重量％的PMMA和81重量％的MMA。另外，加入硬脂酸和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TRIM)作为交联剂。
[0030]填充剂材料包括不同类型的粒状石英材料(Gebr
ü
der Dorfner GmbH&Co.，Hirschau)和硅灰石(Wollastonit)(Quarzwerke，Frechen)。使用以下类型的
和硅灰石：
[0031]土棕色4/8(平均粒度570微米)
[0032]白色1/8(平均粒度570微米)
[0033]白色2/9(平均粒度330微米)
[0034]硅灰石(平均针长1至25微米)
[0035]通过使用特别地具有不同颜色的不同的类型，可以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于生产模制塑料部件的可硬化浇铸材料，所述可硬化浇铸材料包括具有粘结剂材料组合物和填充剂材料组合物的浇铸材料，其中所述填充剂材料组合物包含至少一部分的粒状矿物颗粒，其特征在于，所述填充剂材料组合物包含小于1.0重量％的第二部分的可膨胀微单元。2.根据权利要求1所述的可硬化浇铸材料，其特征在于，所述第二部分小于0.5重量％，特别地小于0.25重量％，优选小于0.175重量％和/或至少0.10重量％，优选至少0.15重量％。3.根据权利要求1
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2中任一项所述的可硬化浇铸材料，其特征在于，所述可膨胀微单元设计成热塑性的。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的可硬化浇铸材料，其特征在于，所述可膨胀微单元设计成球形的。5.根据权利要求4所述的可硬化浇铸材料，其特征在于，球形微单元的平均直径在10微米至30微米之间，优选在15微米至25微米之间。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的可硬化浇铸材料，其特征在于，所述可膨胀微单元的平均密度小于30kg/m3，特别地小于20kg/m3，优选小于15kg/m3，特别地小于10kg/m3。7.根据权利要求1
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6中任一项所述的可硬化浇铸材料，其特征在于，所述可膨胀微单元包括微单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈亚斯，
申请(专利权)人：铂浪高公司，
类型：发明
国别省市：