一种高导热氮化硼云母带及其制备方法技术

技术编号:31498626 阅读:28 留言:0更新日期:2021-12-18 12:44
一种高导热氮化硼云母带及其制备方法,涉及导热绝缘材料技术领域。本发明专利技术的目的是为了解决如何在不改变或提高高压电机主绝缘材料介电性能的前提下提高其导热性能的问题。方法:按照氮化硼的质量与无水乙醇的体积的比为1g:10mL分别称取氮化硼和无水乙醇;将氮化硼加入到无水乙醇中,在15~25℃的温度条件下机械搅拌8~12h,然后超声15~25min,得到氮化硼前驱液;将氮化硼前驱液通过静电纺丝技术或涂刷工艺,得到高导热氮化硼云母带。本发明专利技术可获得一种高导热氮化硼云母带及其制备方法。得一种高导热氮化硼云母带及其制备方法。得一种高导热氮化硼云母带及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种高导热氮化硼云母带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及导热绝缘材料
,具体涉及一种高导热氮化硼云母带及其制备方法。

技术介绍

[0002]近几年来,为了满足科学技术发展的需求,高压电机的应用越来越趋于高电压等级和高容量化,同时对于高压电机的降低温升、减薄绝缘结构的厚度和提高电机使用寿命等方面也提出了越来越高的要求。
[0003]云母带是高压电机中最为关键的定子线圈主绝缘材料,其绝缘性能和导热性能的提高,能够在提高电机主绝缘结构运行稳定性的同时,降低电机温升,并延长其使用寿命。目前,向胶粘剂中加入导热填料仍然是提高云母带导热系数的主要方式,这种方法可以使绝缘材料导热系数有效提高,然而现有的云母带在导热性、绝缘性以及经济性等方面存在许多不足,难以完全满足未来高压电机发展的需要。因此,在尽可能不改变甚至提高高压电机主绝缘所使用绝缘材料介电性能的前提下,如何提高其导热性能就成为了高压电机发展研究的重要方向之一,具有十分广阔的应用前景。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决如何在不改变或提高高压电机主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高导热氮化硼云母带,其特征在于它由原样云母带和两层氮化硼组成,所述的原样云母带设置在两层氮化硼之间,原样云母带与两层氮化硼之间通过静电纺丝技术或涂刷工艺结合。2.根据权利要求1所述的一种高导热氮化硼云母带,其特征在于所述的原样云母带为环氧玻璃粉云母带,宽度为2.5mm,平均厚度为0.14mm。3.如权利要求1所述的一种高导热氮化硼云母带的制备方法,其特征在于该制备方法按以下步骤进行:一、按照氮化硼的质量与无水乙醇的体积的比为1g:10mL分别称取氮化硼和无水乙醇;将氮化硼加入到无水乙醇中,在15~25℃的温度条件下机械搅拌8~12h,然后超声15~25min,得到氮化硼前驱液;将氮化硼前驱液通过静电纺丝技术或涂刷工艺,得到高导热氮化硼云母带;所述的静电纺丝技术的步骤如下:使用注射器抽取步骤一中得到的氮化硼前驱液,在15~30℃的温度条件下,以原样云母带为基体,对其两面进行静电纺丝,得到附有氮化硼纳米纤维膜的云母带;将附有氮化硼纳米纤维膜的云母带进行热处理,得到高导热氮化硼云母带;所述的涂刷工艺的步骤如下:将步骤一中得到的氮化硼前驱液均匀涂覆在原样云母带的一个面上,烘干;然后将氮化硼前驱液均匀涂覆在原样云母带的另一个面上,进行烘干;再重复上述操作1~10次,得到附有氮化硼涂层的云母带;最后将附有氮化硼涂层的云母带进行热处理,得到高导热氮化硼云母带。4.根据权利要求3所述的一种高导热氮化硼云母带的制备方法,其特征在于步骤一中所述的氮化硼...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯宇宋一鸣张文超何梓源陈庆国
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:发明
国别省市:

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