打印设备的控制方法、装置及打印设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种打印设备的控制方法、装置及打印设备，包括：当接收到打印任务时，控制当前打印介质从打印位置移动至标记检测位置，并在所述标记检测位置确定所述当前打印介质的标记信息；判断所述当前打印介质的实际高度值是否大于预设高度临界值；如果是，控制所述当前打印介质对应的下一打印介质移动至所述打印位置；基于所述标记信息确定所述下一打印介质的第一打印区域，并针对所述第一打印区域执行所述打印任务。本发明专利技术可以有效改善因打印介质规格较大而导致的色带起皱问题，显著提高打印效果。打印效果。打印效果。

【技术实现步骤摘要】
打印设备的控制方法、装置及打印设备


[0001]本专利技术涉及打印
，尤其是涉及一种打印设备的控制方法、装置及打印设备。

技术介绍

[0002]市场上随着热转印打印设备应用日益广泛，对打印的效果要求越来越高。目前，打印设备在执行打印任务前，需要自动上纸再回退，以确定出打印耗材中的打印区域。打印设备需要适应不同规格的打印耗材，对于小规格的打印耗材可以较好地完成打印任务，但是对于大规格的打印耗材，例如快递行业常用的标签纸，其高度可能大于11CM，该类打印耗材在回退过程中由于回退距离过大，可能导致色带起皱，从而影响最终的打印效果，致使出现打印得到的单据不合格的情况。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种打印设备的控制方法、装置及打印设备，可以有效改善因打印介质规格较大而导致的色带起皱问题，显著提高打印效果。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供了一种打印设备的控制方法，所述方法应用于打印设备，所述打印设备的纸张通道内放置有打印介质，所述方法包括：当接收到打印任务时，控制当前打印介质从打印位置移动至标记检测位置，并在所述标记检测位置确定所述当前打印介质的标记信息；判断所述当前打印介质的实际高度值是否大于预设高度临界值；如果是，控制所述当前打印介质对应的下一打印介质移动至所述打印位置；基于所述标记信息确定所述下一打印介质的第一打印区域，并针对所述第一打印区域执行所述打印任务。
[0005]在一种实施方式中，所述方法还包括：如果所述实际高度值小于所述预设高度临界值，控制所述当前打印介质从所述标记检测位置回退至所述打印位置；基于所述标记信息确定所述当前打印介质的第二打印区域，并针对所述第二打印区域执行所述打印任务。
[0006]在一种实施方式中，所述标记检测位置配置有透射式光电传感器；所述在所述标记检测位置确定所述当前打印介质的标记信息的步骤，包括：通过所述透射式光电传感器检测所述当前打印介质的标记信息。
[0007]在一种实施方式中，在所述判断所述当前打印介质的实际高度值是否大于预设高度临界值的步骤之前，所述方法还包括：控制所述打印设备进入参数配置模式，配置所述打印设备的校验参数；其中，所述校验参数包括第一控制位和第二控制位；将预设高度临界值更新至所述第一控制位，以及将所述实际高度值更新至所述第二控制位。
[0008]在一种实施方式中，所述打印设备包括标签打印机，所述打印介质包括标签纸。
[0009]第二方面，本专利技术实施例还提供一种打印设备的控制装置，所述装置应用于打印设备，所述打印设备的纸张通道内放置有打印介质，所述装置包括：标记确定模块，用于当接收到打印任务时，控制当前打印介质从打印位置移动至标记检测位置，并在所述标记检测位置确定所述当前打印介质的标记信息；判断模块，用于判断所述当前打印介质的实际
高度值是否大于预设高度临界值；移动模块，用于在所述判断模块的判断结果为是时，控制所述当前打印介质对应的下一打印介质移动至所述打印位置；第一打印模块，用于基于所述标记信息确定所述下一打印介质的第一打印区域，并针对所述第一打印区域执行所述打印任务。
[0010]在一种实施方式中，所述装置还包括：回退模块，用于在所述判断模块的判断结果为否时，控制所述当前打印介质从所述标记检测位置回退至所述打印位置；第二打印模块，用于基于所述标记信息确定所述当前打印介质的第二打印区域，并针对所述第二打印区域执行所述打印任务。
[0011]在一种实施方式中，所述标记检测位置配置有透射式光电传感器；所述标记确定模块还用于：通过所述透射式光电传感器检测所述当前打印介质的标记信息。
[0012]第三方面，本专利技术实施例还提供一种打印设备，包括处理器和存储器，所述存储器存储有能够被所述处理器执行的计算机可执行指令，所述处理器执行所述计算机可执行指令以实现第一方面提供的任一项所述的方法。
[0013]第四方面，本专利技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令在被处理器调用和执行时，计算机可执行指令促使处理器实现第一方面提供的任一项所述的方法。
[0014]本专利技术实施例提供的一种打印设备的控制方法、装置及打印设备，当接收到打印任务时，将控制当前打印介质从打印位置移动至标记检测位置，并在标记检测位置确定当前打印介质的标记信息，在当前打印介质的实际高度值大于预设高度临界值时，控制当前打印介质对应的下一打印介质移动至打印位置，从而基于标记信息确定下一打印介质的第一打印区域，并针对第一打印区域执行打印任务。上述方法在接收到打印任务时会控制当前打印介质移动至标记检测位置检测标记信息，如果当前打印介质的实际高度值大于预设高度临界值，则将不执行打印介质回退操作，而是继续控制下一打印介质移动至打印位置，基于当前打印介质的标记信息确定出下一打印介质的第一打印区域，从而针对该第一打印区域执行打印任务，本专利技术实施例通过在打印介质规格较大时不执行回退操作，而是在下一打印介质处的打印区域执行打印任务，可以有效避免因打印介质规格较大而导致的色带起皱问题，显著提高打印效果。
[0015]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0016]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的一种打印设备的控制方法的流程示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的另一种打印设备的控制方法的流程示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的一种打印设备的控制装置的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的一种打印设备的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]目前，现有技术在较大规格的打印耗材回收过程中存在色带起皱问题，较为影响打印效果，基于此，本专利技术实施提供了一种打印设备的控制方法、装置及打印设备，可以有效改善因打印介质规格较大而导致的色带起皱问题，显著提高打印效果。
[0024]为便于对本实施例进行理解，首先对本专利技术实施例所公开的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印设备的控制方法，其特征在于，所述方法应用于打印设备，所述打印设备的纸张通道内放置有打印介质，所述方法包括：当接收到打印任务时，控制当前打印介质从打印位置移动至标记检测位置，并在所述标记检测位置确定所述当前打印介质的标记信息；判断所述当前打印介质的实际高度值是否大于预设高度临界值；如果是，控制所述当前打印介质对应的下一打印介质移动至所述打印位置；基于所述标记信息确定所述下一打印介质的第一打印区域，并针对所述第一打印区域执行所述打印任务。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：如果所述实际高度值小于所述预设高度临界值，控制所述当前打印介质从所述标记检测位置回退至所述打印位置；基于所述标记信息确定所述当前打印介质的第二打印区域，并针对所述第二打印区域执行所述打印任务。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述标记检测位置配置有透射式光电传感器；所述在所述标记检测位置确定所述当前打印介质的标记信息的步骤，包括：通过所述透射式光电传感器检测所述当前打印介质的标记信息。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述判断所述当前打印介质的实际高度值是否大于预设高度临界值的步骤之前，所述方法还包括：控制所述打印设备进入参数配置模式，配置所述打印设备的校验参数；其中，所述校验参数包括第一控制位和第二控制位；将预设高度临界值更新至所述第一控制位，以及将所述实际高度值更新至所述第二控制位。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述打印设备包括标签打印机，所述打印介质包括标签纸。6.一种打印设备的控制装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春刚，孙鸿霄，王志军，宋振广，
申请(专利权)人：威海新北洋技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：