复合热子组件及其制备方法技术

本公开提供一种复合热子组件及其制备方法，方法包括：将绝缘粉末和金属粉末混合得到混合粉末，绝缘粉末与金属粉末同步膨胀与收缩；压实混合粉末得到棒材；烧结棒材得到坯体；车制坯体得到复合热子(5)；使用焊料(6)分别将阴极筒(2)和电极(7)粘接在复合热子(5)的两端，得到复合热子组件。本公开的制备方法工艺简单，可以制备出高可靠、小体积、高效率、加热均匀、无磁场的阴极复合热子组件。无磁场的阴极复合热子组件。无磁场的阴极复合热子组件。

【技术实现步骤摘要】
复合热子组件及其制备方法


[0001]本公开涉及微波真空电子器件
，尤其涉及一种复合热子组件及其制备方法。

技术介绍

[0002]微波真空电子器件广泛应用于雷达、卫星通信、电子加速器、全球定位、可控热核聚变及未来军事前沿的高功率微波武器等方面，其独特的功能和优越的性能，特别是在大功率和高频段的情况下，是其他器件所不能取代的。微波真空器件中加热阴极的零件，称为热子或热子组件。
[0003]近些年来微波器件的快速启动和长寿命的要求对热子性能提出更高的技术挑战，需要在如何缩短预热时间，降低加热功率方面做大量深入细致的研究工作。目前主要采取的方法有：改进加热结构和屏蔽，加大热子绝缘层的辐射能力，以及做成所谓的阴极热子组件等几种。热子的常规制备方法是：绕丝：利用绕丝机和热子专用模具将钨或钨合金丝绕制成所需结构和电阻的热子。定形：将将固定在定形模具上的热子摆放在钼舟中，放入氢炉加热电压升到一定温度，维持一定时间后断电冷却到室温后取出。但这种传统热子的制备方法有一些缺点：阴极的预热时间变长；加热效率低；热子的工作温度高；耐振动冲击性能差。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合热子组件制备方法，其特征在于，包括：将绝缘粉末和金属粉末混合得到混合粉末，所述绝缘粉末与所述金属粉末同步膨胀与收缩；压实所述混合粉末得到棒材；烧结所述棒材得到坯体；车制所述坯体得到复合热子(5)；使用焊料(6)分别将阴极筒(2)和电极(7)粘接在所述复合热子(5)的两端，得到所述复合热子组件。2.根据权利要求1所述的复合热子组件制备方法，其特征在于，所述金属粉末所占体积比为10％
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50％。3.根据权利要求1所述的复合热子组件制备方法，其特征在于，所述压实所述混合粉末得到棒材包括：夯实所述混合粉末至密堆积结构后，通过等静压或模具压制得到所述棒材，所述等静压的压强为50Mpa
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500Mpa。4.根据权利要求3所述的复合热子组件制备方法，其特征在于，在夯实所述混合粉末之前，对所述混合粉末进行研磨。5.根据权利要求1所述的复合热子组件制备方法，其特征在于，所述烧结所述棒材得到坯体包括：在1500℃～2000℃的温度下烧结所述棒材1h～3h，得到所述坯体。6.根据权利要求1所述的复合热子组件制备方法，其特征在于，所述使用焊料(6)分别将阴极筒(2)和电极(7)粘接在所述复合热子(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕文，孟鸣凤，朱虹，王国建，赵恒邦，王小霞，
申请(专利权)人：中国科学院空天信息创新研究院，
类型：发明
国别省市：