一种装配冲锋枪的扳机部件的方法技术

本发明专利技术公开了一种装配冲锋枪的扳机部件的方法，它可以实现冲锋枪的扳机部件的方便快速地装配。包括以下步骤：S1、准备代用销、阻铁簧限位杆、阻铁簧限位基座；S2、安装阻铁簧限位基座和阻铁簧限位杆；S3、安装组装套；S4、装配扳机部件。扳机部件。扳机部件。

【技术实现步骤摘要】
一种装配冲锋枪的扳机部件的方法


[0001]本专利技术涉及冲锋枪
，特别是涉及一种装配冲锋枪的扳机部件的方法。

技术介绍

[0002]为提高冲锋枪发射机机构装配的便利性，需要先将冲锋枪的扳机、单发阻铁、扳机簧和阻铁簧通过组装套预装为一个扳机部件。
[0003]冲锋枪扳机部件装配目前采用徒手方式安装，需先将阻铁簧放入单发阻铁下部的阻铁簧容簧孔内，将平列双扭弹簧结构的扳机簧的外扭臂一装入单发阻铁一侧的圆柱外圆，再将阻铁簧与扳机上的阻铁簧容簧孔对齐，并使扳机簧内扭臂跨置在扳机上，使外扭臂二搭接在扳机的内槽上，最后将组装套依次穿过扳机簧的组装套安装孔、扳机一侧的组装套安装孔、单发阻铁的组装套安装孔和扳机另一侧的组装套安装孔，从而完成安装；上述扳机部件的徒手无工具装配过程极其费力，操作难度大，特别是组装套在有簧力作用的同时，需依次穿过与组装套小端外径相同的扳机上组装套安装孔、单发阻铁上组装套安装孔和扳机上另一侧的组装套安装孔共三层孔，徒手装配难度很大；又由于该部件内结构空间的限制，扳机上的阻铁簧限位孔较浅，阻铁簧与扳机上的阻铁簧限位孔对齐的装配过程中极易从扳机的阻铁簧限位孔孔里滑脱，使装配过程前功尽弃，或是即便装上了但阻铁簧的姿态又不正确，无法实现正常功能，给装配工的装配作业带来较大的困难和负担，由于装配方法难以掌握，也使军警等使用者在日常维护保养作业中不敢轻易分解阻铁部件，易导致冲锋枪因保养不当而引发的故障率提高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配冲锋枪的扳机部件的方法，它可以实现冲锋枪的扳机部件的方便快速地装配。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：
[0006]一种装配冲锋枪的扳机部件的方法，本方法包括以下步骤：
[0007]S1、准备工具
[0008]准备代用销、阻铁簧限位杆、阻铁簧限位基座；
[0009]所述代用销呈直杆状，具有依次设置的圆锥形尖头、圆锥型导引段、直角定位肩、组装套安装段；
[0010]所述阻铁簧限位杆呈直杆状，具有依次设置的限位引导段、限位段、外螺纹连接段；
[0011]所述阻铁簧限位基座呈U形，阻铁簧限位基座的两侧壁上对应设置有阻铁簧让位槽、螺纹孔，阻铁簧限位基座的两侧壁相向面作为定位面；
[0012]S2、安装阻铁簧限位基座和阻铁簧限位杆
[0013]通过阻铁簧限位基座的定位面将阻铁簧限位基座卡接在扳机上，使阻铁簧让位槽、螺纹孔与扳机的阻铁簧限位孔相对；
[0014]然后，将阻铁簧限位杆的限位引导段、限位段依次穿过阻铁簧限位基座的螺纹孔、扳机上的阻铁簧限位孔、阻铁簧让位槽，使阻铁簧限位杆的外螺纹连接段配合在阻铁簧限位基座的螺纹孔上，拧紧阻铁簧限位杆，直至阻铁簧限位基座与扳机贴合，从而将阻铁簧限位基座和阻铁簧限位杆安装在扳机上；
[0015]S3、安装组装套
[0016]将组装套套在代用销的组装套安装段上，使组装套的小端端面与代用销的直角形定位肩贴合；
[0017]S4、装配扳机部件
[0018]首先，将阻铁簧的一端装入所述阻铁簧限位杆的限位引导段、限位段，与扳机上的阻铁簧限位孔对齐；
[0019]然后，将单发阻铁上的阻铁簧容簧孔与已被阻铁簧限位杆导引并定位的阻铁簧对齐，使阻铁簧的另一端装入单发阻铁上的阻铁簧容簧孔内，再将扳机簧的第一外扭臂侧的圆柱螺旋内孔套在单发阻铁一侧的圆柱外圆上，同时扳机簧内扭臂跨置在扳机的侧壁上，使扳机簧的两圆柱螺旋内孔与扳机上所设的组装套安装孔粗对齐；
[0020]继而，将代用销的圆锥形尖头从扳机簧第二外扭臂侧的圆柱螺旋内孔处插入，依次穿过扳机上组装套安装孔一、扳机簧的圆柱螺旋内孔、单发阻铁上组装套安装孔和扳机的组装套安装孔二，直至组装套上的组装套阶梯面与扳机的侧面相贴合，通过代用销上的圆锥形导引段的引导规正作用使扳机的两组装套安装孔、单发阻铁上组装套安装孔和扳机簧的圆柱螺旋内孔自行对齐，并最终直接导入至组装套的小端外圆柱面上面；
[0021]最后，将代用销从组装套内抽出，然后将阻铁簧限位杆从阻铁簧限位基座上拧下，取下阻铁簧限位基座，即完成扳机部件的装配。
[0022]优选地，所述代用销的圆锥形尖头、圆锥型导引段之间设置第一过渡段，所述圆锥型导引段、直角形轴肩之间为第二过渡段，所述第一过渡段、组装套安装段的直径等于组装套的圆孔直径，所述第二过渡段的直径等于所述组装套小端的外径，所述圆锥形尖头、圆锥型导引段、过渡段的轴向长度之和大于组装套的轴向长度。
[0023]优选地，所述阻铁簧限位杆的外螺纹连接段的螺纹长度大于阻铁簧限位基座上的螺纹连接孔的螺纹深度，所述阻铁簧限位杆的限位引导段、限位段的轴向长度之和不小于阻铁簧长度的三分之二、直径不大于阻铁簧圆柱螺旋内孔直径。
[0024]优选地，所述组装套的轴向长度小于所述代用销的组装套安装段的轴向长度。
[0025]由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：
[0026]本专利技术中装配工具代用销能够将扳机部件的组装套定位约束，且其上的圆锥形尖头和圆锥形导引段能够将单发阻铁的组装套安装孔和扳机簧的圆柱螺旋内孔自行逐步引导对齐后直接套装在组装套上，装配工具阻铁簧限位杆和阻铁簧限位基座将扳机上的阻铁簧限位孔内的阻铁簧进行了可靠定位，避免了该簧因限位孔较浅而导致的在装配过程中易滑脱的问题，同时解决了装配时两只手不够用的问题。新的某系列冲锋枪扳机部件装配方法具有所用工具简单实用，装配操作便利快捷等特点，尤其使该系列冲锋枪的使用者无须特别训练就能轻松进行扳机部件的分解、维护、保养和保养后的装配，能极大地提高扳机部件工厂装配作业的效率和枪支使用者日常维护保养作业的便利性，也使该系列冲锋枪因保养不当而造成的故障率大大降低。本专利技术所涉及的装配方法在枪械维保方面有很好的推广
和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0027]图1是具体实施方式中所用工具代用销的三维示意图；
[0028]图2是工具代用销的整体结构示意图；
[0029]图3是具体实施方式中所用工具阻铁簧限位杆和限位基座结合的结构示意图；
[0030]图4是工具阻铁簧限位基座的结构示意图；
[0031]图5是工具阻铁簧限位杆的结构示意图；
[0032]图6是扳机结构示意图；
[0033]图7是扳机簧结构示意图；
[0034]图8是单发阻铁结构示意图；
[0035]图9是阻铁簧结构示意图；
[0036]图10是组装套结构示意图；
[0037]图11a
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图11e是冲锋枪扳机部件的装配步骤示意图。
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本专利技术进行进一步说明，附图中，1
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代用销，2
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阻铁簧限位杆，3
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扳机，4
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扳机簧，5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配冲锋枪的扳机部件的方法，其特征在于，本方法包括以下步骤：S1、准备工具准备代用销、阻铁簧限位杆、阻铁簧限位基座；所述代用销呈直杆状，具有依次设置的圆锥形尖头、圆锥型导引段、直角定位肩、组装套安装段；所述阻铁簧限位杆呈直杆状，具有依次设置的限位引导段、限位段、外螺纹连接段；所述阻铁簧限位基座呈U形，阻铁簧限位基座的两侧壁上对应设置有阻铁簧让位槽、螺纹孔，阻铁簧限位基座的两侧壁相向面作为定位面；S2、安装阻铁簧限位基座和阻铁簧限位杆通过阻铁簧限位基座的定位面将阻铁簧限位基座卡接在扳机上，使阻铁簧让位槽、螺纹孔与扳机的阻铁簧限位孔相对；然后，将阻铁簧限位杆的限位引导段、限位段依次穿过阻铁簧限位基座的螺纹孔、扳机上的阻铁簧限位孔、阻铁簧让位槽，使阻铁簧限位杆的外螺纹连接段配合在阻铁簧限位基座的螺纹孔上，拧紧阻铁簧限位杆，直至阻铁簧限位基座与扳机贴合，从而将阻铁簧限位基座和阻铁簧限位杆安装在扳机上；S3、安装组装套将组装套套在代用销的组装套安装段上，使组装套的小端端面与代用销的直角形定位肩贴合；S4、装配扳机部件首先，将阻铁簧的一端装入所述阻铁簧限位杆的限位引导段、限位段，与扳机上的阻铁簧限位孔对齐；然后，将单发阻铁上的阻铁簧容簧孔与已被阻铁簧限位杆导引并定位的阻铁簧对齐，使阻铁簧的另一端装入单发阻铁上的阻铁簧容簧孔内，再将扳机簧的第一外扭臂侧的圆柱螺旋内孔套在单发阻铁一侧的圆柱外圆上，同时扳机簧内扭臂跨置在扳机的侧壁上，使扳机簧的两圆柱螺旋内孔与扳机上...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊长林，陈华荣，唐程远，田瑜，王希阔，王飞，开友叶，李良刚，周杰，黄建，
申请(专利权)人：重庆建设工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：