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一种链式苗钵移栽机及使用方法技术

技术编号:31499663 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-22 23:07
本发明专利技术公开一种链式苗钵移栽机及使用方法,属农业机械领域,包括机架、整地装置、苗盘置物架、苗钵移栽装置、施水装置。其采用多层结构,设置多层苗钵移栽装置,利用滑道方式输送链式苗钵,滑道宽度、移栽行距及移栽深度可灵活调节,具有窄行距移栽能力,能够将使用链式育苗工具完成育苗的作物链式苗钵快速移栽到土壤中;其设有施水装置,可以与旋耕机挂接,一次性完成耕地、施水、移栽作业,结构简洁,一机多用,节省用工量,作业效率高,能够适应不同作物品种的各种农艺要求,完成平作、垄作、沟作、套作等不同种植模式下的移栽作业,非常适合开展大田大面积移栽作业。展大田大面积移栽作业。展大田大面积移栽作业。

【技术实现步骤摘要】
一种链式苗钵移栽机及使用方法


[0001]本专利技术属于农业机械领域,涉及移栽机械,尤其涉及一种链式苗钵移栽机。

技术介绍

[0002]农作物育苗移栽种植技术在农业生产中已经得到广泛应用。移栽机械是大面积推广应用移栽种植技术的重要工具。目前常见的移栽机械,如蔬菜移栽机、大葱移栽机等,每个移栽垄上需要一名操作人员乘坐在移栽机上,将秧苗从苗盘内分离,再投喂到移栽机的投苗口,由转动部件带动移栽机构将秧苗置入土壤中。此类移栽机械用工量大,转动部件多,机械结构复杂,安全防护性差,作业速度缓慢,每个型号的移栽机只针对一种作物,一机一用,通用性差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是:提供一种链式苗钵移栽机,采用多层结构,设置多层苗钵移栽装置,利用滑道方式输送链式苗钵,设有防护装置,可以将使用如申请号为CN201820600803.4的中国专利所述一种链式纸钵用育苗盘和如申请号为CN20182069521.7的中国专利所述一种育苗用链式纸钵等链式育苗工具完成育苗的链式苗钵快速移栽到土壤中,适合对所有运用育苗移栽种植技术的农作物开展不同种植模式下的移栽作业,一个人即可完成操作,适应性强。本专利技术所述链式苗钵移栽机,有效解决了现有秧苗移栽机人工用量大、机械结构复杂、作业速度慢、作业效率低、通用性差、防护性差等问题。
[0004]本专利技术的另一个目的是:提供所述链式苗钵移栽机的使用方法,包括挂接方法、苗钵移栽装置使用方法、链式苗钵连续供苗方法、滑道滑槽宽度调整方法、移栽深度调整方法、移栽行距调整方法、施水方法、平作移栽方法、垄作移栽方法、沟作移栽方法、套作移栽方法。其主要利用所述链式苗钵移栽机,通过调整相关部件的参数,满足不同作物移栽的农艺要求,完成平作、垄作、沟作、套作等不同种植模式下的链式苗钵移栽作业,实现一机多用。
[0005]本专利技术为实现上述目的,采取如下技术方案:一种链式苗钵移栽机,采用多层结构,设置多层苗钵移栽装置,利用滑道输送苗钵;其特征在于:包括机架、整地装置、苗盘置物架、苗钵移栽装置、施水装置。
[0006]所述机架包括大架、上挂接点、下挂接点、防护栏、格栅踏板、滑道挂接横梁、横梁固定立柱;大架为矩形钢管焊接的框架,大架两侧的矩形钢管向后伸出;上挂接点、下挂接点焊接于大架前端,实现所述链式苗钵移栽机的挂接功能;防护栏为矩形钢管焊接的框架,通过螺栓固定在大架前端,用于将操作人员与悬挂系统隔离,实现安全防护目的;大架前端底部焊有格栅踏板,操作人员可以在格栅踏板上行走,完成苗盘摆放、连接两个苗钵链之间的接头实施连续不间断供苗;滑道挂接横梁为矩形钢管,每层苗钵移栽装置设置一个,用于安装滑道;大架两侧向后伸出的矩形钢管末端设置横梁固定立柱,横梁固定立柱两端焊接与水平呈一定角度的夹板,用于固定滑道挂接横梁。横梁固定立柱可以串接,以固定多层滑
道挂接横梁。
[0007]所述整地装置包括开沟犁、镇压辊;开沟犁为顶部固定伸缩调高结构,通过U型螺栓固定在大架底部的横梁上;镇压辊为侧面固定螺杆调高结构,通过U型螺栓固定在大架两侧的横梁上。
[0008]所述苗盘置物架为矩形钢管、扁钢焊接成的格栅框架,设置上下两层,通过矩形钢管固定在大架上。
[0009]所述苗钵移栽装置采用多层结构,利用交错设置多层滑道的方法,提供行距远小于育苗盘宽度的移栽能力,提高通用性;当设置为双层时,获得最小移栽行距接近二分之一苗盘宽度的移栽能力,当设置为三层时,获得最小移栽行距接近三分之一苗盘宽度的移栽能力;层数的设置与所用苗盘的宽度有关,优选的,设置上下两层,即可满足使用常用苗盘情况下大多数作物的移栽行距要求;每层苗钵移栽装置的结构相同,包括苗盘托板、苗钵导向槽、滑道挂架、滑道。
[0010]苗盘托板由面板和托架焊接而成,同一层的所有滑道共用一个苗盘托板;面板的左右两侧钣金边栏,用于拦挡苗盘和苗钵;托架为矩形钢管焊接的框架,在构成托架后边框的矩形钢管的侧面开等长的两端放大为圆孔的直槽口,螺栓的螺栓头可以通过圆孔卡在直槽口内,并可以沿直槽口移动,实现苗钵导向槽沿直槽口移动并固定的目的;苗盘托板通过矩形钢管固定在机架上。
[0011]苗钵导向槽由金属薄板加工成型,前端敞口、边栏曲面、底部平面、后端下倾;苗钵导向槽前端下沿向下钣金边栏并开圆孔,通过螺栓与苗盘托板后侧的直槽口固定;边栏为上宽下窄喇叭形曲面,曲面用于引导并扶正倾倒的苗钵;边栏前端为向前伸出舌形立板,舌形立板下沿与苗盘托板平面贴合,改变舌形立板的折弯程度,可产生不同开口宽度的喇叭口,以适配不同宽度的育苗盘;苗钵导向槽后端下倾一定角度,两侧边栏与前端边栏平滑连接,下边沿向后伸出舌形平板,舌形平板伸入滑道内,引导链式苗钵顺利进入滑道。
[0012]滑道挂架由挂架底座、拉杆螺栓固定座、挂架U型螺栓、挂架挂片、弹簧拉杆构成;挂架底座为四角开圆孔的钢板;挂架底座下面焊接拉杆螺栓固定座;挂架挂片焊接在挂架U型螺栓上,用于挂接滑道;弹簧拉杆由拉杆螺栓、弹簧、平垫圈、螺母构成,安装在挂架底座下面的拉杆螺栓固定座上;弹簧拉杆设置拉杆螺栓位置调节螺母和弹簧压力调节螺母,用于调节拉杆螺栓的伸缩长度以及弹簧压力。
[0013]滑道由滑道架、滑道固定侧板、滑道活动侧板、滑道延长板、开沟器、覆土器构成;滑道架由矩形钢管焊接而成,前端焊接由金属薄板钣金生成的连接板,连接板开上下两个圆孔,上孔构成滑道挂接点,通过销轴与滑道挂架连接,下孔构成拉杆螺栓连接座,通过销轴与弹簧拉杆进行连接,实现对滑道倾角的限位,并在弹簧的作用下使滑道与地表产生仿形效果;滑道架靠后位置侧面开注水孔,孔内插入输水软管,水通过注水孔流入移栽沟内,实现施水目的;滑道架靠后位置焊接向下的矩形钢管,构成开沟器固定立柱;滑道架两侧设置滑道固定侧板和滑道活动侧板,与滑道架上平面共同构成滑槽;滑道固定侧板为金属薄板,上沿钣金边沿增加强度,下沿焊接到滑道架注水孔所在的侧面;滑道活动侧板由滑道活板、滑道活板挂片构成,滑道活板由金属薄板钣金生成,上下沿钣金边沿增加强度,前沿钣金向外折弯的舌状立板;滑道活板挂片为槽形钣金件,上半部分钣金外翻的长边栏用于焊接固定滑道活板,下半部分钣金短边沿起增加强度作用,槽的底面开向下缺口的叉形安装
孔;滑道活板挂片以一定的间隔焊接在滑道活板上,在滑道架上与叉形安装孔对应的位置开螺纹孔,拧入螺栓,螺栓上穿有一定数量的平垫圈,将滑道活板挂片插入到平垫圈中间,滑道活板挂片与滑道架之间平垫圈的数量决定了滑槽宽度,实现调整滑槽宽度的目的,以适配不同直径的链式育苗工具;滑道延长板为弧形薄钢板,焊接到滑道架后端上沿,与滑道架上平面平滑连接,将苗钵的滑行路径向后平滑延伸到移栽沟底,消除落差,使苗钵平滑进入移栽沟底部;开沟器由松土犁尖、排土器构成,松土犁尖选用通用件,通过螺栓固定在滑道架的开沟器固定立柱上;排土器由两块金属薄板钣金件构成,焊接于滑道架两侧,金属薄板前沿焊接到滑道架的开沟器固定立柱上,下沿与开沟器固定立柱下沿齐平,内侧与滑道架焊接固定;金属薄板上沿向外钣金出边栏,以增加排土器强度,边栏本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链式苗钵移栽机,其特征在于:采用多层结构,设置多层苗钵移栽装置,利用滑道方式输送链式苗钵,所述链式苗钵移栽机包括机架、整地装置、苗盘置物架、苗钵移栽装置、施水装置;机架由大架(108)、上挂接点(104)、下挂接点(107)、防护栏(103)、格栅踏板(505)、滑道挂接横梁(114、118)、横梁固定立柱(115)构成;整地装置由开沟犁(110)、镇压辊(109)构成;苗盘置物架(101、102)为矩形钢管、扁钢焊接成的格栅框架,设置上下两层;苗钵移栽装置采用多层结构,交错设置多层滑道,每层苗钵移栽装置的结构相同,由苗盘托板(105、106)、苗钵导向槽(116、119)、滑道挂架(112、117)、滑道(111、113)构成;施水装置由分水器(121)、输水软管(205)、球阀(202)、电磁阀(206)构成。2.根据权利要求1所述的一种链式苗钵移栽机,其特征在于:大架(108)为矩形钢管焊接的框架,大架(108)两侧的矩形钢管向后伸出,末端设置横梁固定立柱(115),横梁固定立柱(115)两端焊接与水平呈一定倾角的夹板;滑道挂接横梁(114、118)为矩形钢管,每层苗钵移栽装置设置一个。3.根据权利要求1所述的一种链式苗钵移栽机,其特征在于:苗盘托板(105、106)由面板和托架构成,同一层的所有滑道共用一个苗盘托板;托架为矩形钢管焊接的框架,在构成托架后边框的矩形钢管的侧面开等长的两端放大为圆孔的直槽口(203),螺栓的螺栓头通过圆孔卡在直槽口(203)内;苗钵导向槽(116、119)由金属薄板加工成型,前端敞口、边栏曲面、底部平面、后端下倾;苗钵导向槽(116、119)前端下沿向下钣金边栏并开圆孔;前端边栏为上宽下窄的喇叭形曲面,向前伸出舌形立板,舌形立板下沿与苗盘托板(105、106)平面贴合;苗钵导向槽(116、119)后端下倾一定角度,两侧边栏与前端边栏平滑连接,下边沿向后伸出舌形平板,舌形平板伸入滑道(111、113)内;滑道挂架(112、117)由挂架底座(303)、拉杆螺栓固定座(304)、挂架U型螺栓(323)、挂架挂片(322)、弹簧拉杆构成,挂架底座(303)为四角开圆孔的钢板,挂架底座(303)下面焊接拉杆螺栓固定座(304);挂架挂片(322)焊接在挂架U型螺栓(323)上;弹簧拉杆由拉杆螺栓(308)、弹簧(305)、平垫圈、螺母构成,固定在拉杆螺栓固定座(304)上,通过销柱A(309)与拉杆螺栓连接座(302)连接;弹簧拉杆设置拉杆螺栓位置调节螺母(307)和弹簧压力调节螺母(306)。4.根据权利要求1所述的一种链式苗钵移栽机,其特征在于:滑道(111、113)由滑道架(314)、滑道固定侧板(319)、滑道活动侧板(320)、滑道延长板(313)、开沟器、覆土器构成;滑道架(314)由矩形钢管焊接而成,前端焊接连接板,连接板开上下两个圆孔,上孔构成滑道挂接点(301),下孔构成拉杆螺栓连接座(302);滑道架(314)靠后位置侧面开注水孔(207),输水软管(205)插入注水孔(207)内;滑道架(314)靠后位置焊接向下的矩形钢管,构成开沟器固定立柱(312);滑道架(314)两侧设置滑道固定侧板(319)和滑道活动侧板(320),与滑道架(314)上平面共同构成滑槽;滑道固定侧板(319)为金属薄板,上沿钣金边沿,下沿焊接到滑道架(314)注水孔(207)所在的侧面;滑道活动侧板(320)由滑道活板(404)、滑道活板挂片(401)构成,
滑道活板(404)由金属薄板钣金生成,上下沿钣金边沿,前沿钣金向外折弯的舌状立板;滑道活板挂片(401)为槽形钣金件,上半部分钣金外翻的长边栏,下半部分钣金短边栏,槽的底面开向下缺口的叉形安装孔;滑道活板挂片(401)以一定的间隔焊接在滑道活板(404)上,在滑道架(314)上与叉形安装孔对应的位置开螺纹孔,拧入滑道活动侧板固定螺栓(402),滑道活动侧板固定螺栓(402)上穿一定数量的平垫圈(403),滑道活板挂片(401)固定在平垫圈(403)中间;滑道延长板(313)为弧形薄钢板,焊接到滑道架(314)后端上沿,与滑道架(314)上平面平滑连接;排土器(315)由两块金属薄板钣金件构成,焊接于滑道架(314)两侧,金属薄板前沿焊接到滑道架(314)的开沟器固定立柱(312)上,下沿与开沟器固定立柱(312)下沿齐平,内侧与滑道架(314)焊接固定;金属薄板上沿向外钣金出边栏,边栏上平面焊接履土器固定座(316),履土器固定座(316)开圆孔及与圆孔同心的圆弧槽口。5.根据权利要求1所述的一种链式苗钵移栽机,其特征在于:分水器(121)为圆柱形罐体,设置一个进水口(120)、一个排气阀(122)、多个出水口(201);输水软管(205)通过球阀(202)与分水器(121)的出水口...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟永升
申请(专利权)人:孟永升
类型:发明
国别省市:

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