一种塑料件用高效注塑装置及其注塑工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种塑料件用高效注塑装置及其注塑工艺，注塑装置包括注塑支架，所述注塑支架上转动设有注塑模具，注塑模具包括位于注塑支架上转动盒体，注塑支架上固定有用于驱动盒体转动的第一电机，盒体内设有阵列分布的注塑模槽，注塑模槽内滑动设有阵列分布的调节板，调节板的下方设有贯穿盒体的贯穿轴，贯穿轴的一侧设有第一连接板，第一连接板与盒体之间连接有第一弹性件，第一连接板上固定有第一气缸，第一气缸的输出轴贯穿第一连接板伸向盒体一侧。本发明专利技术注塑装置通过伸长第二气缸的输出轴使得压板远离贯穿轴，通过调节第一气缸的输出长度调节注塑件的厚度，因此该注塑装置能够一次性生产出不同厚度的塑料件。够一次性生产出不同厚度的塑料件。够一次性生产出不同厚度的塑料件。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件用高效注塑装置及其注塑工艺


[0001]本专利技术涉及一种塑料件生产领域，具体是一种塑料件用高效注塑装置及其注塑工艺。

技术介绍

[0002]塑料件是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在塑料件的加工过程中，常常需要利用注塑装置对其进行注塑成型。
[0003]传统的注塑装置在进行塑料件批量生产的过程中无法根据需要生产不同厚度的塑料件，只能生产单一的厚度，且在塑料件生产的过程中，脱模困难，为解决上述问题，现提供一种塑料件用高效注塑装置及其注塑工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料件用高效注塑装置及其注塑工艺，通过伸长第二气缸的输出轴使得压板远离贯穿轴，通过调节第一气缸的输出长度调节注塑件的厚度，通过将注塑模头插入对应的注塑模槽内进行压膜，注塑完成后，收缩第二气缸和第一气缸的输出轴，使得注塑件在第一弹性件和第二弹性件的共同作用下被调节板顶出，实现脱模，通过在盒体开口侧向传送装置转动的过程中，压板在齿槽的阻碍作用下，发生震动，从而推动调节板震动，实现调节板与注塑件的脱离。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种塑料件用高效注塑装置，注塑装置包括注塑支架，所述注塑支架上转动设有注塑模具。
[0007]所述注塑模具包括位于注塑支架上转动盒体，注塑支架上固定有用于驱动盒体转动的第一电机，盒体内设有阵列分布的注塑模槽，注塑模槽内滑动设有阵列分布的调节板，调节板的下方设有贯穿盒体的贯穿轴，贯穿轴的一侧设有第一连接板。
[0008]所述第一连接板与盒体之间连接有第一弹性件，第一连接板上固定有第一气缸，第一气缸的输出轴贯穿第一连接板伸向盒体一侧。
[0009]进一步的，所述注塑支架的上方设有用于融化塑料件原料的热熔箱，热熔箱内设有搅拌件，所述注塑支架上设有可升降的注塑装置，注塑装置位于注塑模具与热熔箱之间，注塑支架的一侧设有上料支架，上料支架上设有用于塑料件原料上料的上料装置。
[0010]进一步的，所述注塑支架包括U型支架，U型支架的两侧内壁均固定有模具支架，模具支架上设有固定环，固定环的内壁设有阵列分布的齿槽，盒体位于模具支架上转动，第一电机固定在模具支架上。
[0011]进一步的，所述盒体的底部设有对称分布的导向轴，盒体的一侧设有用于推动贯穿轴的压板，压板位于导向轴上滑动，导向轴上套装有第二弹性件，第二弹性件的一端连接盒体的底部，另一端连接在压板上。
[0012]所述压板远离盒体的一侧固定有第二气缸，第二气缸的输出轴贯穿压板伸向盒体底部，压板的两侧均设有触发块，在第二弹性件的作用下，触发块与齿槽接触。
[0013]所述盒体的盒口一侧转动设有盒盖，盒体上固定有用于驱动盒盖转动的第二电机，盒盖的一侧设有第二支撑板，第二支撑板上固定有第三气缸，第三气缸的输出轴贯穿第二支撑板固定在盒盖上。
[0014]所述第二支撑板上设有阵列分布的注塑模头，注塑模头贯穿盒盖，盒盖关闭时，注塑模头与注塑模槽一一对应。
[0015]进一步的，所述注塑装置包括第一水平板，第一水平板与U型支架的顶板之间连接有第一伸缩杆，第一水平板上安装有阵列分布的引流管，引流管与热熔箱之间连接有软管，引流管的一侧连接有盛装盒，盛装盒上设有注塑液的流入口。
[0016]所述注入原料经由热熔箱融化为注塑液后通过引流管注入注塑模槽内，盛装盒使用的过程中，使得其上的流入口略低于注塑液的最低液面，使得过多的注塑液流入盛装盒。
[0017]进一步的，所述搅拌件包括位于热熔箱内滑动的第二水平板，第二水平板滑动方向与上料支架的布料方向相同，第二水平板的下方设有第三水平板，第二水平板上固定有第四气缸，第四气缸的输出轴固定在第三水平板上。
[0018]所述第三水平板的下方滑动设有搅拌齿，第三水平板的下方设有第三电机，第三电机的输出轴上固定有与搅拌齿螺纹配合的第一丝杆。
[0019]进一步的，所述上料支架包括位于热熔箱上方的水平支架，水平支架的下方设有对称分布的竖直侧板，水平支架的下方设有滑轨。
[0020]进一步的，所述上料装置包括位于竖直侧板之间滑动的升降支架，竖直侧板上固定有第四电机，第四电机的输出轴上固定有与升降支架螺纹配合的第二丝杆。
[0021]所述升降支架的下方滑动设有料箱支架，料箱支架的上方设有对称分布的卡槽，料箱支架上转动设有料箱，料箱支架上固定有用于驱动料箱转动的第五电机。
[0022]所述料箱内设有多个独立的盛放槽，盛放槽中盛放不同的原料，盛放槽上设有出料口，料箱上滑动设有多个用于封闭出料口的滑盖，料箱上固定有多个用于控制滑盖滑动的第五气缸。
[0023]所述水平支架上滑动设有对称分布的滑动滑块，滑块的下方设有与卡槽配合的卡块，料箱支架上升至滑轨的一端时，卡块卡入卡槽内，将料箱支架拉至滑轨内，随后料箱支架与升降支架脱离，实现料箱支架从上料状态至布料状态的切换。
[0024]进一步的，所述搅拌齿的下方设有用于防止热熔箱底部焦糊的第一刮板，搅拌齿的两侧均设有用于防止热熔箱两端内壁焦糊的第二刮板，搅拌齿的两端均设有用于防止热熔箱两侧内壁焦糊的第三刮板。
[0025]所述所述注塑模具的下方设有用于传送塑料件的传送装置。
[0026]本专利技术的有益效果：
[0027]1、本专利技术注塑装置通过伸长第二气缸的输出轴使得压板远离贯穿轴，通过调节第一气缸的输出长度调节注塑件的厚度，因此该注塑装置能够一次性生产出不同厚度的塑料件；
[0028]2、本专利技术注塑装置通过将注塑模头插入对应的注塑模槽内进行压膜，收缩第二气缸和第一气缸的输出轴，使得注塑件在第一弹性件和第二弹性件的共同作用下被调节板顶
出，实现脱模；
[0029]3、本专利技术注塑装置通过在盒体开口侧向传送装置转动的过程中，压板在齿槽的阻碍作用下，发生震动，从而推动调节板震动，实现调节板与注塑件的脱离。
附图说明
[0030]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0031]图1是本专利技术注塑装置结构示意图；
[0032]图2是本专利技术注塑模具部分结构剖面示意图；
[0033]图3是本专利技术注塑模具结构示意图；
[0034]图4是本专利技术注塑模具部分结构示意图；
[0035]图5是图1中A处放大结构示意图；
[0036]图6是本专利技术搅拌件部分结构示意图；
[0037]图7是本专利技术注塑装置剖面结构示意图；
[0038]图8是本专利技术上料装置部分结构示意图；
[0039]图9是图7中B处放大结构示意图。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件用高效注塑装置，注塑装置包括注塑支架(1)，其特征在于，所述注塑支架(1)上转动设有注塑模具(2)；所述注塑模具(2)包括位于注塑支架(1)上转动盒体(21)，注塑支架(1)上固定有用于驱动盒体(21)转动的第一电机(213)，盒体(21)内设有阵列分布的注塑模槽(22)，注塑模槽(22)内滑动设有阵列分布的调节板(23)，调节板(23)的下方设有贯穿盒体(21)的贯穿轴(24)，贯穿轴(24)的一侧设有第一连接板(25)；所述第一连接板(25)与盒体(21)之间连接有第一弹性件(27)，第一连接板(25)上固定有第一气缸(26)，第一气缸(26)的输出轴贯穿第一连接板(25)伸向盒体(21)一侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料件用高效注塑装置，其特征在于，所述注塑支架(1)的上方设有用于融化塑料件原料的热熔箱(4)，热熔箱(4)内设有搅拌件(6)，所述注塑支架(1)上设有可升降的注塑装置(5)，注塑装置(5)位于注塑模具(2)与热熔箱(4)之间，注塑支架(1)的一侧设有上料支架(7)，上料支架(7)上设有用于塑料件原料上料的上料装置(8)。3.根据权利要求1所述的一种塑料件用高效注塑装置，其特征在于，所述注塑支架(1)包括U型支架(11)，U型支架(11)的两侧内壁均固定有模具支架(12)，模具支架(12)上设有固定环(13)，固定环(13)的内壁设有阵列分布的齿槽(14)，盒体(21)位于模具支架(12)上转动，第一电机(213)固定在模具支架(12)上。4.根据权利要求1所述的一种塑料件用高效注塑装置，其特征在于，所述盒体(21)的底部设有对称分布的导向轴(28)，盒体(21)的一侧设有用于推动贯穿轴(24)的压板(29)，压板(29)位于导向轴(28)上滑动，导向轴(28)上套装有第二弹性件(210)，第二弹性件(210)的一端连接盒体(21)的底部，另一端连接在压板(29)上；所述压板(29)远离盒体(21)的一侧固定有第二气缸(211)，第二气缸(211)的输出轴贯穿压板(29)伸向盒体(21)底部，压板(29)的两侧均设有触发块(212)，在第二弹性件(210)的作用下，触发块(212)与齿槽(14)接触；所述盒体(21)的盒口一侧转动设有盒盖(214)，盒体(21)上固定有用于驱动盒盖(214)转动的第二电机(215)，盒盖(214)的一侧设有第二支撑板(218)，第二支撑板(218)上固定有第三气缸(217)，第三气缸(217)的输出轴贯穿第二支撑板(218)固定在盒盖(214)上；所述第二支撑板(218)上设有阵列分布的注塑模头(216)，注塑模头(216)贯穿盒盖(214)，盒盖(214)关闭时，注塑模头(216)与注塑模槽(22)一一对应。5.根据权利要求2所述的一种塑料件用高效注塑装置，其特征在于，所述注塑装置(5)包括第一水平板(51)，第一水平板(51)与U型支架(11)的顶板之间连接有第一伸缩杆(52)，第一水平板(51)上安装有阵列分布的引流管(53)，引流管(53)与热熔箱(4)之间连接有软管(54)，引流管(53)的一侧连接有盛装盒(55)，盛装盒(55)上设有注塑液的流入口(56)；所述注入原料经由热熔箱(4)融化为注塑液后通过引流管(53)注入注塑模槽(22)内，盛装盒(55)使用的过程中，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢雷斌，范海年，李爱，刘瑞已，
申请(专利权)人：深圳市希伯伦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：