【技术实现步骤摘要】
一种中间包永久层用胎具、永久层及其制造方法
[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼领域,具体涉及一种中间包永久层用胎具、永久层及其制造方法。
技术介绍
[0002]随着连铸技术的发展,连铸中间包在储存、净化和分配钢水等工艺流程中发挥着重要作用。连铸中间包包括包壳、永久层和工作层,包壳一般为钢制结构,是中间包的金属容器,使用周期为8
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10年;永久层一般为铝质浇注料,使用周期为10
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12月;工作层一般为镁质干式料,使用周期为8
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12小时。其中,工作层直接与钢水接触,具有良好的耐钢水和熔渣的侵蚀性,减少钢水的二次污染,保证钢水的纯净度。
[0003]因为工作层与永久层的使用周期不同,通常需要经常在永久层上打结工作层,保证连铸中间包的连续周转使用。由于永久层表面光滑,导致工作层在永久层表面的附着力差,在生产过程中常常出现工作层脱落塌料事故,迫使生产中断。脱落的工作层对钢水造成污染,严重影响了产品质量,造成生产损失。
[0004]CN107442768A公开了一种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中间包永久层用胎具,其特征在于,所述中间包永久层用胎具包括胎体和角钢;所述角钢均匀设置于所述胎体的侧表面;所述角钢的上沿与所述胎体的上沿平齐;所述角钢的轴线与所述胎体的上沿垂直。2.根据权利要求1所述的中间包永久层用胎具,其特征在于,所述角钢的高度为胎体高度的70
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80%,优选为72
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76%。3.根据权利要求1或2所述的中间包永久层用胎具,其特征在于,所述角钢设置于胎体长度方向的表面;优选地,所述角钢为等边角钢;优选地,所述角钢的型号为2
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20号;优选地,所述角钢的厚度为3
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24mm,优选为3
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6mm;优选地,相邻两个所述角钢的间距为胎体长度的8
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12%,优选为9
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10%。4.一种永久层的制造方法,其特征在于,所述制造方法采用权利要求1
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3任一项所述的中间包永久层用胎具进行制造。5.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括以下步骤:(1)将浇注料倒入包壳与所述中间包永久层用胎具之间的缝隙中,直至所述浇注料的高度与所述包壳的上沿平齐,得到浇注体;(2)将浇注体依次经过干燥、养护和烘烤,得到永久层。6.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于,步骤(1)所述浇注料为铝质浇注料;优选地,所述铝质浇注料含有Al2O3;优选地,所述铝质浇注料中Al2O3的质量百分含量≥60%,优选为≥70%。7.根据权利要求5或6所述的制造方法,其特征在于,步骤(2)所述干燥包括晾干;优选地,所述晾干的温度为20
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30℃,优选为...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雪原,李文博,董诗朋,邢伟,周胜刚,石雄,张英男,胡佐宇,姜彩艳,
申请(专利权)人:承德建龙特殊钢有限公司,
类型:发明
国别省市:
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