一种用于玻璃生产的均匀热弯加工装置制造方法及图纸

技术编号:31495591 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-18 12:36
本发明专利技术提供一种用于玻璃生产的均匀热弯加工装置,涉及玻璃加工技术领域,解决了现有装置在将玻璃进行加热后,需要将玻璃进行快速冷却,目前的冷却方法都是采用电动式的风扇来实现的,而不能够通过结构上的改进实现多结构联动式风力降温,且风力降温结构不能够实现加热管上灰尘以及碳灰的清理的问题。一种用于玻璃生产的均匀热弯加工装置,包括放置座、擦拭部、承接部、加热部、散热部和辅助部。因滑动板滑动连接在两个滑动座内,且每个滑动座内均放置有一块弹性块B,并且滑动板位于玻璃的上方位置;两个弹性块B均与滑动板弹性接触,且滑动板与叶轮弹性接触,从而当叶轮转动时可实现滑动板的往复运动,进而实现了玻璃的风力降温。进而实现了玻璃的风力降温。进而实现了玻璃的风力降温。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产的均匀热弯加工装置


[0001]本专利技术属于玻璃加工
,更具体地说,特别涉及一种用于玻璃生产的均匀热弯加工装置。

技术介绍

[0002]在玻璃加工过程中,为方便美观以及装配要求需要将玻璃进行加热弯曲,以达到规定的形状,目前实现玻璃加热弯曲的方法一般都是通过加热管加热的方式进行。
[0003]基于上述,用于玻璃热弯曲加工的装置还存在以下缺陷:
[0004]一个是,现有装置在将玻璃进行加热后,需要将玻璃进行快速冷却,目前的冷却方法都是采用电动式的风扇来实现的,而不能够通过结构上的改进实现多结构联动式风力降温,且风力降温结构不能够实现加热管上灰尘以及碳灰的清理;再者是,现有装置不能够在玻璃热弯加工的过程中自动实现玻璃的擦拭清洁。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于玻璃生产的均匀热弯加工装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于玻璃生产的均匀热弯加工装置,以解决现有一个是,现有装置在将玻璃进行加热后,需要将玻璃进行快速冷却,目前的冷却方法都是采用电动式的风扇来实现的,而不能够通过结构上的改进实现多结构联动式风力降温,且风力降温结构不能够实现加热管上灰尘以及碳灰的清理;再者是,现有装置不能够在玻璃热弯加工的过程中自动实现玻璃的擦拭清洁的问题。
[0007]本专利技术一种用于玻璃生产的均匀热弯加工装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
>[0008]一种用于玻璃生产的均匀热弯加工装置,包括放置座、擦拭部、承接部、加热部、散热部和辅助部;所述放置座放置在地面上,且放置座上放置有玻璃;所述擦拭部由擦拭块A、安装板、弹性块A和擦拭块B组成,且擦拭块A镶嵌在放置座内,并且安装板通过螺栓固定连接在放置座上;擦拭块A与玻璃底端面接触;弹性块A粘附在安装板底端面,且弹性块A底端面粘附有擦拭块B,并且擦拭块B与玻璃顶端面接触;所述承接部由滑动杆、承接板和螺纹杆组成,且滑动杆共设有两根,并且两根滑动杆均滑动连接在放置座上;所述加热部由转动座A、加热管和滚轮组成,且转动座A通过螺栓固定连接在放置座上;所述散热部由转动座B、转轴、叶轮和把手组成,且转动座B通过螺栓固定来连接在放置座上;所述辅助部由滑动座、滑动板和弹性块B组成,且滑动座共设有两个,且两个滑动座均通过螺栓固定连接在放置座上。
[0009]进一步的,所述放置座包括:
[0010]夹具座,夹具座共设有两个,且两个夹具座均滑动连接在放置座上;
[0011]调整杆,调整杆转动连接在放置座上,且调整杆头端和尾端分别与两个夹具座螺
纹连接,并且调整杆头端和尾端的螺纹方向相反。
[0012]进一步的,所述放置座包括:
[0013]防护块,防护块共设有两个,且两个防护块分别粘附在两个夹具座上,并且两个防护块均与玻璃接触;两个夹具座均为梯形板状结构。
[0014]进一步的,所述擦拭块B为矩形块状结构,且擦拭块B底端面两个边角经斜角处理。
[0015]进一步的,所述承接板底端面与两根滑动杆的头端焊接相连;螺纹杆螺纹连接在放置座上,且螺纹杆的头端转动连接在承接板上,并且滑动杆、承接板和螺纹杆共同组成了玻璃弯曲后的承接结构。
[0016]进一步的,所述加热管转动连接在转动座A上,且上安装有滚轮,并且加热管位于玻璃下方1cm处。
[0017]进一步的,所述转轴转动连接在转动座B上,且转轴上安装有六个叶轮,并且六个叶轮均位于加热管和玻璃的正上方位置。
[0018]进一步的,所述把手安装在转轴上,且把手与滚轮接触。
[0019]进一步的,所述滑动板滑动连接在两个滑动座内,且每个滑动座内均放置有一块弹性块B,并且滑动板位于玻璃的上方位置;两个弹性块B均与滑动板弹性接触,且滑动板与叶轮弹性接触。
[0020]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0021]通过擦拭部的设置,第一,因擦拭块A与玻璃底端面接触;弹性块A粘附在安装板底端面,且弹性块A底端面粘附有擦拭块B,并且擦拭块B与玻璃顶端面接触,从而当玻璃在放置座内前后位移时可实现玻璃的擦拭清洁;
[0022]第二,因擦拭块B为矩形块状结构,且擦拭块B底端面两个边角经斜角处理,从而可提高玻璃插入时的顺滑性。
[0023]通过散热部和辅助部的配合设置,第一,因转轴转动连接在转动座B上,且转轴上安装有六个叶轮,并且六个叶轮均位于加热管和玻璃的正上方位置,从而当叶轮转动时可实现玻璃的散热;
[0024]第二,因把手安装在转轴上,且把手与滚轮接触,从而当转动把手时一方面可实现叶轮的转动散热,另一方面,在不对玻璃进行加热时通过滚轮的转动在叶轮产生风力的吹动下可实现的加热管上灰尘以及碳灰的循环气流清理;
[0025]第三,因滑动板滑动连接在两个滑动座内,且每个滑动座内均放置有一块弹性块B,并且滑动板位于玻璃的上方位置;两个弹性块B均与滑动板弹性接触,且滑动板与叶轮弹性接触,从而当叶轮转动时可实现滑动板的往复运动,进而实现了玻璃的风力降温。
附图说明
[0026]图1是本专利技术的轴视结构示意图。
[0027]图2是本专利技术的主视结构示意图。
[0028]图3是本专利技术的左视结构示意图。
[0029]图4是本专利技术去除玻璃后的轴视结构示意图。
[0030]图5是本专利技术图4的A处放大结构示意图。
[0031]图6是本专利技术去除放置座后的主视的结构示意图。
[0032]图7是本专利技术图6的B处放大结构示意图。
[0033]图8是本专利技术图6的轴视结构示意图。
[0034]图9是本专利技术擦拭部的轴视的结构示意图。
[0035]图10是本专利技术辅助部的轴视拆分结构示意图。
[0036]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0037]1、放置座;101、夹具座;102、调整杆;103、防护块;2、玻璃;3、擦拭部;301、擦拭块A;302、安装板;303、弹性块A;304、擦拭块B;4、承接部;401、滑动杆;402、承接板;403、螺纹杆;5、加热部;501、转动座A;502、加热管;503、滚轮;6、散热部;601、转动座B;602、转轴;603、叶轮;604、把手;7、辅助部;701、滑动座;702、滑动板;703、弹性块B。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0039]在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产的均匀热弯加工装置,其特征在于:包括放置座(1)、擦拭部(3)、承接部(4)、加热部(5)、散热部(6)和辅助部(7);所述放置座(1)放置在地面上,且放置座(1)上放置有玻璃(2);所述擦拭部(3)由擦拭块A(301)、安装板(302)、弹性块A(303)和擦拭块B(304)组成,且擦拭块A(301)镶嵌在放置座(1)内,并且安装板(302)通过螺栓固定连接在放置座(1)上;擦拭块A(301)与玻璃(2)底端面接触;弹性块A(303)粘附在安装板(302)底端面,且弹性块A(303)底端面粘附有擦拭块B(304),并且擦拭块B(304)与玻璃(2)顶端面接触;所述承接部(4)由滑动杆(401)、承接板(402)和螺纹杆(403)组成,且滑动杆(401)共设有两根,并且两根滑动杆(401)均滑动连接在放置座(1)上;所述加热部(5)由转动座A(501)、加热管(502)和滚轮(503)组成,且转动座A(501)通过螺栓固定连接在放置座(1)上;所述散热部(6)由转动座B(601)、转轴(602)、叶轮(603)和把手(604)组成,且转动座B(601)通过螺栓固定来连接在放置座(1)上;所述辅助部(7)由滑动座(701)、滑动板(702)和弹性块B(703)组成,且滑动座(701)共设有两个,且两个滑动座(701)均通过螺栓固定连接在放置座(1)上。2.如权利要求1所述一种用于玻璃生产的均匀热弯加工装置,其特征在于:所述放置座(1)包括:夹具座(101),夹具座(101)共设有两个,且两个夹具座(101)均滑动连接在放置座(1)上;调整杆(102),调整杆(102)转动连接在放置座(1)上,且调整杆(102)头端和尾端分别与两个夹具座(101)螺纹连接,并且调整杆(102)头端和尾端的螺纹方向相反。3.如权利要求1所述一种用于玻璃生产的均匀热弯加工装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶志高
申请(专利权)人:黎川县梦伟科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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