一种阀门管道用堵漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种阀门管道用堵漏装置。该阀门管道用堵漏装置包括可以对扣的上半环形板和下半环形板，所述堵漏装置还包括将对扣的所述上半环形板和下半环形板固定的固定结构，所述下半环形板的下侧设有与所述下半环形板弧形内部连通的连通管，所述连通管上设有截止阀，所述上半环形板的一端、下半环形板的一端设有可以对扣的半圆形的第一封堵盘，所述下半环形板的另一端、下半环形板的另一端设有可以对扣的半环形的第二封堵盘，所述第一封堵盘的内侧弧面上设有半环形的封堵槽，所述封堵槽的槽底设有若干个径向贯穿所述第一封堵盘的注料孔。相比于现有技术，本实用新型专利技术可以进行带压堵漏作业，降低了维修难度，节省了维修时间，降低了维修影响。降低了维修影响。降低了维修影响。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门管道用堵漏装置


[0001]本技术属于堵漏装置
，具体涉及一种阀门管道用堵漏装置。

技术介绍

[0002]城市集中供热是一项民生工程，随着社会的发展，人民生活水平不断提高，城市集中供热早已成为百姓的生活必须，集中供热的好坏直接影响到百姓的生活质量。因此，城市集中供热必须保证运行稳定可靠，出现问题能都及时处理解决。
[0003]但是，在热力供暖管道运行过程中，补偿器爆裂现象时有发生，容易造成较长时间热力停供，对居民用户的工作和生活造成很大影响，对工业用户甚至造成经济损失，同时对供热单位也带来较大能源浪费，因此需要在短时间内高效完成紧急抢修任务。尤其是DN600以上的大直径管道，供水压力大、供水温度高，现有技术中需要关闭前端的阀门，在遇到阀门关闭不严的情况，无法完全截断水流，不能实现无水环境下焊接，需要再关掉更上一级阀门，或旁通排水，存在的缺陷和问题是：等待时间长；给更换补偿器工作造成很大的困难，影响面扩大。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种阀门管道用堵漏装置，以解决管道、补偿器泄漏维修困难，时间长，影响大的技术问题。
[0005]本技术的一种阀门管道用堵漏装置的技术方案是：
[0006]一种阀门管道用堵漏装置，包括可以对扣的上半环形板和下半环形板，所述堵漏装置还包括将对扣的所述上半环形板和下半环形板固定的固定结构，所述下半环形板的下侧设有与所述下半环形板弧形内部连通的连通管，所述连通管上设有截止阀，所述上半环形板的一端、下半环形板的一端设有可以对扣的半圆形的第一封堵盘，所述下半环形板的另一端、下半环形板的另一端设有可以对扣的半环形的第二封堵盘，所述第一封堵盘的内侧弧面上设有半环形的封堵槽，所述封堵槽的槽底设有若干个径向贯穿所述第一封堵盘的注料孔。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一封堵盘的圆弧面、端面与所述第二封堵盘的圆弧面、端面共面。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述上半环形板和下半环形板围成的圆孔的孔径大于两个所述第一封堵盘以及两个所述第二封堵盘围成的圆孔的孔径。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，两个所述第一封堵盘围成的圆孔的孔径与两个所述第二封堵盘围成的圆孔的孔径相等。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定结构包括上连接板、下连接板以及固定螺栓，所述上连接板水平固定在所述上半环形板的外壁上，所述下连接板水平固定在所述下半环形板的外壁上，所述上连接板以及下连接板均沿所述上半环形板长度方向延伸，所述上连接板与所述下半环形板在上下方向的投影相同，所述固定螺栓固定连接在所
述上连接板与所述下连接板之间。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定螺栓包括双头螺杆以及连接在所述双头螺杆两端的螺母。
[0012]本技术提供了一种阀门管道用堵漏装置，相比于现有技术，具有以下优点：
[0013]本技术的阀门管道用堵漏装置使用时，补偿器损坏泄漏时，根据补偿器规格尺寸，预制好上半环形板和下半环形板，将上半环形板和下半环形板对扣在补偿器上，打开截止阀。使用固定螺栓将半圆板和下半环形板固定连接，上半环形板和下半环形板固定后点焊到一起。上半环形板和下半环形板焊接牢固后，在上半环形板的一端焊接第一封堵盘，另一端焊接第二封堵盘；在下半环形板的一端焊接第一封堵盘，另一端焊接第二封堵盘，保证两个第一封堵盘位于同端，两个第二封堵盘位于同端。第一封堵盘一般应安装在补偿器活动端。焊接带有堵槽的第一封堵盘时先将配套的高压石墨盘根填装到堵槽内，第一封堵盘和第二封堵盘焊接后，将所有连接缝满焊牢固，然后将所有注料孔内装上注料头，使用高压枪填注堵料，所有注料孔注料完毕后，关闭截止阀，检查有无泄漏。如果注料孔有渗漏，可继续在泄漏部位填注高压封堵料，直至不漏为止。带压堵漏工作完成后，对封堵夹具及两侧裸露管道进行防腐保温处理，按规定程序回填，检修工作结束。相比于现有技术，本技术的阀门管道用堵漏装置可以对管道、补偿器进行带压堵漏作业，降低了维修难度，节省了维修时间，降低了维修影响。
附图说明
[0014]图1是本技术的阀门管道用堵漏装置的结构示意图；
[0015]图2是沿图1中A
‑
A向的剖视图；
[0016]图3是本技术的阀门管道用堵漏装置中的第一封堵盘的结构示意图；
[0017]图4是本技术的阀门管道用堵漏装置中的第二封堵盘的结构示意图；
[0018]图中标号：1、上半环形板；2、下半环形板；3、连接管；4、截止阀；5、第一封堵盘；6、第二封堵盘；7、注料孔；8、封堵料；9、上连接板；10、下连接板；11、双头螺杆；12、堵槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0020]本技术的阀门管道用堵漏装置的具体实施例，如图1、图2、图3、图4所示，包括上半环形板1和下半环形板2，上半环形板1的内侧弧面的截面呈半环形，下半环形板2的内侧弧面的截面也呈半环形。上半环形板1和下半环形板2对扣后能够形成截面呈圆形的通孔，上半环形板1和下半环形板2对扣时上半环形板1和下半环形板2的两端共面。
[0021]本实施例中，上半环形板1的外壁上焊接有上连接板9，上连接板9具有四块。四块上连接板9中的两块焊接在上半环形板1的一侧，另两块上连接板9焊接在上半环形板1的另一侧。上半环形板1两侧的上连接板9对称布置，每块上连接板9上分别开设有穿孔。上连接板9为矩形板，上连接板9沿水平方向延伸。位于上半环形板1同一侧的两块上连接板9位于同一高度，两块上连接板9间隔布置。
[0022]本实施例中，下半环形板2的外壁上焊接有下连接板10，下连接板10具有四块。四块下连接板10中的两块焊接在下半环形板2的一侧，另两块下连接板10焊接在下半环形板2
的另一侧。下半环形板2两侧的下连接板10对称布置，每块下连接板10上分别开设有穿孔。下连接板10为矩形板，下连接板10沿水平方向延伸。位于下半环形板2同一侧的两块下连接板10位于同一高度，两块下连接板10间隔布置。上半环形板1和下半环形板2对扣时，上半环形板1上的上连接板9与下半环形板2上的下连接板10在上下方向上的投影重合，也就是说，上连接板9和下连接板10在上下方向上相对应。
[0023]本实施例中，上半环形板1和下半环形板2对扣时，上连接板9和与该上连接板9对应的下连接板10之间通过固定螺栓固定连接。固定螺栓包括双头螺杆11以及两个螺母，双头螺杆11的一端向上穿出上连接板9，双头螺杆11的另一端向下穿出下连接板10。双头螺杆11的两端分别螺纹连接有螺母，固定螺栓将上半环形板1和下半环形板2固定连接。
[0024]本实施例中，下连接板10的下侧面上固定连接有连接管3，连接管3与下连接板10的内侧弧面内部相连通，连接管3上连接有截止阀4，截止阀4可以控制连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门管道用堵漏装置，其特征在于，包括可以对扣的上半环形板和下半环形板，所述堵漏装置还包括将对扣的所述上半环形板和下半环形板固定的固定结构，所述下半环形板的下侧设有与所述下半环形板弧形内部连通的连通管，所述连通管上设有截止阀，所述上半环形板的一端、下半环形板的一端设有可以对扣的半环形的第一封堵盘，所述下半环形板的另一端、下半环形板的另一端设有可以对扣的半环形的第二封堵盘，所述第一封堵盘的内侧弧面上设有半圆形的封堵槽，所述封堵槽的槽底设有若干个径向贯穿所述第一封堵盘的注料孔。2.根据权利要求1所述的阀门管道用堵漏装置，其特征在于，所述第一封堵盘的圆弧面、端面与所述第二封堵盘的圆弧面、端面共面。3.根据权利要求2所述的阀门管道用堵漏装置，其特征在于，所述上半环形板和下半环形板围成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小成，刘盼，荣大鹏，张建，高智亮，王龙，康力，
申请(专利权)人：安阳益和阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：