振动压路机铰接机构及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种振动压路机铰接机构及其制造方法，该振动压路机铰接机构包括：铰结架、轴套和销轴。所述铰结架设置振动连接部，所述振动连接部连接振动压路机振动轮架横梁，所述振动连接部设置铰接孔，所述铰结孔两端设置有轴承座孔，所述轴承座孔安装所述轴套，所述轴套设有固定部、承载部和连接孔，所述连接孔用以插入所述销轴，所述销轴中设有固定轴段、连接轴端和油槽，所述油槽中设有压力传感器，所述压力传感器用于检测铰接机构中润滑脂的含量，本发明专利技术提供的振动压路机铰结机构采用轴套与销轴配合，增大了轴套受力面积，并通过所述压力传感器实时获取润滑脂含量，可及时加注润滑脂，从而所述销轴与所述轴套不易损坏，使用寿命增加。寿命增加。寿命增加。

【技术实现步骤摘要】
振动压路机铰接机构及其制造方法


[0001]本专利技术涉及机械设备
，尤其涉及一种振动压路机铰接机构及其制造方法。

技术介绍

[0002]振动式压路机在工程施工中使用很广泛，振动压路机一般是由：发动机变速箱系统，底盘系统，振动系统，振动压路机铰接机构及其它附属系统组成，在振动压路机工作时，由发动机提供动力，经由变速箱及底盘系统传递动力至振动系统，振动系统则利用车身机械自重和以及振动系统中激振器所产生的激振力，迫使被压实材料作垂直强迫振动，急剧减小土壤中颗粒之间的摩擦力压实土地，从而使振动压路机达到边行走边压实土地的效果。
[0003]振动压路机铰接机构则是连接底盘系统与振动系统的桥梁，目前振动压路机铰接机构主要是由铰接架、销轴、轴承组成，在振动系统中设置有振动轮架横梁，铰接架上设置有振动连接部和固定连接部，其中振动连接部用以连接振动轮架横梁，固定连接部用以连接振动压路机底盘系统车架，振动连接部设置有铰接孔，由于振动连接部为具有一定厚度的板状结构，铰接孔贯穿振动连接部，因此铰接孔在其延伸方向具有两个端部，在铰接孔的两个端部均设置有轴承座孔，轴承座孔的深度为30毫米，用以安装轴承厚度小于30毫米的轴承，轴承内部与销轴连接，振动系统振动轮架横梁和铰结架通过销轴连接。
[0004]在振动压路机工作时振动系统通过振动压实土壤，在振动过程中所产生的力是复杂的，由轴承承受来自铰接架与销轴的力，而轴承的受力面仅为轴承的周向面，支撑受力面积小，容易造成轴承疲劳，另外在振动压路机工作时时地面扬起的尘沙侵蚀对轴承侵蚀，轴承经常损坏，甚至引起销轴的严重磨损。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种振动压路机铰接机构及其制造方法，可以解决压路机铰接机构轴承经常损坏与销轴磨损的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种振动压路机铰接机构，包括：振动轮架横梁、铰接架、轴套和销轴。
[0007]铰接架，其上设置有振动连接部，所述振动连接部上设置有铰接孔，所述铰接孔的两端设置有轴承座孔；
[0008]轴套，设置在轴承座孔内，所述轴套为中空梯台式，所述轴套包括固定部、承载部和连接孔，所述固定部和所述承载部一体成型，所述连接孔在所述固定部和所述承载部内的直径相同，所述固定部的外径大于所述承载部；
[0009]销轴，所述销轴设置在所述连接孔内，所述销轴与所述连接孔间隙配合，所述销轴包括固定轴段、连接轴段和油槽，所述固定轴段和所述连接轴段均为圆柱体，且所述固定轴端的直径大于所述连接轴段的直径，所述固定轴段和所述连接轴段连接一体成型，在所述
连接轴端远离固定轴段的一端设置有周向倒角，所述油槽包括注油孔、出油孔和油路，所述注油孔设置在固定轴段远离连接轴段的端面上，所述连接轴段的表面上设置有出油孔，所述油路连接注油孔和出油孔，所述油路用以将由注油孔注入的润滑脂传输至出油孔，以实现所述销轴和轴套之间的润滑；
[0010]所述油路包括轴向设置的第一油路和径向设置的第二油路，所述第一油路和所述第二油路连接，形成连接处，在连接处设置有压力传感器，所述压力传感器用以对第一油路内的润滑脂的高度进行检测，获取检测结果，压力传感器用以与控制台连接，并根据控制台的数据处理结果确定再次加入润滑脂的时间。
[0011]进一步地，所述根据控制台的数据处理结果确定再次加入润滑脂的时间和质量包括：
[0012]所述控制台内预先设置有标准高度h0，所述压力传感器检测到实时压力值转化为对应的第一油路内的润滑脂的实时高度hi，控制台比较实时高度hi与标准高度h0的大小关系，若实时高度hi≤标准高度h0，则应当立即加入第一质量m1的润滑脂；
[0013]若实时高度hi>标准高度h0，则应该在第一时段T1后加入润滑脂，加入润滑脂的质量≤第一质量m1。
[0014]进一步地，所述第一油路的路径高度设定为h00，所述标准高度h0＝1/4
×
h00。
[0015]进一步地，当实时高度hi≤标准高度h0，控制台计算标准高度h0和实时高度hi的差值Δh＝h0
‑
hi，控制台内设置有第一差值a和第二差值b，且第一差值a>第二差值b；
[0016]若Δh≤第二差值b，则采用第一系数k1对第一质量m1进行修正；
[0017]若第一差值a≥Δh>第二差值b，则采用第二系数k2对第一质量m1进行修正；
[0018]若Δh>第一差值a，则采用第三系数k3对第一质量m1进行修正，且第一系数k1<第二系数k2<第三系数k3。
[0019]进一步地，当采用第i系数ki对第一质量m1进行修整后的质量m1
′
为m1
×
(1+ki)，i＝1,2,3；
[0020]第一系数k1的表达公式为k1＝(h0
‑
hb)/h0；
[0021]第二系数k2的表达公式为k2＝(h0
‑
ha)/h0；
[0022]第三系数k3的表达公式为k3＝(h0
‑
hb)/h0+(h0
‑
ha)/h0，k1、k2和k3均小于1。
[0023]进一步地，所述轴承座孔的直径为140毫米，深度30毫米。
[0024]进一步地，所述固定部的直径为140毫米，长度为20毫米，承载部的直径为115毫米，长度为70毫米，连接孔的直径为100毫米。
[0025]进一步地，所述固定轴段的直径为130毫米，长度为20毫米，连接轴段的直径为100毫米，长度为340毫米。
[0026]本专利技术还提供一种振动压路机铰接机构制造方法，该方法包括：
[0027]步骤一：制作铰接架，所述铰接架上设置有振动连接部，所述振动连接部上设置有铰接孔，所述铰接孔的两端设置有轴承座孔；
[0028]步骤二：制作轴套，所述轴套设置在轴承座孔内，所述轴套为中空梯台式，所述轴套包括固定部、承载部和连接孔，所述固定部和所述承载部一体成型，所述连接孔在所述固定部和所述承载部内的直径相同，固定部的外径大于承载部；
[0029]步骤三：制作销轴，所述销轴设置在连接孔内，所述销轴与所述连接孔间隙配合，
所述销轴包括固定轴段、连接轴段和油槽，所述固定轴段和所述连接轴段均为圆柱体，且所述固定轴端的直径大于连接轴段的直径，所述固定轴段和连接轴段连接一体成型，在所述连接轴端远离固定轴段的一端设置有周向倒角，所述油槽包括注油孔和油路，所述注油孔设置在固定轴段远离连接轴段的端面上，所述连接轴段的表面上设置有出油孔，所述油路连接注油孔和出油孔，所述油路用以将由注油孔注入的润滑脂传输至出油孔，以实现所述销轴和轴套之间的润滑；所述油路包括轴向设置的第一油路和径向设置的第二油路，所述第一油路和所述第二油路连接，形成连接处，在连接处设置有压力传感器，所述压力传感器用以对第一油路内的润滑脂的高度进行检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动压路机铰接机构，其特征在于，包括：铰接架，其上设置有振动连接部，所述振动连接部上设置有铰接孔，所述铰接孔的两端设置有轴承座孔；轴套，设置在轴承座孔内，所述轴套为中空梯台式，所述轴套包括固定部、承载部和连接孔，所述固定部和所述承载部一体成型，所述连接孔在所述固定部和所述承载部内的直径相同，固定部的外径大于承载部；销轴，所述销轴设置在连接孔内，所述销轴与所述连接孔间隙配合，所述销轴包括固定轴段、连接轴段和油槽，所述固定轴段和所述连接轴段均为圆柱体，且所述固定轴端的直径大于连接轴段的直径，所述固定轴段和连接轴段连接一体成型，在所述连接轴端远离固定轴段的一端设置有周向倒角，所述油槽包括注油孔和油路，所述注油孔设置在固定轴段远离连接轴段的端面上，所述连接轴段的表面上设置有出油孔，所述油路连接注油孔和出油孔，所述油路用以将由注油孔注入的润滑脂传输至出油孔，以实现所述销轴和轴套之间的润滑；所述油路包括轴向设置的第一油路和径向设置的第二油路，所述第一油路和所述第二油路连接，形成连接处，在连接处设置有压力传感器，所述压力传感器用以对第一油路内的润滑脂的高度进行检测，获取检测结果，压力传感器用以与控制台连接，并根据控制台的数据处理结果确定再次加入润滑脂的时间。2.根据权利要求1所述的振动压路机铰接机构，其特征在于，所述根据控制台的数据处理结果确定再次加入润滑脂的时间和质量包括：所述控制台内预先设置有标准高度h0，所述压力传感器检测到实时压力值转化为对应的第一油路内的润滑脂的实时高度hi，控制台比较实时高度hi与标准高度h0的大小关系，若实时高度hi≤标准高度h0，则应当立即加入第一质量m1的润滑脂；若实时高度hi>标准高度h0，则应该在第一时段T1后加入润滑脂，加入润滑脂的质量≤第一质量m1。3.根据权利要求2所述的振动压路机铰接机构，其特征在于，所述第一油路的路径高度设定为h00，所述标准高度h0＝1/4
×
h00。4.根据权利要求3所述的振动压路机铰接机构，其特征在于，当实时高度hi≤标准高度h0，控制台计算标准高度h0和实时高度hi的差值Δh＝h0
‑
hi，控制台内设置有第一差值a和第二差值b，且第一差值a>第二差值b；若Δh≤第二差值b，则采用第一系数k1对第一质量m1进行修正；若第一差值a≥Δh>第二差值b，则采用第二系数k2对第一质量m1进行修正；若Δh>第一差值a，则采用第三系数k3对第一质量m1进行修正，且第一系数k1<第二系数k2<第三系数k3。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，张鹏，
申请(专利权)人：刘洋，
类型：发明
国别省市：